本实用新型专利技术涉及FPC覆盖膜贴合技术领域，公开了一种FPC覆盖膜自动贴合装置，包括：横梁驱动机构、贴头机构和贴合平台机构，所述贴头机构设置在所述横梁驱动机构上，并位于所述贴合平台机构上方；所述贴合平台机构用于放置待贴合FPC；所述贴头机构用于吸取覆盖膜，并在所述横梁驱动机构上平移，将所述覆盖膜贴合在所述待贴合FPC上。本实用新型专利技术能够实现吸取覆盖膜并平移将其贴合在待贴合FPC上，替代传统的人工手动作业，大大地降低了人工成本和员工的劳动强度，同时也提高了生产效率和产品质量，其整体结构简单、功能可靠也易于实现。功能可靠也易于实现。功能可靠也易于实现。
【技术实现步骤摘要】
一种FPC覆盖膜自动贴合装置
[0001]本技术涉及FPC覆盖膜贴合
，更具体的说，特别涉及一种FPC覆盖膜自动贴合装置。
技术介绍
[0002]传统的FPC覆盖膜贴合在生产过程中，依靠人工进行手动贴合，需要耗费大量的人力和时间，自动化程度及生产效率低下，员工容易疲劳作业，产品质量得不到保证。因此，采用覆盖膜自动贴合的装置替代传统的手工操作，来提高生产效率及产品质量，已成为行业的趋势和必要。
[0003]现有的大多数自动贴覆盖膜机的自动贴合装置，贴头大多都是采用条状铜块点加热、吸取板整面加热亦或者贴头不加热等方式，此外贴合工作平台也大多数采用铝板来作为贴合的台面板，亦或者是仅仅在铝板上面贴了一块薄薄的台布，但上述方法都存在下述问题：
[0004]1.贴头采用条状铜块点加热的方式：该种方式当遇到开窗比较多或者比较大的覆盖膜时，由于铜块的位置固定不能移动来进行吸取位置的调节，这样就容易产生在取料时吸不紧或者吸皱的情况；
[0005]2.贴头采用吸取板整面加热的方式：该种方式当遇到尺寸比较小的覆盖膜时，如果此时采用吸取板整面加热的方式，将会耗费大量的资源，同时由于吸取板不可更换，也容易产生吸力不足的情况；
[0006]3.贴头采用不加热的方式：该种方式当遇到铜箔这类材质时，由于铜箔需要加热到比较高的温度才能进行贴合，否则容易贴不紧，所以该种方式兼容性和适用性不好；
[0007]4.采用铝板作为贴合台面板：由于贴头吸取板也是铝板或者加热铜条，两者贴合时硬碰硬，容易产生产品贴皱和贴不牢的情况，而且当加热到比较高的温度时，由于两者都会发生形变，那么产品贴皱和贴不牢的情况将会变得更加的严重。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于针对现有技术存在的技术问题，提供一种FPC覆盖膜自动贴合装置，大大地降低了人工成本和员工的劳动强度，同时也提高了生产效率和产品质量。
[0009]为了解决以上提出的问题，本技术采用的技术方案为：
[0010]本技术提供一种FPC覆盖膜自动贴合装置，包括：横梁驱动机构、贴头机构和贴合平台机构，所述贴头机构设置在所述横梁驱动机构上，并位于所述贴合平台机构上方；
[0011]所述贴合平台机构用于放置待贴合FPC；所述贴头机构用于吸取覆盖膜，并在所述横梁驱动机构上平移，将所述覆盖膜贴合在所述待贴合FPC上。
[0012]进一步的，所述横梁驱动机构包括横梁，所述横梁的侧面设置有高速直线导轨和直线电机，所述横梁上设置有线槽。
[0013]进一步的，所述贴头机构包括Z轴驱动组件、与Z轴驱动组件滑动配合的A轴驱动组
件、以及固定在A轴驱动组件下方的加热吸板组件；所述Z轴驱动组件位于所述高速直线导轨上，并与直线电机连接。
[0014]进一步的，所述Z轴驱动组件包括Z轴连接板；所述Z轴连接板与所述高速直线导轨滑动配合，并与直线电机连接；所述Z轴连接板上设置有Z轴导轨和Z轴电机，所述Z轴电机连接有Z轴丝杆。
[0015]进一步的，所述A轴驱动组件包括A轴电机，所述A轴电机通过A轴连接板与Z轴丝杆连接，并与Z轴导轨滑动配合。
[0016]进一步的，所述加热吸板组件包括与所述A轴电机滑动连接的加热吸板导轨，所述加热吸板导轨上依次设置固定板、贴头隔热板、贴头加热板和吸取板，所述加热板的侧面设置有加热棒；所述A轴驱动组件的A轴电机与加热吸板组件的加热吸板导轨之间设置矩形弹簧。
[0017]进一步的，所述吸取板采用不锈钢片；所述贴头加热板上设置有吸附和固定吸取板的磁铁；所述贴头加热板上还加工有与所述吸取板套合连接的导向孔。
