一种用于金属表面处理剂生产车间的管道支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属表面处理剂生产车间的管道支撑结构，包括支撑块，所述支撑块的上侧固定有固定套筒，所述固定套筒的上端设有支撑柱，所述支撑柱的下端位于固定套筒的内部，且支撑柱的内部开设有螺纹槽，所述支撑块的内部开设有空腔，所述空腔的内部设有正反电机，所述正反电机的驱动轴传动连接有螺杆，所述螺杆滑动延伸固定套筒的内部，所述螺杆的上端位于螺纹槽内部，且螺杆与其螺纹连接，所述支撑柱的两侧固定有限位条，所述固定套筒的内部开设有与限位条匹配的限位槽道，所述支撑柱的上端固定有定位板，且定位板的上端开设有定位槽，所述定位槽的上端设有与其匹配的移动板；便于该结构高度的调节，提高该结构的使用范围。的使用范围。的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属表面处理剂生产车间的管道支撑结构


[0001]本技术涉及管道支撑
，特别是涉及一种用于金属表面处理剂生产车间的管道支撑结构。

技术介绍

[0002]金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。在金属表面处理剂生产车间内需要用到管道支撑结构对管道进行支撑。
[0003]现有的管道支撑结构一般高度是固定的，无法根据管道的需求对其进行调节，降低了支撑结构的使用范围，为此我们提出一种用于金属表面处理剂生产车间的管道支撑结构。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于金属表面处理剂生产车间的管道支撑结构，能带来便于支撑结构高度调节的有益效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于金属表面处理剂生产车间的管道支撑结构，包括支撑块，所述支撑块的上侧固定有固定套筒，所述固定套筒的上端设有支撑柱，所述支撑柱的下端位于固定套筒的内部，且支撑柱的内部开设有螺纹槽，所述支撑块的内部开设有空腔，所述空腔的内部设有正反电机，所述正反电机的驱动轴传动连接有螺杆，所述螺杆滑动延伸固定套筒的内部，所述螺杆的上端位于螺纹槽内部，且螺杆与其螺纹连接，所述支撑柱的两侧固定有限位条，所述固定套筒的内部开设有与限位条匹配的限位槽道，所述支撑柱的上端固定有定位板，且定位板的上端开设有定位槽，所述定位槽的上端设有与其匹配的移动板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位板的上侧一端固定有连接块，所述连接块与移动板一端铰接，所述连接块的另一端设有固定螺栓，且移动板的另一端通过固定螺栓与定位板固定连接，所述移动板的内部对称贯穿有移动螺栓，且移动螺栓与移动板螺纹连接，所述移动螺栓的下端轴承连接有弧形夹板，所述弧形夹板上侧与移动板之间对称固定有弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形夹板的下侧与定位槽上侧均固定有橡胶垫。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑块的表面开设有散热槽，且散热槽与空腔连通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述正反电机与空腔底侧之间固定有减震垫。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位板的底侧对称固定有支撑斜板，
且支撑斜板的另一端与支撑柱侧壁固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、首先正反电机带动螺杆在螺纹槽内部转动和限位条和限位槽道的配合对支撑柱进行限位，从而使得支撑柱在螺杆表面上下移动，支撑柱移动带动上端的定位板及移动板移动，根据管道需对调整定位板和移动板到合适位置，便于该结构高度的调节，提高该结构的使用范围；
[0013]2、首先固定螺栓和连接块的作用，便于将移动板的打开和闭合，再通过移动螺栓和下端的弧形夹板对管道的固定，提高管道支撑的稳定性，为该结构适用于不同尺寸的管道，进一步提高该结构的使用范围。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中a处的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术固定套筒内部的结构示意图；
[0017]图4为本技术弧形夹板的结构示意图；
