减少浮法玻璃板面锡缺陷的吸附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了减少浮法玻璃板面锡缺陷的吸附装置，包括外壳、设置在外壳内侧底部的锡槽以及设置在外壳内侧顶部的吸附装置；所述吸附装置包括若干个吸附单元，所述吸附单元包括：底板、连接板以及导流板，所述底板与外壳的顶部固定连接，所述连接板设置在底板远离外壳顶部一侧，所述连接板远离底板一端设置有两块导流板，两块所述导流板呈人字形设置，且靠近连接板一侧与连接板形成两个导流槽，所述锡槽的两侧设置有回收槽，所述吸附单元的长度大于锡槽的宽度，所述吸附单元的两端设置有导流口，所述导流口位于回收槽的正上方。所述导流口位于回收槽的正上方。所述导流口位于回收槽的正上方。

【技术实现步骤摘要】
减少浮法玻璃板面锡缺陷的吸附装置


[0001]本技术涉及浮法玻璃加工
，尤其涉及减少浮法玻璃板面锡缺陷的吸附装置。

技术介绍

[0002]已知的，浮法玻璃生产过程是将熔化好的玻璃液流经盛有熔融锡的锡槽成型并经退火的过程。其中锡槽是玻璃成型的一种热工设备，锡槽内盛有熔融的锡液，锡槽空间充满还原气体，保护锡液不被氧化。但锡槽是一种半敞开的热工设备，锡液不可避免被渗入的空气氧化，因此，锡槽内空间不仅有还原性气体，还有少量的锡灰和金属锡蒸气并存；在锡槽运行一段时间后，锡灰和锡蒸气会附着在锡槽内壁及其槽内的附属设备上。其中在锡槽顶盖上的附着物会脱落，滴落在液态玻璃板面上，造成玻璃板面光畸变点和金属锡夹杂物等质量缺陷；如何减少锡灰和锡蒸气掉落入锡槽内，提高玻璃质量是目前需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供了减少浮法玻璃板面锡缺陷的吸附装置。
[0004]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0005]减少浮法玻璃板面锡缺陷的吸附装置，包括外壳、设置在外壳内侧底部的锡槽以及设置在外壳内侧顶部的吸附装置；所述吸附装置包括若干个吸附单元，所述吸附单元包括：底板、连接板以及导流板，所述底板与外壳的顶部固定连接，所述连接板设置在底板远离外壳顶部一侧，所述连接板远离底板一端设置有两块导流板，两块所述导流板呈人字形设置，且靠近连接板一侧与连接板形成两个导流槽，所述锡槽的两侧设置有回收槽，所述吸附单元的长度大于锡槽的宽度，所述吸附单元的两端设置有导流口，所述导流口位于回收槽的正上方。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述吸附单元靠近锡槽一端的水平高度高于靠近回收槽一侧的水平高度。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述底板的截面设置为人字形，且底板与连接板连接一端的水平高度低于底板与外壳连接的两端。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述导流板远离连接板一侧设置有加热部件。
[0009]本技术的有益效果：通过在锡槽的正上方设置吸附装置，将锡灰和金属锡蒸气进行收集处理，防止其滴落对玻璃造成影响；锡灰和金属锡蒸气上升至外壳内侧的顶部，落入导流板与连接板形成的导流槽中，并从导流口流出至回收槽中进行回收处理。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术实施例所述吸附装置的结构示意图；
[0012]外壳10，锡槽20，吸附装置30，底板31，连接板32，导流板33，导流槽34，导流口35，
回收槽40。
具体实施方式
[0013]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0015]实施例
[0016]如图1、图2所示，本实施例所述减少浮法玻璃板面锡缺陷的吸附装置，包括外壳10、设置在外壳10内侧底部的锡槽20以及设置在外壳10内侧顶部的吸附装置30；所述吸附装置30包括若干个吸附单元，所述吸附单元包括：底板31、连接板32以及导流板33，所述底板31与外壳10的顶部固定连接，所述连接板32设置在底板31远离外壳10顶部一侧，所述连接板32远离底板31一端设置有两块导流板33，两块所述导流板33呈人字形设置，且靠近连接板32一侧与连接板32形成两个导流槽34，所述锡槽20的两侧设置有回收槽40，所述吸附单元的长度大于锡槽20的宽度，所述吸附单元的两端设置有导流口35，所述导流口35位于回收槽40的正上方。
[0017]通过在锡槽20的正上方设置吸附装置30，将锡灰和金属锡蒸气进行收集处理，防止其滴落对玻璃造成影响；锡灰和金属锡蒸气上升至外壳10内侧的顶部，落入导流板33与连接板32形成的导流槽34中，并从导流口35流出至回收槽40中进行回收处理。
[0018]所述吸附单元靠近锡槽20一端的水平高度高于靠近回收槽40一侧的水平高度，使得导流槽34中的锡液更容易从导流口35流出。
[0019]所述底板31的截面设置为人字形，且底板31与连接板32连接一端的水平高度低于底板31与外壳10连接的两端；使得锡灰和金属锡蒸气不易粘在底板31上，更容易掉落至导流槽34中。
[0020]所述导流板33远离连接板32一侧设置有加热部件，使得金属锡蒸气不易在导流板33远离连接板32一侧冷凝，从而防止冷凝后的锡液落入锡槽20内。
[0021]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0022]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前
述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.减少浮法玻璃板面锡缺陷的吸附装置，其特征在于：包括外壳(10)、设置在外壳(10)内侧底部的锡槽(20)以及设置在外壳(10)内侧顶部的吸附装置(30)；所述吸附装置(30)包括若干个吸附单元，所述吸附单元包括：底板(31)、连接板(32)以及导流板(33)，所述底板(31)与外壳(10)的顶部固定连接，所述连接板(32)设置在底板(31)远离外壳(10)顶部一侧，所述连接板(32)远离底板(31)一端设置有两块导流板(33)，两块所述导流板(33)呈人字形设置，且靠近连接板(32)一侧与连接板(32)形成两个导流槽(34)，所述锡槽(20)的两侧设置有回收槽(40)，所述吸附单元的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉宏，
申请(专利权)人：台玻安徽玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：