HDPE瓶片回收挤出造粒机组制造技术

本实用新型专利技术涉及造粒机组技术领域，且公开了HDPE瓶片回收挤出造粒机组，包括第一螺旋上料器，所述第一螺旋上料器的后侧设置有主挤出机，主挤出机的后侧设置有电柜，主挤出机的后侧设置有抽真空装置，液压站的后侧设置有液压站，主挤出机的左侧设置有辅挤出机，辅挤出机的出料端固定连接有脱水机。该HDPE瓶片回收挤出造粒机组，通过一级筛分板与二级筛分板顶部开设的孔大小不同，使脱水机可以将脱水干燥后的成品送入一级筛分板与二级筛分板的顶部进行再次处理加工，振动筛机体可以使一级筛分板与二级筛分板发生振动，进而实现对成品物料的多级筛分处理，使物料成品的质量合格率得到一定程度的提升，进而使工人可以更加方便的使用装置。装置。装置。

【技术实现步骤摘要】
HDPE瓶片回收挤出造粒机组


[0001]本技术涉及造粒机组
，具体为HDPE瓶片回收挤出造粒机组。

技术介绍

[0002]造粒机组是由高速混合造粒机与单螺杆挤出机的巧妙配合，薄膜、纤维等物料经高速切碎粒后直接加入挤出机，预团粒挤出回收造粒机组根据物料的不同可选择短螺杆或排气式挤出机，低的溶融温度，有效降低了物料的再次降解；目前的一些造粒机组是由高速混合造粒机与单螺杆挤出机组成；但是在物料进行造粒后，易产生质量不合格的成品，若不合格的成品与合格的成品一起进行收集，易造成造粒的质量合格下降的情况发生。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了HDPE瓶片回收挤出造粒机组，具备使物料成品的质量合格率得到一定程度的提升等优点，解决了易造成造粒的质量合格下降的情况发生的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：HDPE瓶片回收挤出造粒机组，包括第一螺旋上料器，所述第一螺旋上料器的后侧设置有主挤出机，主挤出机的后侧设置有电柜，主挤出机的后侧设置有抽真空装置，液压站的后侧设置有液压站，主挤出机的左侧设置有辅挤出机，辅挤出机的出料端固定连接有脱水机，脱水机的物料输出端设置有多重震动筛分储存装置。
[0007]优选的，所述第一螺旋上料器的输料端与主挤出机的进料端固定连接，电柜的输出端与第一螺旋上料器和主挤出机的输入端电性连接。
[0008]优选的，所述辅挤出机的进料端与主挤出机的出料端固定连接，液压站的输出端与辅挤出机的输入端固定连接。
[0009]优选的，所述多重震动筛分储存装置包括振动筛机体，振动筛机体的进料端与脱水机的出料端固定连接，振动筛机体的顶部设置有一级筛分板与二级筛分板，振动筛机体的左侧设置有废料出口，振动筛机体底部左侧固定连接有弹簧，弹簧的底端固定连接有支架，振动筛机体的出料端固定连接有第二螺旋上料器，第二螺旋上料器的出料端固定连接有储料斗，储料斗的底部固定连接有出料通道。
[0010]优选的，所述一级筛分板与二级筛分板的顶部均开设有网状孔，废料出口的内部与振动筛机体的内部相通。
[0011]优选的，所述支架顶部的右侧与振动筛机体的底部转动连接，储料斗的内部与出料通道的内部相通。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了HDPE瓶片回收挤出造粒机组，具备以下有益
效果：
[0014]1、该HDPE瓶片回收挤出造粒机组，通过一级筛分板与二级筛分板顶部开设的孔大小不同，使脱水机可以将脱水干燥后的成品送入一级筛分板与二级筛分板的顶部进行再次处理加工，振动筛机体可以使一级筛分板与二级筛分板发生振动，进而实现对成品物料的多级筛分处理，使物料成品的质量合格率得到一定程度的提升，进而使工人可以更加方便的使用装置。
[0015]2、该HDPE瓶片回收挤出造粒机组，通过弹簧可以使振动筛机体在进行工作时产生的抖动得到减缓，使振动筛机体可以更加顺利的对物料进行筛分，在一定程度上减少筛分机在进行筛分时，发生震动使物料成品出现飞溅的情况，进而造成物料成品飞出装置，使环境受到污染，同时造成物料浪费的情况发生。
附图说明
[0016]图1为本技术HDPE瓶片回收挤出造粒机组正视平面结构示意图；
[0017]图2为本技术储料斗结构示意图；
[0018]图3为本技术HDPE瓶片回收挤出造粒机组结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A的放大结构示意图。
