一种重组反应腔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重组反应腔。所述重组反应腔包括：腔体，所述腔体上设置有待处理气体入口和排气管道；微波等离子体装置，所述微波等离子体装置包括微波等离子体火炬管道、微波等离子体模块和微波电源，所述微波等离子体火炬管道设置在所述腔体上并与所述腔体内部连通。本实用新型专利技术实施例的重组反应腔可以将热解气中的大分子裂解为小分子，对热解气的处理更加彻底。理更加彻底。理更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种重组反应腔


[0001]本技术涉及固体废弃物的热解
，其中，固体废弃物包含生活垃圾、工业废弃物、医疗废弃物、化学残渣等，更具体地，涉及一种用于热解气处理的重组反应腔。

技术介绍

[0002]固体废弃物热解技术与直接焚烧、填埋等处置技术相比，具有无害化效果好、资源化水平高等优势。固体废弃物热解产生的热解气可直接作为天然气的替代品输送至燃烧器，或者直接输送到燃烧腔内燃烧以提供热量。但固体废弃物热解产生的热解气成分复杂，若处理不当会造成环境污染，且热解气含尘浓度高、含焦油量大，容易造成热解气处理系统故障。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供了一种重组反应腔，包括：
[0004]腔体，所述腔体上设置有待处理气体入口和排气管道；
[0005]微波等离子体装置，所述微波等离子体装置包括微波等离子体火炬管道、微波等离子体模块和微波电源，所述微波等离子体火炬管道设置在所述腔体上并与所述腔体内部连通。
[0006]在本技术的实施例中，所述重组反应腔还可以包括一个或多个隔板，所述隔板设置在所述腔体的内壁上，将所述腔体内部分隔成多个腔体单元。
[0007]在本技术的实施例中，所述隔板可以设置有多个，多个所述隔板交错设置在所述腔体的内壁上。
[0008]在本技术的实施例中，所述微波等离子体装置可以设置有多个，多个所述微波等离子体的微波等离子体火炬管道间隔设置在所述腔体的沿长度方向上的不同位置处。
[0009]在本技术的实施例中，所述微波等离子体装置可以设置有多个，多个所述微波等离子体的微波等离子体火炬管道间隔设置在所述腔体的不同腔体单元上。
[0010]在本技术的实施例中，所述重组反应腔还可以包括控温部件，所述控温部件设置在所述腔体内部，配置为对所述腔体进行加热和控温。
[0011]在本技术的实施例中，所述重组反应腔可以包括多个控温部件，多个所述控温部件间隔设置在所述腔体的不同腔体单元内。
[0012]在本技术的实施例中，所述重组反应腔还可以包括配风口，所述配风口设置在所述腔体上并且连通所述腔体内部与外界环境。
[0013]在本技术的实施例中，所述重组反应腔可以包括多个配风口，多个所述配风口间隔设置在所述腔体的不同腔体单元上。
[0014]在本技术的实施例中，所述腔体外部可以设置有保温层。
[0015]本技术实施例的重组反应腔以微波等离子技术为核心来处理废弃物热解产生的热解气，可以将热解气中的大分子裂解为小分子，对热解气的处理更加彻底。
[0016]本技术实施例的重组反应腔不但可以用于处理热解气，还可以用于处理工业废气。
[0017]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
[0019]图1为本技术实施例的重组反应腔的结构示意图；
[0020]附图中各标记符号的含义为：
[0021]1‑
腔体；2
‑
待处理气体入口；3
‑
排气管道；4
‑
微波等离子体火炬管道；5
‑
微波等离子体模块；6
‑
微波电源；7
‑
隔板；8
‑
控温部件；9
‑
配风口；10
‑
保温层。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0023]本技术实施例提供了一种重组反应腔，如图1所示，所述重组反应腔包括腔体1和微波等离子体装置。所述腔体1上设置有待处理气体入口2和排气管道3。所述微波等离子体装置包括微波等离子体火炬管道4、微波等离子体模块5和微波电源6，所述微波等离子体火炬管道4设置在所述腔体1上并与所述腔体1内部连通。
