一种机油滤清器的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机油滤清器的安装结构，包括连接管、上连接板、第一出油筒和安装件，所述安装件上设有出油口四，所述出油口四的上方安装件上设有滑槽一，所述出油口四的下方安装件上设有滑槽二，所述出油口四上安装有滑块，所述滑块上安装有第一出油筒，所述滑槽一内安装有第二出油筒。本实用新型专利技术通过在安装件上分别设有滑槽一、滑槽二以及出油口四，第一出油筒与第二出油筒通过滑块在滑槽上移动，在更换机油滤清器时，先在第二出油筒上更换上新的机油滤清器，再将需要更换的第一出油筒顺着滑槽二移动至一旁，同时移动第二出油筒至出油口四的位置上，从而可以避免在更换的过程中产生漏油现象，保证了机油滤清器更换的清洁性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种机油滤清器的安装结构


[0001]本技术涉及机油滤清器
，具体为一种机油滤清器的安装结构。

技术介绍

[0002]发动机工作过程中，金属磨屑、尘土、高温下被氧化的积碳和胶状沉淀物、水等不断混入润滑油,机油滤清器的作用就是滤掉这些机械杂质和胶质，保持润滑油的清洁，延长其使用期限，同时需要定期对机油滤清器进行更换，现需要一种机油滤清器的安装结构，但是现有的机油滤清器的安装结构存在很多问题或缺陷：
[0003]1、传统的机油滤清器的安装结构在实际使用中，在更换的过程中会发生漏油现象，使得更换不便；
[0004]2、传统的机油滤清器的安装结构在实际使用中，与机油清洁器连接不够牢固。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种机油滤清器的安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机油滤清器的安装结构，包括连接管、上连接板、第一出油筒和安装件，所述连接管的底部安装有上连接板，所述连接管内安装有出油口一，所述上连接板的底部安装有下连接板，所述下连接板的底部安装有安装件，所述安装件上设有出油口四，所述出油口四的上方安装件上设有滑槽一，所述出油口四的下方安装件上设有滑槽二，所述出油口四上安装有滑块，所述滑块上安装有第一出油筒，所述滑槽一内安装有第二出油筒，所述第二出油筒和第一出油筒的两侧皆通过固定件安装有连接件，所述连接件上预留有定位孔，所述第二出油筒和第一出油筒的内壁上皆设有螺纹圈。
[0007]优选的，所述出油口一的外壁上安装有垫圈。
[0008]优选的，所述上连接板与下连接板上皆设有预留孔，所述预留孔内安装有固定螺栓。
[0009]优选的，所述上连接板与下连接板内皆设有出油口二。
[0010]优选的，所述第一出油筒与第二出油筒内皆设有出油道。
[0011]优选的，所述出油口四的上方安装件内安装有出油口三。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机油滤清器的安装结构结构合理，具有以下优点：
[0013](1)通过在安装件上分别设有滑槽一、滑槽二以及出油口四，且滑槽一、滑槽二和出油口四相互连通，且在滑槽一、滑槽二内分别安装有第一出油筒与第二出油筒，第一出油筒与第二出油筒通过顶部安装的滑块可以在安装件上随着滑槽的方向进行移动，在更换机油滤清器时，可以先在第二出油筒上更换上新的机油滤清器，再将需要更换的第一出油筒顺着滑槽二移动至一旁，在移动第一出油筒的同时移动第二出油筒，使得第二出油筒移动
至出油口四的位置上，此时再将第一出油筒上的机油滤清器取下，从而可以避免在更换的过程中产生漏油现象，保证了机油滤清器更换的清洁性；
[0014](2)通过在第一出油筒与第二出油筒的两侧皆安装有连接件，且连接件上设有定位孔，机油滤清器与出油筒通过螺纹圈进行拧紧后，可以再通过固定稍穿过定位孔进行进一步的固定，从而提高了机油滤清器安装的牢固性，避免发生松落现象，以此提高了安装结构与机油滤清器的稳定性；
[0015](3)通过在出油口一的外壁上安装有垫圈，可以提高安装结构与上部连接结构之间的气密性，在上连接板与下连接板上皆设有预留孔，且预留孔内安装有固定螺栓，通过固定螺栓使得整个安装结构成为一个整体，若需进行检修时，可以将安装结构进行拆开维修，提高了维修的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术的仰视结构示意图；