[0018]图中：1、支撑块；2、空腔；3、固定套筒；301、限位槽道；4、支撑柱；401、螺纹槽；402、限位条；5、螺杆；6、定位板；7、定位槽；8、移动板；9、固定螺栓；10、连接块；11、弧形夹板；12、橡胶垫；13、移动螺栓；14、弹簧。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例：
[0021]如图1、2和图4所示，一种用于金属表面处理剂生产车间的管道支撑结构，包括支撑块1，支撑块1的上侧固定有固定套筒3，固定套筒3的上端设有支撑柱4，支撑柱4的下端位于固定套筒3的内部，且支撑柱4的内部开设有螺纹槽401，支撑块1的内部开设有空腔2，空腔2的内部设有正反电机，正反电机的驱动轴传动连接有螺杆5，螺杆5滑动延伸固定套筒3的内部，螺杆5的上端位于螺纹槽401内部，且螺杆5与其螺纹连接，支撑柱4的两侧固定有限位条402，固定套筒3的内部开设有与限位条402匹配的限位槽道301，支撑柱4的上端固定有定位板6，且定位板6的上端开设有定位槽7，定位槽7的上端设有与其匹配的移动板8；
[0022]首先控制正反电机工作，正反电机带动螺杆5在螺纹槽401内部转动，通过限位条402和限位槽道301的配合对支撑柱4进行限位，从而使得支撑柱4在螺杆5表面上下移动，支撑柱4移动带动上端的定位板6及移动板8移动，根据管道需对调整定位板6和移动板8到合适位置，便于该结构高度的调节，提高该结构的使用范围。
[0023]在另外一个实施例中，如图1和图4所示，本实施例公开了，定位板6的上侧一端固
定有连接块10，连接块10与移动板8一端铰接，连接块10的另一端设有固定螺栓9，且移动板8的另一端通过固定螺栓9与定位板6固定连接，移动板8的内部对称贯穿有移动螺栓13，且移动螺栓13与移动板8螺纹连接，移动螺栓13的下端轴承连接有弧形夹板11，弧形夹板11上侧与移动板8之间对称固定有弹簧14；
[0024]首先将固定螺栓9的下端与定位板6分离，通过连接块10的作用将移动板8打开，将管道放置在定位槽7的表面，再通过固定螺栓9的作用对移动板8进行固定，工作者转动移动螺栓13，移动螺栓13带动下端的弧形夹板11调整至合适位置与管道外壁贴合对其进行固定，提高管道支撑的稳定性，为该结构适用于不同尺寸的管道，进一步提高该结构的使用范围。
[0025]在另外一个实施例中，如图1和图4所示，本实施例公开了，弧形夹板11的下侧与定位槽7上侧均固定有橡胶垫12；通过在弧形夹板11和定位槽7侧壁上固定的橡胶垫12，减少该结构与管道侧壁的磨损，同时增大与管道之间的摩擦，进一步提高该结构在支撑时的稳定性。
[0026]在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，支撑块1的表面开设有散热槽，且散热槽与空腔2连通；通过散热槽的设置，便于将正反电机工作时产生的热量及时散发，提高正反电机的使用寿命。
[0027]在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，正反电机与空腔2底侧之间固定有减震垫；通过在两者中间固定的减震垫，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属表面处理剂生产车间的管道支撑结构，包括支撑块(1)，所述支撑块(1)的上侧固定有固定套筒(3)，其特征在于：所述固定套筒(3)的上端设有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的下端位于固定套筒(3)的内部，且支撑柱(4)的内部开设有螺纹槽(401)，所述支撑块(1)的内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)的内部设有正反电机，所述正反电机的驱动轴传动连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)滑动延伸固定套筒(3)的内部，所述螺杆(5)的上端位于螺纹槽(401)内部，且螺杆(5)与其螺纹连接，所述支撑柱(4)的两侧固定有限位条(402)，所述固定套筒(3)的内部开设有与限位条(402)匹配的限位槽道(301)，所述支撑柱(4)的上端固定有定位板(6)，且定位板(6)的上端开设有定位槽(7)，所述定位槽(7)的上端设有与其匹配的移动板(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属表面处理剂生产车间的管道支撑结构，其特征在于：所述定位板(6)的上侧一端固定有连接块(10)，所述连接块(10)与移动板(8)一端铰接，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：严俊，
申请(专利权)人：湖北致和兴化工有限公司，
类型：新型
国别省市：