[0018]进一步的，所述贴合平台机构包括Y轴驱动组件和与Y轴驱动组件滑动配合的贴合工作台；所述Y轴驱动组件包括Y轴导轨，所述Y轴导轨的端部设置有Y轴电机；所述Y轴导轨上方设置有与所述Y轴电机连接的Y轴丝杆；
[0019]所述贴合工作台由上至下依次设置有台面板、平台加热板、平台隔热板和平台固定板，所述平台固定板与所述Y轴丝杆连接，并与所述Y轴导轨滑动配合；所述台面板位于所述吸取板下方，台面板上还设置有硅胶垫；所述平台加热板的侧面也设置有平台加热棒。
[0020]进一步的，所述固定板下方还设置有连接风管的风管固定座，所述风管固定座位于所述Y轴导轨的下方。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0022]本技术提供的FPC覆盖膜自动贴合装置，通过横梁驱动机构、贴头机构和贴合平台机构，实现吸取覆盖膜并平移将其贴合在待贴合FPC上，替代传统的人工手动作业，大大地降低了人工成本和员工的劳动强度，同时也提高了生产效率和产品质量，其整体结构简单、功能可靠也易于实现。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
[0024]图1为本技术FPC覆盖膜自动贴合装置的结构示意图。
[0025]图2为本技术横梁驱动机构的结构示意图。
[0026]图3为本技术贴头机构的结构示意图。
[0027]图4为本技术贴合平台机构的结构示意图。
[0028]附图标记说明如下：100
‑
横梁驱动机构；200
‑
贴头机构；300
‑
贴合平台机构；1
‑
横梁；2
‑
线槽；3
‑
高速直线导轨；4
‑
支柱；5
‑
直线电机定子；201
‑
Z轴驱动组件；202
‑
A轴驱动组件；203
‑
加热吸板组件；11
‑
Z轴导轨；12
‑
Z轴电机；13
‑
Z轴丝杆；14
‑
风管切换阀；15
‑
A轴电机；16
‑
加热吸板导轨；17
‑
矩形弹簧；18
‑
固定板；19
‑
贴头隔热板；20
‑
贴头加热板；21
‑
加热
棒；22
‑
吸取板；23
‑
Z轴连接板；24
‑
A轴连接板；301
‑
Y轴驱动组件；302
‑
贴合工作台；111
‑
硅胶垫；112
‑
台面板；113
‑
平台加热板；114
‑
平台隔热板；115
‑
平台固定板；116
‑
加热棒；117
‑
Y轴电机；118
‑
Y轴导轨；119...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种FPC覆盖膜自动贴合装置，其特征在于：包括：横梁驱动机构、贴头机构和贴合平台机构，所述贴头机构设置在所述横梁驱动机构上，并位于所述贴合平台机构上方；所述贴合平台机构用于放置待贴合FPC；所述贴头机构用于吸取覆盖膜，并在所述横梁驱动机构上平移，将所述覆盖膜贴合在所述待贴合FPC上。2.根据权利要求1所述的FPC覆盖膜自动贴合装置，其特征在于：所述横梁驱动机构包括横梁，所述横梁的侧面设置有高速直线导轨和直线电机，所述横梁上设置有线槽。3.根据权利要求2所述的FPC覆盖膜自动贴合装置，其特征在于：所述贴头机构包括Z轴驱动组件、与Z轴驱动组件滑动配合的A轴驱动组件、以及固定在A轴驱动组件下方的加热吸板组件；所述Z轴驱动组件位于所述高速直线导轨上，并与直线电机连接。4.根据权利要求3所述的FPC覆盖膜自动贴合装置，其特征在于：所述Z轴驱动组件包括Z轴连接板；所述Z轴连接板与所述高速直线导轨滑动配合，并与直线电机连接；所述Z轴连接板上设置有Z轴导轨和Z轴电机，所述Z轴电机连接有Z轴丝杆。5.根据权利要求4所述的FPC覆盖膜自动贴合装置，其特征在于：所述A轴驱动组件包括A轴电机，所述A轴电机通过A轴连接板与Z轴丝杆连接，并与Z轴导轨滑动配合。6.根据权利要求5所述的FPC覆盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁力中，徐辉，
申请(专利权)人：深圳市升宇智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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