[0020]图中：1第一螺旋上料器、2主挤出机、3辅挤出机、4脱水机、5振动筛机体、6弹簧、7废料出口、8第二螺旋上料器、9储料斗、10出料通道、11液压站、12抽真空装置、13电柜、14一级筛分板、15二级筛分板、16支架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：HDPE瓶片回收挤出造粒机组，包括第一螺旋上料器1，第一螺旋上料器1现有结构，在此不做过多赘述，第一螺旋上料器1可以对HDPE瓶片进行运输，第一螺旋上料器1的后侧设置有主挤出机2，主挤出机2为现有结构在此不做过多赘述，第一螺旋上料器1的输料端与主挤出机2的进料端固定连接，通过第一螺旋上料器1可以将HDPE瓶片送入主挤出机2的内部，使主挤出机2对HDPE瓶片进行加工，主挤出机2的后侧设置有电柜13，电柜13的输出端与第一螺旋上料器1和主挤出机2的输入端电性连接，电柜13可以为机组提供电能，使机组的各个部位可以进行运转，主挤出机2的后侧设置有抽真空装置12，抽真空装置12为现有结构在此不做过多赘述，抽真空装置12可以除去系统中的不凝性气体，防止不凝性气体存在使系统冷凝压力升高，排气温度升高，影响制冷效果，使主挤出机2可以更加顺利的进行HDPE瓶片加工生产，液压站11的后侧设置有液压站11，液压站11为现有结构在此不做过多赘述，液压站11是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置，按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站11分离的各种机械上，将液压站11与驱动装置（油缸或马达）用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作，主挤出机2的
左侧设置有辅挤出机3，辅挤出机3的进料端与主挤出机2的出料端固定连接，液压站11的输出端与辅挤出机3的输入端固定连接，液压站11可以为辅挤出机3提供动力并控制辅挤出机3进行运转，辅挤出机3可以对主挤出机2加工的成品继续更一步的精细处理加工，辅挤出机3的出料端固定连接有脱水机4，脱水机4为现有结构，在此不做过多赘述，脱水机4可以对辅挤出机3加工的最终成品进行脱水干燥，进而使成品物料可以更加顺利的进行下一步加工，脱水机4的物料输出端设置有多重震动筛分储存装置；
[0023]多重震动筛分储存装置包括振动筛机体5，振动筛机体5的进料端与脱水机4的出料端固定连接，振动筛机体5为现有结构在此不做过多赘述，振动筛机体5的顶部设置有一级筛分板14与二级筛分板15，一级筛分板14与二级筛分板15的顶部均开设有网状孔，同时一级筛分板14与二级筛分板15顶部开设的孔大小不同，使脱水机4可以将脱水干燥后的成品送入一级筛分板14与二级筛分板15的顶部进行再次处理加工，振动筛机体5可以使一级筛分板14与二级筛分板15发生振动，进而实现对成品物料的多级筛分处理，使物料成品的质量合格率得到一定程度的提升，振动筛机体5的左侧设置有废料出口7，废料出口7的内部与振动筛机体5的内部相通，经一级筛分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.HDPE瓶片回收挤出造粒机组，包括第一螺旋上料器（1），其特征在于：所述第一螺旋上料器（1）的后侧设置有主挤出机（2），主挤出机（2）的后侧设置有电柜（13），主挤出机（2）的后侧设置有抽真空装置（12），液压站（11）的后侧设置有液压站（11），主挤出机（2）的左侧设置有辅挤出机（3），辅挤出机（3）的出料端固定连接有脱水机（4），脱水机（4）的物料输出端设置有多重震动筛分储存装置。2.根据权利要求1所述的HDPE瓶片回收挤出造粒机组，其特征在于：所述第一螺旋上料器（1）的输料端与主挤出机（2）的进料端固定连接，电柜（13）的输出端与第一螺旋上料器（1）和主挤出机（2）的输入端电性连接。3.根据权利要求1所述的HDPE瓶片回收挤出造粒机组，其特征在于：所述辅挤出机（3）的进料端与主挤出机（2）的出料端固定连接，液压站（11）的输出端与辅挤出机（3）的输入端固定连接。4.根据权利要求1所述的HDPE瓶片回收挤出造粒机组...

【专利技术属性】
技术研发人员：林健波，
申请(专利权)人：广东华星塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：