本实用新型专利技术涉及管线安装技术领域，尤其涉及一种管线固定装置。上述管线固定装置包括固定板，固定板的一面用于安装至墙壁上，固定板的另一面上设有多排间隔分布的固定座，固定座的背向固定板的一侧设有朝向固定板凹陷的卡槽，卡槽用于卡接管线。在本实用新型专利技术中，固定板的另一面上设有多排间隔分布的固定座，固定座的背向固定板的一侧设有朝向固定板凹陷的卡槽，所以将固定板安装在墙面上，管线可以依次卡设在固定座的卡槽中，有助于使所有管线实现有序排布，也有助于提升管线的管理效率。也有助于提升管线的管理效率。也有助于提升管线的管理效率。
【技术实现步骤摘要】
管线固定装置
[0001]本技术涉及管线安装
，尤其涉及一种管线固定装置。
技术介绍
[0002]在一些建筑物内，例如一些老旧建筑，某些区域的管线数量可能达到几排甚至几十排。这些管线通常包括照明和弱电等管线，种类繁杂。但是这些管线的排布较为杂乱，降低了对各类管线的管理效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种有助于实现管线有序排布的管线固定装置。
[0004]上述管线固定装置包括固定板，固定板的一面用于安装至墙壁上，固定板的另一面上设有多排间隔分布的固定座，固定座的背向固定板的一侧设有朝向固定板凹陷的卡槽，卡槽用于卡接管线。
[0005]可选的，卡槽的槽壁上设有弹性层。
[0006]可选的，弹性层的与管线接触的一面设有多个间隔分布的凸起。
[0007]可选的，沿着卡槽敞开的方向，卡槽的开口处的上下两侧之间的间距逐渐增加。
[0008]可选的，固定座的底侧与固定板之间设有第一支撑件。
[0009]可选的，固定座的顶侧与固定板之间设有第二支撑件。
[0010]可选的，卡槽的底侧与固定座的底侧的间距大于卡槽的顶侧与固定座的顶侧的间距。
[0011]可选的，固定板上设有多个贯穿固定板的安装孔；安装孔用于安装膨胀螺栓，以使固定板安装于墙壁上。
[0012]本技术实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0013]固定板的另一面上设有多排间隔分布的固定座，固定座的背向固定板的一侧设有朝向固定板凹陷的卡槽，所以将固定板安装在墙面上，管线可以依次卡设在固定座的卡槽中，有助于使所有管线实现有序排布，也有助于提升管线的管理效率。
附图说明
[0014]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一实施例中管线固定装置的侧视图示意图；
[0017]图2为本技术一实施例中固定座的侧视图示意图。
[0018]其中，1、固定板；2、固定座；3、弹性层；4、凸起；5、第一支撑件；6、第二支撑件；7、安
装孔；8、夹块；9、卡槽。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面将对本技术的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]如图1至图2所示，本技术提供了一种管线固定装置，其包括固定板1，固定板1的一面用于安装至墙壁上，固定板1的另一面上设有多排间隔分布的固定座2，固定座2的背向固定板1的一侧设有朝向固定板1凹陷的卡槽9，卡槽9用于卡接管线。
[0022]固定板1可以粘接到墙面上，也可以通过连接件连接到墙面上，本技术不做限制。每排固定座2的数量至少为一个。卡槽9的轮廓可以为圆弧形，也可以为矩形等，本技术不做限制。本领域技术人员能够理解，管线沿墙壁的长度方向延伸，而卡槽9位于固定座2的顶侧和底侧之间，所以管线可以卡接到卡槽9中。
[0023]在本实施例中，将固定板1安装在墙面上，管线可以依次卡设在固定座2的卡槽9中，有助于使所有管线实现有序排布，也有助于提升管线的管理效率。
[0024]进一步的，卡槽9的槽壁上设有弹性层3。
