本实用新型专利技术公开了一种复合肥生产用搅拌装置，包括一固定座，所述固定座的顶部固设有一罐体，所述罐体的顶部固设有两个进料嘴，所述罐体的内壁顶部分别活动安装有主转杆以及从转杆，所述主转杆的顶部设置有主转齿轮，所述从转杆的顶部设置有从转齿轮，所述罐体的顶部固设有第一电机，该第一电机的输出端与主转杆的顶部同轴固定。本实用新型专利技术涉及复合肥加工技术领域，该复合肥生产用搅拌装置，通过设置烘干机构，首先对原料进行烘干，除去其多余的水分，防止后续结块影响混合搅拌，然后通过长短不一交错设置的搅拌杆对原料进行初步大范围混合，接着进行螺旋精细混合，从而实现混合均匀的目的。均匀的目的。均匀的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种复合肥生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及复合肥加工
，具体为一种复合肥生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]复合肥生产中需将多种的盐按一定比例进行搅拌混合。目前复合肥在生产过程中普遍存在混合不均匀的情况，混合不均的原因有二，其一是搅拌不够充分，其二是原料中含有水分，易结块导致混合不均。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种复合肥生产用搅拌装置，解决了现有复合肥搅拌装置混合不均的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合肥生产用搅拌装置，包括一固定座，所述固定座的顶部固设有一罐体，所述罐体的顶部固设有两个进料嘴。
[0007]所述罐体的内壁顶部分别活动安装有主转杆以及从转杆，所述主转杆的顶部设置有主转齿轮，所述从转杆的顶部设置有从转齿轮，所述罐体的顶部固设有第一电机，该第一电机的输出端与主转杆的顶部同轴固定。
[0008]所述罐体的内腔中上部设置有一隔板，所述主转杆以及从转杆均穿过该隔板，所述罐体的侧壁固设有烘干机，所述烘干机的输出端延伸至所述罐体与隔板所形成的封闭空间内。
[0009]所述隔板的左右两侧均设置有输料口，所述隔板内腔的从转杆部分安装有多个可转动的遮盖。
[0010]所述主转杆以及从转杆上均安装有多根搅拌杆。
[0011]所述罐体的底部连接有一连接管，所述连接管的底部连接有一可转动的箱体。
[0012]所述箱体的一侧固设有第二电机，所述箱体的内腔安装有一可转动的螺旋搅拌轴，该螺旋搅拌轴的一端与第二电机的输出端同轴固定。
[0013]所述主转杆的底部安装有第一防粘刷，第一防粘刷与罐体的内壁接触，所述螺旋搅拌轴上安装有第二防粘刷，第二防粘刷与箱体的内壁接触。
[0014]所述箱体的一侧设置有出料口，所述固定座的中部固设有一转座，所述箱体可转动的安装在所述转座上，所述转座上设置有用于驱动箱体转动的第三电机。
[0015]优选的，所述隔板为凹形形状。
[0016]优选的，所述搅拌杆的长短不一，且主转杆与从转杆上的搅拌杆交错设置。
[0017]优选的，所述连接管为可弯曲的橡胶软管。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术提供了一种复合肥生产用搅拌装置。具备以下有益效果：
[0020]该复合肥生产用搅拌装置，通过设置烘干机构，首先对原料进行烘干，除去其多余的水分，防止后续结块影响混合搅拌，然后通过长短不一交错设置的搅拌杆对原料进行初步大范围混合，接着进行螺旋精细混合，从而实现混合均匀的目的。
附图说明
[0021]图1为本技术结构剖视图；
[0022]图2为本技术结构正视图；
[0023]图3为本技术局部结构俯视图。
[0024]图中：1、固定座；2、罐体；3、进料嘴；4、主转杆；5、从转杆；6、主转齿轮；7、从转齿轮；8、第一电机；9、烘干机；10、隔板；11、输料口；12、遮盖；13、搅拌杆；14、连接管；15、箱体；16、第二电机；17、螺旋搅拌轴；18、第一防粘刷；19、第二防粘刷；20、出料口；21、转座；22、第三电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种复合肥生产用搅拌装置，包括一固定座1，固定座1的顶部固设有一罐体2，罐体2的顶部固设有两个进料嘴3。