[0024]本技术实施例的重组反应腔可以通过微波等离子体装置提供高温和高能粒子，伴随提供射线(例如，伽马射线等)，对进入重组反应腔的待处理气体，例如热解气，进行综合处理，例如，对裂解气中大分子的化学键进行轰击，使大分子断裂为小分子，完成重组反应过程。
[0025]在本技术的实施例中，所述重组反应腔可以为立式的，此时所述待处理气体入口2可以位于所述腔体上部，所述排气管道3可以位于所述腔体下部。
[0026]在本技术的实施例中，所述重组反应腔还可以包括一个或多个隔板7，所述隔板7设置在所述腔体1的内壁上，将所述腔体1内部分隔成多个腔体单元。
[0027]优选地，所述隔板7设置有多个，多个所述隔板7交错设置在所述腔体1的内壁上。
[0028]在小型化的热解气处理方面，热解气在燃烧室的停留时间容易不足，导致处理不彻底。本申请技术实施例的重组反应腔通过设置隔板7可以将腔体1内部分隔成多个腔体单元，可以使裂解气折流通过腔体1内部，延长了裂解气在腔体1内部的停留时间，有利于对裂解气进行更充分的处理。
[0029]隔板7的形状和数量可以结合实际需要，例如腔体1的尺寸等等，进行设计。
[0030]应理解，由于裂解气进行重组反应所需的温度较高，例如，800℃以上，因此所述隔板应当选择能够耐受所述腔体1内部的高温的材料，例如，可以选择陶瓷材料或棕刚玉。
[0031]在本技术的实施例中，所述微波等离子体装置可以设置有多个，多个所述微波等离子体的微波等离子体火炬管道4间隔设置在所述腔体1的沿长度方向上的不同位置处。
[0032]优选地，所述微波等离子体装置设置有多个，多个所述微波等离子体的微波等离子体火炬管道4间隔设置在所述腔体1的不同腔体单元上。更优选地，每个腔体单元均设置有一个微波等离子体装置。
[0033]微波等离子体装置的数量可以结合实际需要，例如腔体1的尺寸等等，进行设计。
[0034]在本技术的实施例中，所述重组反应腔还可以包括控温部件8，所述控温部件8设置在所述腔体1内部，配置为对所述腔体进行加热和控温。控温部件8的设置可以使腔体1内部的温度场更均匀，有利于对裂解气进行更充分的处理。
[0035]优选地，所述控温部件8设置有多个，多个所述控温部件8间隔设置在所述腔体1的不同腔体单元内。
[0036]在本技术的实施例中，所述控温部件8可以为带控温功能的加热棒或热电偶。
[0037]在本技术的实施例中，所述重组反应腔还可以包括配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重组反应腔，其特征在于，包括：腔体，所述腔体上设置有待处理气体入口和排气管道；微波等离子体装置，所述微波等离子体装置包括微波等离子体火炬管道、微波等离子体模块和微波电源，所述微波等离子体火炬管道设置在所述腔体上并与所述腔体内部连通。2.根据权利要求1所述的重组反应腔，其特征在于，所述重组反应腔还包括一个或多个隔板，所述隔板设置在所述腔体的内壁上，将所述腔体内部分隔成多个腔体单元。3.根据权利要求2所述的重组反应腔，其特征在于，所述隔板设置有多个，多个所述隔板交错设置在所述腔体的内壁上。4.根据权利要求1所述的重组反应腔，其特征在于，所述微波等离子体装置设置有多个，多个所述微波等离子体的微波等离子体火炬管道间隔设置在所述腔体的沿长度方向上的不同位置处。5.根据权利要求2所述的重组反应腔，其特征在于，所述微波等离子体装置设置有多个，多个所述微波等离子体的微波等离子体火炬管道间隔设...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏道路，张贵新，刘程，揭子尧，钱明，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：新型
国别省市：