种子加工生产线变频除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了种子加工生产线变频除尘系统，属于除尘设备技术领域。包括固定架，固定安装在所述固定架上方的旋风除尘筒，焊接在所述旋风除尘筒一侧的进风管，可拆卸连接在所述旋风除尘筒侧壁上的出风管，可拆卸连接在所述出风管上的二级除尘组件，固定连接在所述旋风除尘筒下端的锥形旋风除尘筒，以及可拆卸连接在所述锥形旋风除尘筒下端的集灰箱；所述二级除尘组件包括壳体，固定安装在所述壳体上的伺服电机，传动连接在所述伺服电机上的固定轴，固定连接在所述固定轴外表面上的螺旋叶片，固定连接在所述伺服电机上的斜齿轮，以及与所述斜齿轮啮合连接的刮尘组件。本实用新型专利技术有效的对灰尘进行清除，也避免除尘管道内的灰尘堆积。尘堆积。尘堆积。

【技术实现步骤摘要】
种子加工生产线变频除尘系统


[0001]本技术涉及除尘设备
，具体为种子加工生产线变频除尘系统。

技术介绍

[0002]种子中往往会混有泥土、小石子等杂质，还会混合有桔梗或麸皮，在对种子加工的过程中，通常采用人工对种子内杂质进行筛除，或者采用机器对种子内的杂质进行筛除，但是人工对种子内的杂质进行筛除需要消耗大量的时间，且筛除的效果比较差，利用机器对种子内的杂质进行筛除，能够快速的对杂质进行筛除，但是会产生大量的灰尘，在长期的使用中，大量的灰尘堆积管道内，产生风阻，需要人工对管道进行灰尘清洁。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于对现有技术中存在的不足，提供给了种子加工生产线变频除尘系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：种子加工生产线变频除尘系统，包括固定架，固定安装在所述固定架上方的圆柱型旋风除尘筒，连通在所述圆柱型旋风除尘筒上的进风管和出风管，与所述出风管另一端连通的二级除尘组件，设置在圆柱型所述旋风除尘筒下端的锥形旋风除尘筒，以及可拆卸连接在所述锥形旋风除尘筒下端的集灰箱；
[0005]所述二级除尘组件包括壳体，固定安装在所述壳体上的伺服电机，传动连接在所述伺服电机上的固定轴，固定连接在所述固定轴外表面上的螺旋叶片，固定连接在所述伺服电机上的斜齿轮，以及与所述斜齿轮啮合连接的刮尘组件；所述螺旋叶片通电使螺旋叶片产生静电，所述刮尘组件与所述螺旋叶片接触连接并延螺旋叶片由上至下进行移动，所述刮尘组件高度大于所述固定轴的高度，通过带有静电的螺旋叶片对灰尘进行吸附，对种子进行二次除尘。
[0006]优选的，所述二级除尘组件还包括固定连接在所述壳体下方的集灰盒，所述集灰盒侧面设有向上倾斜的承接管，所述承接管顶端固定连接环形接口，所述环形接口位于所述固定轴的正下方，通过刮板将螺旋叶片上的灰尘刮至环形接口处，通过集灰盒对灰尘进行收集。
[0007]优选的，所述刮尘组件包括圆齿轮，设置在所述圆齿轮一侧壁边缘处的推杆，固定连接在所述推杆顶端的一对固定板，转动连接在所述固定板上且位于所述固定板之间的刮板，其中一固定板边沿处设有若干卡齿，通过转动轴转动连接在所述刮板上的卡板，所述转动轴通过复位弹簧固定在所述刮板上，以及设置在所述卡齿靠近刮板一侧的弧形滑道；所述固定板的纵向截面为半圆形，所述若干卡齿位于所述固定板圆弧面下半部上，所述卡板与所述卡齿卡接，通过斜齿轮带动圆齿轮进行转动，带动推杆进行上下移动，是刮板对螺旋叶片上的灰尘进行清除。
[0008]优选的，还包括设置在所述固定板上的异形挡板，所述异形挡板固定在所述卡齿
的末端，所述异形挡板的顶面为直接三角形，所述异形挡板的纵向截面为直角梯形。
[0009]优选的，还包括设置在所述卡板侧面的扭簧，所述扭簧卡接在所述卡板和所述刮板上，通过扭簧使卡板进行复位，使卡板卡接在卡齿上。
[0010]优选的，还包括设置在所述锥形旋风除尘筒上的观察窗口。
[0011]有益效果：通过旋风除尘筒对种子内的杂质进行第一次除尘处理，在利用二级除尘组件对种子内的灰尘进行第二次除尘，并通过集灰箱和集灰盒来收集灰尘杂质，有效的将种子内的杂质灰尘进行清除，且管道内也不会有灰尘堆积。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的二级除尘组件局部示意图；
[0014]图3为本技术的固定板示意图；
[0015]图4为本技术的集灰盒示意图。