[0025]为使得管线能够顺利卡接在卡槽9中，卡槽9的尺寸会略大于管线的外径。槽壁上的弹性层3可以填充卡槽9和管线之间的缝隙，防止管线在卡槽9中晃动，使得管线与固定座2牢固连接。而且弹性层3具有一定的弹性，当管线卡接在卡槽9中后，弹性层3的形变恢复，弹性层3紧密贴合在管线的侧壁上，使得管线牢牢卡在卡槽9中。弹性层3可以为橡胶材料或者热塑性弹性体材料等，本技术不做限制。
[0026]进一步的，弹性层3的与管线接触的一面设有多个间隔分布的凸起4。
[0027]弹性层3与管线侧壁之间的空气较少，如果弹性层3长时间贴合在管线的侧壁上，有可能使得弹性层3吸附在管线侧壁上。一旦弹性层3吸附在管线侧壁上，可能使得管线难以从卡槽9中取出，甚至可能在取出管线时损坏弹性层3。而凸起4则可以有效避免弹性层3吸附在管线上，有助于将管线从卡槽9中快速取出，也有助于避免弹性层3被破坏。优选的，所有凸起4围绕管线间隔分布。另外，本领域可以根据需要设计凸起4高度和数量，以使凸起4的效果最大化。
[0028]进一步的，沿着卡槽9敞开的方向，卡槽9的开口处的上下两侧之间的间距逐渐增加。
[0029]卡槽9敞开的方向即与卡槽9凹陷的方向相反的方向。卡槽9的开口处的上下两侧之间的间距逐渐增加，有助于向卡槽9中安装管线。
[0030]具体的，卡槽9为固定座2上凹陷的部分，卡槽9的上下两侧分别为一个夹块8。这两个夹块8的连接端连接在一起且与固定板1连接，这两个夹块8的自由端均背向固定板1延伸。这两个夹块8的自由端的朝向卡槽9的一侧均为倾斜表面，例如(在卡槽9敞开的方向)上方夹块8的自由端的朝向卡槽9的一侧自下向上倾斜延伸，(在卡槽9敞开的方向)下方夹块8
的自由端的朝向卡槽9的一侧自上向下倾斜延伸，即两个夹块8的自由端的间距逐渐增加。当安装管线时，管线可以顺着施力方向顺势把两个夹块8撑开，以实现管线的便捷安装。
[0031]进一步的，固定座2的底侧与固定板1之间设有第一支撑件5。
[0032]当管线安装至卡槽9中时，固定座2的下部成为支撑管线的受力部分。将第一支撑件5与固定座2的底侧连接，有助于增强固定座2的下部的承重能力。
[0033]进一步的，固定座2的顶侧与固定板1之间设有第二支撑件6。
[0034]当对管线进行检修时，管线需要反复与固定座2进行拆装。反复的拆装会使卡槽9上下两侧的夹块8逐渐变形，进而使得卡槽9难以牢固卡接管线。第二支撑件6与固定座2的顶侧连接，所以第二支撑件6可以对上方夹块8进行一定程度的加固，避免其过早变形。同样的，第一支撑件5与固定座2的底侧连接，所以第一支撑件5可以对下方夹块8进行一定程度的加固，避免其过早变形。
[0035]另外，第一支撑件5和第二支撑件6可以为管件、杆件或者板件等，本技术不做限制。
[0036]进一步的，卡槽9的底侧与固定座1的底侧的间距大于卡槽9的顶侧与固定座1的顶侧的间距。
[0037]当管线安装至卡槽9中时，固定座2的下部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管线固定装置，其特征在于，包括固定板(1)，所述固定板(1)的一面用于安装至墙壁上，所述固定板(1)的另一面上设有多排间隔分布的固定座(2)，所述固定座(2)的背向所述固定板(1)的一侧设有朝向所述固定板(1)凹陷的卡槽(9)，所述卡槽(9)用于卡接管线。2.根据权利要求1所述的管线固定装置，其特征在于，所述卡槽(9)的槽壁上设有弹性层(3)。3.根据权利要求2所述的管线固定装置，其特征在于，所述弹性层(3)的与管线接触的一面设有多个间隔分布的凸起(4)。4.根据权利要求1所述的管线固定装置，其特征在于，沿着所述卡槽(9)敞开的方向，所述卡槽(9)的开口处的上下两侧之间的间距...
【专利技术属性】
技术研发人员：李林森，
申请(专利权)人：中铁十九局集团电务工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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