[0027]如图1所示，罐体2的内壁顶部分别活动安装有主转杆4以及从转杆5，主转杆4的顶部设置有主转齿轮6，从转杆5的顶部设置有从转齿轮7，罐体2的顶部固设有第一电机8，该第一电机8的输出端与主转杆4的顶部同轴固定。
[0028]如图1所示，罐体2的内腔中上部设置有一隔板10，主转杆4以及从转杆5均穿过该隔板10，罐体2的侧壁固设有烘干机9，烘干机9的输出端延伸至罐体2与隔板10所形成的封闭空间内，隔板10为凹形形状，方便原料排出。
[0029]如图1、3所示，隔板10的左右两侧均设置有输料口11，隔板10内腔的从转杆5部分安装有多个可转动的遮盖12，遮盖12有多个，间隔性的盖住输料口11。
[0030]如图1所示，主转杆4以及从转杆5上均安装有多根搅拌杆13，搅拌杆13的长短不一，且主转杆4与从转杆5上的搅拌杆13交错设置。
[0031]如图1
‑
2所示，罐体2的底部连接有一连接管14，连接管14为可弯曲的橡胶软管，连接管14可跟随箱体15的转动而弯曲，连接管14的底部连接有一可转动的箱体15。
[0032]如图1所示，箱体15的一侧固设有第二电机16，箱体15的内腔安装有一可转动的螺旋搅拌轴17，该螺旋搅拌轴17的一端与第二电机16的输出端同轴固定。
[0033]主转杆4的底部安装有第一防粘刷18，第一防粘刷18与罐体2的内壁接触，通过第一防粘刷18可防止原料粘连在罐体2的内壁上，螺旋搅拌轴17上安装有第二防粘刷19，第二防粘刷19与箱体15的内壁接触，通过第二防粘刷19可防止原料粘连在箱体15的内壁上。
[0034]如图1所示，箱体15的一侧设置有出料口20，固定座1的中部固设有一转座21，箱体15可转动的安装在转座21上，转座21上设置有用于驱动箱体15转动的第三电机22。
[0035]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0036]使用时，复合肥原料通过进料嘴3喂入至罐体2内，启动烘干机9，对隔板10顶部的罐体2内部空间进行加热，从而对原料进行烘干，除去其多余的水分，防止后续结块影响混合搅拌，然后启动第一电机8，带动主转杆4转动，继而通过主转齿轮6与从转齿轮7的配合，带动从转杆5转动。
[0037]从转杆5在转动过程中，带动遮盖12转动，遮盖12在转动过程中会定期盖住隔板10上的输料口11，输料口11被盖住后，原料就停留在隔板10上接受烘干，输料口11打开后，原料就滑落下来。
[0038]经过烘干后的原料再接受搅拌杆13的混合搅拌，使其混合在一起，搅拌杆13长短不一，互为交错，搅动效果更佳。
[0039]之后原料从连接管14进入箱体15内，启动第二电机16，带动螺旋搅拌轴17转动，从而对原料进行二次混合搅拌，使其混合更加均匀，最后启动第三电机22，带动箱体15转动，从而将出料口20倾斜向下，原料通过出料口20排出。
[0040]综上所述，该复合肥生产用搅拌装置，通过设置烘干机构，首先对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合肥生产用搅拌装置，其特征在于：包括一固定座(1)，所述固定座(1)的顶部固设有一罐体(2)，所述罐体(2)的顶部固设有两个进料嘴(3)；所述罐体(2)的内壁顶部分别活动安装有主转杆(4)以及从转杆(5)，所述主转杆(4)的顶部设置有主转齿轮(6)，所述从转杆(5)的顶部设置有从转齿轮(7)，所述罐体(2)的顶部固设有第一电机(8)，该第一电机(8)的输出端与主转杆(4)的顶部同轴固定；所述罐体(2)的内腔中上部设置有一隔板(10)，所述主转杆(4)以及从转杆(5)均穿过该隔板(10)，所述罐体(2)的侧壁固设有烘干机(9)，所述烘干机(9)的输出端延伸至所述罐体(2)与隔板(10)所形成的封闭空间内；所述隔板(10)的左右两侧均设置有输料口(11)，所述隔板(10)内腔的从转杆(5)部分安装有多个可转动的遮盖(12)；所述主转杆(4)以及从转杆(5)上均安装有多根搅拌杆(13)；所述罐体(2)的底部连接有一连接管(14)，所述连接管(14)的底部连接有一可转动的箱体(15)；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：付少华，
申请(专利权)人：湖北沃裕化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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