外加钢结构群钉均匀承受剪力的结构制造技术

本实用新型专利技术公开了外加钢结构群钉均匀承受剪力的结构，涉及钢结构技术领域，包括柱体和主钢板以及固定螺栓和锚固杆，所述主钢板的内表面开设有通孔和螺纹孔，且主钢板通过通孔套设于锚固杆的一端，所述锚固杆的一端螺纹连接有螺母，所述锚固杆的一端套设有匹配钢板，所述匹配钢板的上下两端均开设有固定孔，所述固定螺栓的外表面套设有锥型膨胀套，且锥型膨胀套位于固定孔的内侧。本实用新型专利技术通过固定螺栓、螺纹孔、固定孔和锥型膨胀套的作用，解决了焊接对技术人员的技能要求较高，且焊接工作量大，技术人员很难保障对群钉的焊接质量，为后期的使用带来了一定的安全隐患，同时，焊接效率低的问题。率低的问题。率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
外加钢结构群钉均匀承受剪力的结构


[0001]本技术涉及钢结构
，具体为外加钢结构群钉均匀承受剪力的结构。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，在一些外加钢结构中，如柱墩桥梁外加钢结构时，为了保障钢结构和混凝土的整体性，多采用群钉进行加固。
[0003]本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的外加钢结构对群钉进行加固时，为了保障均匀的承受剪力，大多采用直接焊接的形式进行固定，但焊接对技术人员的技能要求较高，且焊接工作量大，技术人员很难保障对群钉的焊接质量，为后期的使用带来了一定的安全隐患，同时，焊接的效率低，为此，我们提出外加钢结构群钉均匀承受剪力的结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供外加钢结构群钉均匀承受剪力的结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：外加钢结构群钉均匀承受剪力的结构，包括柱体和主钢板以及固定螺栓和锚固杆，所述主钢板的内表面开设有通孔和螺纹孔，且主钢板通过通孔套设于锚固杆的一端，所述锚固杆的一端螺纹连接有螺母，所述锚固杆的一端套设有匹配钢板，所述匹配钢板的上下两端均开设有固定孔，所述固定螺栓的外表面套设有锥型膨胀套，且锥型膨胀套位于固定孔的内侧，同时，固定螺栓的另一端螺纹连接于螺纹孔的内表面。
[0006]优选的，所述柱体的内表面开设有多个锚固孔，所述锚固孔的内槽通过植筋胶固定连接有锚固杆。
[0007]优选的，所述固定孔的孔径是螺纹孔孔径的一点五倍到二点二倍。
[0008]优选的，所述锥型膨胀套一端的外径是固定孔内径的零点七五倍到零点九倍，所述锥型膨胀套另一端的内径和固定螺栓的外径相匹配。
[0009]优选的，所述主钢板为曲面结构，且匹配钢板的内侧与主钢板贴合，而匹配钢板的外侧为平面结构。
[0010]优选的，所述螺纹孔的数量是通孔的两倍，且两个所述螺纹孔分别位于所述通孔的上方和下方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过固定螺栓和螺纹孔以及固定孔和锥型膨胀套的相互配合，取代了原本直接焊接的形式，使得匹配钢板和主钢板以及锚固杆和柱体之间形成一个整体结
构，在保障群钉均匀承受剪力的同时，且避免了技术人员焊接带来的不利影响。
[0013]2.本技术结构简单，施工速度快，质量有保障。
附图说明
[0014]图1为本技术柱体和锚固杆以及主钢板和匹配钢板的配合结构示意图；
[0015]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术锥型膨胀套结构示意图；
[0017]图4为本技术主钢板和匹配钢板的外部结构示意图；
[0018]图5为本技术外加钢结构的结构示意图。
[0019]图中：柱体1、主钢板2、螺母3、固定螺栓4、锚固孔5、锚固杆6、匹配钢板7、螺纹孔8、固定孔9、锥型膨胀套10、通孔11。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0022]本技术的柱体1、主钢板2、螺母3、固定螺栓4、锚固孔5、锚固杆6、匹配钢板7、螺纹孔8、固定孔9、锥型膨胀套10和通孔11部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]请参阅图1
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5，外加钢结构群钉均匀承受剪力的结构，包括柱体1和主钢板2以及固定螺栓4和锚固杆6，柱体1的内表面开设有多个锚固孔5，所述锚固孔5的内槽通过植筋胶固定连接有锚固杆6，所述主钢板2的内表面开设有通孔11和螺纹孔8，且主钢板2通过通孔11套设于锚固杆6的一端，螺纹孔8的数量是通孔11的两倍，且两个所述螺纹孔8分别位于所述通孔11的上方和下方，所述锚固杆6的一端螺纹连接有螺母3，所述锚固杆6的一端套设有匹配钢板7，主钢板2为曲面结构，且匹配钢板7的内侧与主钢板2贴合，而匹配钢板7的外侧为平面结构，所述匹配钢板7的上下两端均开设有固定孔9，固定孔9的孔径是螺纹孔8孔径的一点五倍到二点二倍，所述固定螺栓4的外表面套设有锥型膨胀套10，锥型膨胀套10一端的外径是固定孔9内径的零点七五倍到零点九倍，所述锥型膨胀套10另一端的内径和固定螺栓4的外径相匹配，且锥型膨胀套10位于固定孔9的内侧，同时，固定螺栓4的另一端螺纹连接于螺纹孔8的内表面。
[0024]使用时，在原来柱体1上开设锚固孔5时，需要避开立柱内部的钢筋，而内部钢筋的分布往往并不整齐，需要先用钢筋探测器判断钢筋位置，打孔时避开原有钢筋，将成孔的位置反馈给工厂，工厂对比数据后，在主钢板2上开设通孔11和螺纹孔8，接着，通过植筋胶固
定锚固杆6后，再把两个为半桶状的主钢板2通过通孔11套设于锚固杆6的一端并焊接，接着，把匹配钢板7套设于锚固杆6的一端，并使其内侧和主钢板2的外侧贴合，然后，旋入螺母3，并在固定螺栓4的外侧套设锥型膨胀套10，接着，带动锥型膨胀套10进入固定孔9内，使固定螺栓4和螺纹孔8螺纹连接，且在螺纹连接的过程中，锥型膨胀套10被压缩，在固定孔9内膨胀，并充实固定孔9的内侧，在固定螺栓4锁紧完成后，在柱体1和主钢板2之间灌入高强无收缩灌浆料即可。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.外加钢结构群钉均匀承受剪力的结构，包括柱体(1)和主钢板(2)以及固定螺栓(4)和锚固杆(6)，其特征在于：所述主钢板(2)的内表面开设有通孔(11)和螺纹孔(8)，且主钢板(2)通过通孔(11)套设于锚固杆(6)的一端，所述锚固杆(6)的一端螺纹连接有螺母(3)，所述锚固杆(6)的一端套设有匹配钢板(7)，所述匹配钢板(7)的上下两端均开设有固定孔(9)，所述固定螺栓(4)的外表面套设有锥型膨胀套(10)，且锥型膨胀套(10)位于固定孔(9)的内侧，同时，固定螺栓(4)的另一端螺纹连接于螺纹孔(8)的内表面。2.根据权利要求1所述的外加钢结构群钉均匀承受剪力的结构，其特征在于：所述柱体(1)的内表面开设有多个锚固孔(5)，所述锚固孔(5)的内槽通过植筋胶固定连接有锚固杆(6)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝红，张文荣，严鑫辉，陈华，张鹏，
申请(专利权)人：上海培宏公路养护技术有限公司，
类型：新型
国别省市：