[0016]图中：固定架1、圆柱型旋风除尘筒2、二级除尘组件3、锥形旋风除尘筒4、集灰箱5、观察窗口6、伺服电机301、固定轴302、螺旋叶片303、斜齿轮304、圆齿轮305、推杆306、刮板307、卡齿308、卡板309、弧形滑道310、异形挡板311、固定板312、集灰盒313、承接管314、环形接口315。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在实际的应用中，申请人发现：种子中往往会混有泥土、小石子等杂质，还会混合有桔梗或麸皮，在对种子加工的过程中，通常采用人工对种子内杂质进行筛除，或者采用机器对种子内的杂质进行筛除，但是人工对种子内的杂质进行筛除需要消耗大量的时间，且筛除的效果比较差，利用机器对种子内的杂质进行筛除，能够快速的对杂质进行筛除，但是会产生大量的灰尘，在长期的使用中，大量的灰尘堆积管道内，产生风阻，需要人工对管道进行灰尘清洁，针对这些问题，所以专利技术了种子加工生产线变频除尘系统，能够有效的解决上述问题。
[0019]请参考图1，本技术提供一种技术方案：种子加工生产线变频除尘系统，包括固定架1，所述固定架1上方固定安装圆柱型旋风除尘筒2，所述圆柱型旋风除尘筒2一侧焊接进风管，所述圆柱型旋风除尘筒2侧壁上可拆卸连接出风管，所述圆柱型旋风除尘筒2下端固定连接锥形旋风除尘筒4，所述锥形旋风除尘筒4下端可拆卸连接集灰箱5，所述锥形旋风除尘筒4上设置观察窗口6,以及所述出风管上可拆卸连接二级除尘组件3；通过圆柱型旋风除尘筒2对夹杂在种子内的灰尘进行第一次除尘；
[0020]所述二级除尘组件3包括壳体，固定安装在所述壳体上的伺服电机301，所述伺服电机301上传动连接固定轴302，所述壳体下方固定连接集灰盒313，所述集灰盒313侧面设有向上倾斜的承接管314，所述承接管314顶端固定连接环形接口315，所述环形接口315位
于所述固定轴302的正下方，通过刮板307将螺旋叶片303上的灰尘刮至环形接口315处，通过集灰盒313对灰尘进行收集，所述固定轴302外表面上固定连接螺旋叶片303，所述伺服电机301上固定连接斜齿轮304，以及与所述斜齿轮304啮合连接的刮尘组件；所述刮尘组件包括圆齿轮305，所述圆齿轮305一侧壁边缘处设置推杆306，所述推杆306顶端固定连接一对固定板312，所述固定板312上转动连接刮板307，所述刮板307位于所述固定板312之间，其中一固定板312边沿处设有若干卡齿308，所述固定板312上设置异形挡板311，所述异形挡板311固定在所述卡齿308的末端，所述异形挡板311的顶面为直接三角形，所述异形挡板311的纵向截面为直角梯形，所述刮板307上转动连接卡板309，所述卡板309侧面的扭簧，所述扭簧卡接在所述卡板309和所述刮板307上，通过扭簧使卡板309进行复位，使卡板309卡接在卡齿308上，所述卡齿308靠近刮板307一侧设置弧形滑道310；所述固定板312的纵向截面为半圆形，所述若干卡齿308位于所述固定板312圆弧面下半部上，所述卡板309与所述卡齿308卡接，通过转动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.种子加工生产线变频除尘系统，其特征在于，包括固定架，固定安装在所述固定架上方的圆柱型旋风除尘筒，连通在所述圆柱型旋风除尘筒上的进风管和出风管，与所述出风管另一端连通的二级除尘组件，设置在圆柱型所述旋风除尘筒下端的锥形旋风除尘筒，以及可拆卸连接在所述锥形旋风除尘筒下端的集灰箱；所述二级除尘组件包括壳体，固定安装在所述壳体上的伺服电机，传动连接在所述伺服电机上的固定轴，固定连接在所述固定轴外表面上的螺旋叶片，固定连接在所述伺服电机上的斜齿轮，以及与所述斜齿轮啮合连接的刮尘组件；所述螺旋叶片通电使螺旋叶片产生静电，所述刮尘组件与所述螺旋叶片接触连接并延螺旋叶片由上至下进行移动，所述刮尘组件高度大于所述固定轴的高度。2.根据权利要求1所述的种子加工生产线变频除尘系统，其特征在于：所述二级除尘组件还包括固定连接在所述壳体下方的集灰盒，所述集灰盒侧面设有向上倾斜的承接管，所述承接管顶端固定连接环形接口，所述环形接口位于所述固定轴的正下方。3.根据权利要求1所述的种子加工生...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，
申请(专利权)人：南京凯铂睿机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：