[0019]图4为本技术的出油筒组件结构示意图。
[0020]图中：1、连接管；101、垫圈；2、出油口一；3、上连接板；301、预留孔；4、下连接板；401、出油口二；5、固定螺栓；6、第一出油筒；601、出油道；602、螺纹圈；7、连接件；701、定位孔；702、固定件；8、滑块；9、安装件；901、出油口三；902、滑槽一；903、出油口四；904、滑槽二；10、第二出油筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种机油滤清器的安装结构，包括连接管1、上连接板3、第一出油筒6和安装件9，连接管1的底部安装有上连接板3，连接管1内安装有出油口一2，上连接板3的底部安装有下连接板4，下连接板4的底部安装有安装件9，安装件9上设有出油口四903，出油口四903的上方安装件9上设有滑槽一902，出油口四903的下方安装件9上设有滑槽二904，出油口四903上安装有滑块8，滑块8上安装有第一出油筒6，滑槽一902内安装有第二出油筒10，上连接板3与下连接板4内皆设有出油口二401，第一出油筒6与第二出油筒10内皆设有出油道601，出油口四903的上方安装件9内安装有出油口三901；
[0023]具体的，通过在安装件9上分别设有滑槽一902、滑槽二904以及出油口四903，且滑槽一902、滑槽二904和出油口四903相互连通，且在滑槽一902、滑槽二904内分别安装有第一出油筒6与第二出油筒10，第一出油筒6与第二出油筒10通过顶部安装的滑块8可以在安装件9上随着滑槽的方向进行移动，在更换机油滤清器时，可以先在第二出油筒10上更换上新的机油滤清器，再将需要更换的第一出油筒6顺着滑槽二904移动至一旁，在移动第一出
油筒6的同时移动第二出油筒10，使得第二出油筒10移动至出油口四903的位置上，此时再将第一出油筒6上的机油滤清器取下，从而可以避免在更换的过程中产生漏油现象，保证了机油滤清器更换的清洁性；
[0024]第二出油筒10和第一出油筒6的两侧皆通过固定件702安装有连接件7，连接件7上预留有定位孔701，第二出油筒10和第一出油筒6的内壁上皆设有螺纹圈602；
[0025]具体的，通过在第一出油筒6与第二出油筒10的两侧皆安装有连接件7，且连接件7上设有定位孔701，机油滤清器与出油筒通过螺纹圈602进行拧紧后，可以再通过固定稍穿过定位孔701进行进一步的固定，从而提高了机油滤清器安装的牢固性，避免发生松落现象，以此提高了安装结构与机油滤清器的稳定性；
[0026]出油口一2的外壁上安装有垫圈101，上连接板3与下连接板4上皆设有预留孔301，预留孔301内安装有固定螺栓5；
[0027]具体的，通过在出油口一2的外壁上安装有垫圈101，可以提高安装结构与上部连接结构之间的气密性，在上连接板3与下连接板4上皆设有预留孔301，且预留孔301内安装有固定螺栓5，通过固定螺栓5使得整个安装结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机油滤清器的安装结构，包括连接管(1)、上连接板(3)、第一出油筒(6)和安装件(9)，其特征在于：所述连接管(1)的底部安装有上连接板(3)，所述连接管(1)内安装有出油口一(2)，所述上连接板(3)的底部安装有下连接板(4)，所述下连接板(4)的底部安装有安装件(9)，所述安装件(9)上设有出油口四(903)，所述出油口四(903)的上方安装件(9)上设有滑槽一(902)，所述出油口四(903)的下方安装件(9)上设有滑槽二(904)，所述出油口四(903)上安装有滑块(8)，所述滑块(8)上安装有第一出油筒(6)，所述滑槽一(902)内安装有第二出油筒(10)，所述第二出油筒(10)和第一出油筒(6)的两侧皆通过固定件(702)安装有连接件(7)，所述连接件(7)上预留有定位孔(701)，所述第二出油筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓标，
申请(专利权)人：细耕科技发展上海有限公司，
类型：新型
国别省市：