本实用新型专利技术公开了一种封闭式可提升电梯井操作平台，包括龙骨架、架体竖撑槽钢、架体斜撑槽钢、主龙骨、次龙骨、吊钩、平台钢板、横撑槽钢、架体支腿、连接槽钢、防护栏杆、折叠钢板、连接合页、通槽。本实用新型专利技术的有益效果是：平台钢板的四周设置有折叠钢板，且平台钢板与折叠钢板之间通过连接合页进行连接，使折叠钢板可进行收放，进而可便于上下提升移动该操作平台；架体支腿与架体竖撑槽钢的连接处之间焊接有倾斜连杆，对架体支腿起到进一步加固的作用，放置在支撑该操作平台时断裂；平台钢板与折叠钢板均为带有花纹的3mm厚的板材，施工人员站在上面进行施工时，不易滑倒，提高该操作平台的安全性能。的安全性能。的安全性能。
【技术实现步骤摘要】
一种封闭式可提升电梯井操作平台
[0001]本技术涉及一种操作平台，具体为一种封闭式可提升电梯井操作平台，属于高层建筑施工设备
技术介绍
[0002]在多数高层工程设计中，电梯井道结构为三面混凝土剪力墙结构，一面为门洞梁结构，井道随主体结构逐层施工，为了保证井道墙体施工的安全性，往往顶板浇筑完成，达到施工强度后，将下层的操作平台提升到施工层井道上，提升过程中由于信号工、塔司及提升人员配合不当，平台四角会对井道墙体造成磕碰，且在平台提升完成使用过程中，平台三面与井道墙体存在间隙，施工过程中经常发生卡扣、施工杂物及其他小型配件坠物事故。
[0003]往往在普通常用型电梯井操作平台施工设计时，若为了提高平台使用的安全性，往往会在保证平台可以提升的情况下，尽量使平台提升完成后四边与墙体间隙最小，但也无法避免零间隙，使用过程中平台与墙体仍存在间隙，也会出现施工杂物井道内坠物风险，但在提升时，由于设计时兼顾了使用安全性，提升难度加大、井道墙体极易造成损伤，若在平台设计时，为了保证提升时墙体不易损伤，提升方便、快捷，会使平台尺寸缩小，从而在使用中加大了人员踩空、高空坠物事故的发生，基于此，本申请提出一种封闭式可提升电梯井操作平台。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决问题而提供一种封闭式可提升电梯井操作平台。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种封闭式可提升电梯井操作平台，包括龙骨架、架体和平台钢板；所述平台钢板通过自攻钉固定连接在龙骨架上，所述架体通过满焊固定连接在龙骨架的下方，所述龙骨架由主龙骨和次龙骨构成，所述主龙骨与次龙骨之间呈垂直设置，且连接处的焊缝采用角焊缝焊接，所述架体由架体竖撑槽钢和架体斜撑槽钢构成，所述架体竖撑槽钢与架体斜撑槽钢的底端通过满焊固定连接在一起，所述架体竖撑槽钢与架体斜撑槽钢之间连接有横撑槽钢，两个平行设置的所述架体竖撑槽钢之间满焊连接有连接槽钢，两个平行设置的所述架体斜撑槽钢之间满焊连接有连接槽钢，且所述连接槽钢与架体竖撑槽钢和架体斜撑槽钢开设的槽口采用角焊缝进行焊接，所述龙骨架的主龙骨两端焊接固定有吊钩，且所述吊钩穿过平台钢板，所述架体竖撑槽钢的底端焊接固定有架体支腿。
[0006]作为本技术再进一步的方案：两个平行设置的所述架体竖撑槽钢外侧焊接固定有防护栏杆。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述平台钢板的四周设置有折叠钢板，且平台钢板与折叠钢板之间通过连接合页进行连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：每个所述折叠钢板与平台钢板之间连接的连接
合页设置有三个，且分别位于两端和中部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述平台钢板其中两侧的折叠钢板上开设有通槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述架体支腿与架体竖撑槽钢的连接处之间焊接有倾斜连杆。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述平台钢板与折叠钢板均为带有花纹的3mm厚的板材。
[0012]本技术的有益效果是：该封闭式可提升电梯井操作平台设计合理，两个平行设置的所述架体竖撑槽钢外侧焊接固定有防护栏杆，使该操作平台在使用过程中，防止施工人员从门洞口处掉落到电梯井内；平台钢板的四周设置有折叠钢板，且平台钢板与折叠钢板之间通过连接合页进行连接，使折叠钢板可进行收放，进而可便于上下提升移动该操作平台；每个折叠钢板与平台钢板之间连接的连接合页设置有三个，且分别位于两端和中部，提高连接处的牢固性，防止掉落；平台钢板其中两侧的折叠钢板上开设有通槽，在向内翻转收放时，能够穿过吊钩进行放置；架体支腿与架体竖撑槽钢的连接处之间焊接有倾斜连杆，对架体支腿起到进一步加固的作用，放置在支撑该操作平台时断裂；平台钢板与折叠钢板均为带有花纹的3mm厚的板材，施工人员站在上面进行施工时，不易滑倒，提高该操作平台的安全性能。
