一种薄膜外包装机的防断裂机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种薄膜外包装机的防断裂机构，薄膜外包装机的防断裂机构包括机架、设置在机架上的薄膜转筒、设置在机架上的液压腔、设置在液压腔上的薄膜导向装置、设置在薄膜导向装置上的导向轮和设置在液压腔上的防断裂装置，防断裂装置包括设置在机架上的电机、设置在电机动力输出轴上的进给轮、转动设置在液压腔上的转动杆、设置在转动杆上的防断轮、设置在液压腔上的安装块、一端设置在安装块上的弹簧和设置在转动杆底部的角度传感器，角度传感器通过电路与电机相连，弹簧的另一端设置在转动杆的中部。能够达到有效防止薄膜扭断变形、进而提高薄膜包装效率的效果。进而提高薄膜包装效率的效果。进而提高薄膜包装效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜外包装机的防断裂机构


[0001]本技术涉及一种外包装机，尤其涉及一种薄膜外包装机的防断裂机构。

技术介绍

[0002]目前,市面上的药品多采用长方形纸制药盒来包装,通常药盒以十盒为单位,使用塑料薄膜进行封装,封装后对药品起到防湿防潮的作用, 一般药厂多采用手工包覆,手工热缩封装,这种方式的缺点是效率低下, 气密性不好,外观出现褶皱。
[0003]在薄膜的外包装过程中，为了实现自动化生产，常常实用薄膜进给装置，目前的进给装置容易在外包装机热塑或切断薄膜时，薄膜断裂或者扭曲变形，这种情况下需要停止包装，人工更换薄膜卷，浪费人力物力。

技术实现思路

[0004]鉴于目前外包装机存在的上述不足，本技术提供一种薄膜外包装机的防断裂机构，能够达到有效防止薄膜扭断变形、进而提高薄膜包装效率的效果。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术实施的优点：
[0007]本技术提供了一种薄膜外包装机的防断裂机构，所述薄膜外包装机的防断裂机构包括机架、设置在机架上的薄膜转筒、设置在机架上的液压腔、设置在液压腔上的薄膜导向装置、设置在薄膜导向装置上的导向轮和设置在液压腔上的防断裂装置，所述防断裂装置包括设置在机架上的电机、设置在电机动力输出轴上的进给轮、转动设置在液压腔上的转动杆、设置在转动杆上的防断轮、设置在液压腔上的安装块、一端设置在安装块上的弹簧和设置在转动杆底部的角度传感器，所述角度传感器通过电路与电机相连，所述弹簧的另一端设置在转动杆的中部，所述薄膜转筒上设置有薄膜，所述薄膜从薄膜转筒的顶部穿过导向轮的底部后、从防断轮的顶部穿过并从进给轮的顶部穿出。能够达到有效防止薄膜扭断变形、进而提高薄膜包装效率的效果。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本技术所述的一种薄膜外包装机的防断裂机构的结构示意图。
具体实施方式
[0010]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0011]如图1所示，一种薄膜外包装机的防断裂机构，所述薄膜外包装机的防断裂机构包括机架1、设置在机架1上的薄膜转筒13、设置在机架1上的液压腔2、设置在液压腔2上的薄膜导向装置、设置在薄膜导向装置上的导向轮和设置在液压腔2上的防断裂装置，所述防断裂装置包括设置在机架1上的电机、设置在电机动力输出轴上的进给轮6、转动设置在液压腔2上的转动杆9、设置在转动杆9上的防断轮10、设置在液压腔2上的安装块11、一端设置在安装块11上的弹簧8和设置在转动杆9底部的角度传感器7，所述角度传感器7通过电路与电机相连，所述弹簧8的另一端设置在转动杆9的中部，所述薄膜转筒13 上设置有薄膜，所述薄膜从薄膜转筒13的顶部穿过导向轮的底部后、从防断轮10的顶部穿过并从进给轮6的顶部穿出。
[0012]在薄膜受力后会给防断轮与转动杆一个向上的力，转动杆本身受到弹簧向逆时针方向的一个力，因此薄膜受力过大或者过下的情况下，转动杆会发生转动，此时角度传感器获取转动杆的角度数值，测量出转动杆的偏差即可或者薄膜的受力偏差，进而通过控制电机的转速来减少或者增加薄膜受力，防止薄膜断裂或者出现其他故障。
[0013]在本实施例中，所述防断裂装置机构包括与液压腔2连通的第一活塞腔3与第二活塞腔、设置第一活塞腔3内的第一活塞杆4和设置在第二活塞腔16内的第二活塞杆15，所述导向轮包括第一导向轮5和第二导向轮14、分别设置在第一活塞杆4和第二活塞杆15的顶端，所述第一活塞腔3与第二活塞腔16朝同一方向设置，所述第一导向轮5 和第二导向轮14设置在第一活塞腔3和第二活塞腔16的腔体外。
[0014]在本实施例中，所述在本实施例中，所述液压腔2上设置有进液口12和出液口17，所述进液口12上设置有逆止阀。
[0015]在本实施例中，所述液压腔2内设置有温度传感器。
[0016]在本实施例中，所述电机采用伺服电机。(图中未展示出电机的具体位置)
[0017]本技术实施的优点：
[0018]本技术提供了一种薄膜外包装机的防断裂机构，所述薄膜外包装机的防断裂机构包括机架、设置在机架上的薄膜转筒、设置在机架上的液压腔、设置在液压腔上的薄膜导向装置、设置在薄膜导向装置上的导向轮和设置在液压腔上的防断裂装置，所述防断裂装置包括设置在机架上的电机、设置在电机动力输出轴上的进给轮、转动设置在液压腔上的转动杆、设置在转动杆上的防断轮、设置在液压腔上的安装块、一端设置在安装块上的弹簧和设置在转动杆底部的角度传感器，所述角度传感器通过电路与电机相连，所述弹簧的另一端设置在转动杆的中部，所述薄膜转筒上设置有薄膜，所述薄膜从薄膜转筒的顶部穿过导向轮的底部后、从防断轮的顶部穿过并从进给轮的顶部穿出。能够达到有效防止薄膜扭断变形、进而提高薄膜包装效率的效果。
[0019]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本技术公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜外包装机的防断裂机构，其特征在于：所述薄膜外包装机的防断裂机构包括机架、设置在机架上的薄膜转筒、设置在机架上的液压腔、设置在液压腔上的薄膜导向装置、设置在薄膜导向装置上的导向轮和设置在液压腔上的防断裂装置，所述防断裂装置包括设置在机架上的电机、设置在电机动力输出轴上的进给轮、转动设置在液压腔上的转动杆、设置在转动杆上的防断轮、设置在液压腔上的安装块、一端设置在安装块上的弹簧和设置在转动杆底部的角度传感器，所述角度传感器通过电路与电机相连，所述弹簧的另一端设置在转动杆的中部，所述薄膜转筒上设置有薄膜，所述薄膜从薄膜转筒的顶部穿过导向轮的底部后、从防断轮的顶部穿过并从进给轮的顶部穿出。2.根据权利要求1所述的一种薄膜外包装机的防断裂...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立雄，
申请(专利权)人：上海维他医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：