附图说明
[0013]图1为本技术正视结构示意图；
[0014]图2为本技术左侧侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术右侧侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术平台钢板与折叠钢板连接结构示意图；
[0017]图5为本技术龙骨架结构示意图。
[0018]图中：1、龙骨架，2、架体竖撑槽钢，3、架体斜撑槽钢，4、主龙骨，5、次龙骨，6、吊钩，7、平台钢板，8、横撑槽钢，9、架体支腿，10、连接槽钢，11、防护栏杆，12、折叠钢板，13、连接合页和14、通槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～5，一种封闭式可提升电梯井操作平台，包括龙骨架1、架体和平台钢板7；所述平台钢板7通过自攻钉固定连接在龙骨架1上，所述架体通过满焊固定连接在龙骨架1的下方，所述龙骨架1由主龙骨4和次龙骨5构成，所述主龙骨4与次龙骨5之间呈垂直设置，且连接处的焊缝采用角焊缝焊接，所述架体由架体竖撑槽钢2和架体斜撑槽钢3构成，所述架体竖撑槽钢2与架体斜撑槽钢3的底端通过满焊固定连接在一起，所述架体竖撑槽钢2与架体斜撑槽钢3之间连接有横撑槽钢8，两个平行设置的所述架体竖撑槽钢2之间满焊连
接有连接槽钢10，两个平行设置的所述架体斜撑槽钢3之间满焊连接有连接槽钢10，且所述连接槽钢10与架体竖撑槽钢2和架体斜撑槽钢3开设的槽口采用角焊缝进行焊接，所述龙骨架1的主龙骨4两端焊接固定有吊钩6，且所述吊钩6穿过平台钢板7，所述架体竖撑槽钢2的底端焊接固定有架体支腿9。
[0021]进一步的，在本技术实施例中，两个平行设置的所述架体竖撑槽钢2外侧焊接固定有防护栏杆11，使该操作平台在使用过程中，防止施工人员从门洞口处掉落到电梯井内。
[0022]进一步的，在本技术实施例中，所述平台钢板7的四周设置有折叠钢板12，且平台钢板7与折叠钢板12之间通过连接合页13进行连接，使折叠钢板12可进行收放，进而可便于上下提升移动该操作平台。
[0023]进一步的，在本技术实施例中，每个所述折叠钢板12与平台钢板7之间连接的连接合页13设置有三个，且分别位于两端和中部，提高连接处的牢固性，防止掉落。
[0024]进一步的，在本技术实施例中，所述平台钢板7其中两侧的折叠钢板12上开设有通槽14，在向内翻转收放时，能够穿过吊钩6进行放置。
[0025]进一步的，在本技术实施例中，所述架体支腿9与架体竖撑槽钢2的连接处之间焊接有倾斜连杆，对架体支腿9起到进一步加固的作用，放置在支撑该操作平台时断裂。
[0026]进一步的，在本技术实施例中，所述平台钢板7与折叠钢板12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种封闭式可提升电梯井操作平台，包括龙骨架(1)、架体和平台钢板(7)；其特征在于：所述平台钢板(7)通过自攻钉固定连接在龙骨架(1)上，所述架体通过满焊固定连接在龙骨架(1)的下方，所述龙骨架(1)由主龙骨(4)和次龙骨(5)构成，所述主龙骨(4)与次龙骨(5)之间呈垂直设置，且连接处的焊缝采用角焊缝焊接，所述架体由架体竖撑槽钢(2)和架体斜撑槽钢(3)构成，所述架体竖撑槽钢(2)与架体斜撑槽钢(3)的底端通过满焊固定连接在一起，所述架体竖撑槽钢(2)与架体斜撑槽钢(3)之间连接有横撑槽钢(8)，两个平行设置的所述架体竖撑槽钢(2)之间满焊连接有连接槽钢(10)，两个平行设置的所述架体斜撑槽钢(3)之间满焊连接有连接槽钢(10)，且所述连接槽钢(10)与架体竖撑槽钢(2)和架体斜撑槽钢(3)开设的槽口采用角焊缝进行焊接，所述龙骨架(1)的主龙骨(4)两端焊接固定有吊钩(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：史怀浩，尚东旭，黄高照，崔洁，戴毅夫，皋思睿，
申请(专利权)人：中铁建设集团北京工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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