一种悬浮剂原药生产的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬浮剂原药生产的反应釜，涉及反应釜技术领域，为了不使药剂散发到空气中，包括釜体、固定板、底座和控制面板，所述釜体顶部的一侧设置有进料口，所述进料口的顶部设置有密封盖，所述进料口外部的一侧活动设置有气缸，所述气缸的顶部连接有第二连杆，所述第二连杆的一端活动设置在进料口的外部，所述第二连杆上焊接有第一连杆，所述第一连杆的一端连接有密封盖，本实用新型专利技术通过把药剂从进料口倒入到釜体中，然后启动气缸，气缸就会带动第二连杆转动，第二连杆就会带动第一连杆移动，第一连杆就会带动密封盖转动，从而使密封盖与进料口密封，防止药剂散发到空气中。中。中。

【技术实现步骤摘要】
一种悬浮剂原药生产的反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种悬浮剂原药生产的反应釜。

技术介绍

[0002]悬浮剂是农药制剂用量最大的剂型之一，其基本加工过程为原药、助剂、水在剪切釜内剪切均匀后研磨至一定细度，悬浮剂是农药原药和载体及分散剂混合，利用湿法进行超微粉碎而成的黏绸可流动的悬浮体。悬浮剂原药是由不溶或微溶于水的固体原药借助某些助剂，通过超微粉碎比较均匀地分散于水中，形成一种颗粒细小的高悬浮、能流动的稳定的液固态体系，对于悬浮剂生产需要用到剪切混合一体化装置。
[0003]但是，现有的悬浮剂原药生产的反应釜在使用时无法对装置密封，导致药剂在反应时散发到周围环境中导致污染环境。

技术实现思路

[0004]为了不使药剂散发到空气中，本技术提供了悬浮剂原药生产的反应釜。
[0005]本技术提供一种悬浮剂原药生产的反应釜，采用如下的技术方案：
[0006]一种悬浮剂原药生产的反应釜，包括釜体、固定板、底座和控制面板，所述釜体顶部的一侧设置有进料口，所述进料口的顶部设置有密封盖，所述进料口外部的一侧活动设置有气缸，所述气缸的顶部连接有第二连杆，所述第二连杆的一端活动设置在进料口的外部，所述第二连杆上焊接有第一连杆，所述第一连杆的一端连接有密封盖。
[0007]可选的，所述釜体外部固定安装有控制面板，所述釜体顶部的中心位置固定安装有电机，电机为装置提供动力。
[0008]可选的，所述釜体外部的两侧设置有固定板，所述固定板的底部固定安装有底座，底座对装置进行支撑。
[0009]可选的，所述釜体的底部连接有阀门，所述釜体外部的背部固定安装有净化箱，所述净化箱的内部设置有活性炭纤维板，所述净化箱内部靠近活性炭纤维板的底部设置有硅藻土板，活性炭纤维板和硅藻土板可以吸附有害气体的目的。
[0010]可选的，所述釜体外部的背部连接有单向阀，所述单向阀的一端连接有连接管，所述连接管的一端连接到净化箱的顶部。
[0011]可选的，所述单向阀内部滑动设置有滑杆，所述滑杆的外部连接有复位弹簧，所述滑杆的底部连接有活塞，复位弹簧可以使活塞进行移动。
[0012]可选的，所述釜体的内部活动设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外部设置有外部固定框，所述第二旋转轴上连接有第二锥形齿，第二锥形齿方便传动。
[0013]可选的，所述外部固定框的中心位置活动设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴上设置有旋转叶片，所述第一旋转轴的一端连接有第一锥形齿，所述第一锥形齿与第二锥形齿相互啮合，第一锥型齿和第二锥形齿进行传动。
[0014]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0015]1.通过设置有进料口、密封盖、气缸、第一连杆和第二连杆实现了可以防止药剂散入到空气中，因此，使用时，通过把药剂从进料口倒入到釜体中，然后启动气缸，气缸就会带动第二连杆转动，第二连杆就会带动第一连杆移动，第一连杆就会带动密封盖转动，从而使密封盖与进料口密封，防止药剂散发到空气中。
[0016]2.通过设置有电机、外部固定框、第一旋转轴、旋转叶片、第一锥形齿、第二锥形齿和第二旋转轴使反应效果更好，因此，使用时，通过启动电机，电机就会带动第二旋转轴转动，进而带动外部固定框转动，然后第二旋转轴带动第二锥形齿转动，第二锥形齿带动第一锥形齿转动，从而使第一旋转轴转动，第一旋转轴从而使旋转叶片进行转动，从而对药剂进行搅拌混合，实现了混合效果更好的目的。
[0017]3.通过设置有净化箱、活性炭纤维板、硅藻土板、复位弹簧、滑杆、活塞和单向阀实现了对反应产生的气体进行处理的目的，因此，使用时，通过反应釜反应药剂，药剂反应时会产生有害气体，从而就会使内部的压力变大，多余的压力就会使活塞移动，活塞就会使滑杆移动，从而单向阀就会打开，从而气体就会进入到净化箱中，活性炭纤维板和硅藻土板就会吸附气体中的大分子物质，从而防止有害气体污染环境。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视内部结构示意图；
[0019]图2为本技术正视外部结构示意图；
[0020]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的局部侧视结构示意图；
[0022]图5为本技术的图4中B处放大结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、进料口；2、密封盖；3、气缸；4、电机；5、釜体；6、外部固定框；7、第一旋转轴；8、旋转叶片；9、固定板；10、底座；11、阀门；12、第一锥形齿；13、第二锥形齿；14、第二旋转轴；15、控制面板；16、第一连杆；17、第二连杆；18、净化箱；19、活性炭纤维板；20、硅藻土板；21、复位弹簧；22、滑杆；23、活塞；24、单向阀；25、连接管。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
[0025]本实用公开了新型一种悬浮剂原药生产的反应釜，参照图1、图2和图3，一种悬浮剂原药生产的反应釜，包括釜体5、固定板9、底座10和控制面板15，控制面板15方便对装置进行控制，釜体5顶部的一侧设置有进料口1，进料口1的顶部设置有密封盖2，密封盖2对装置进行密封的作用，进料口1外部的一侧活动设置有气缸3，气缸3的顶部通过轴活动连接有第二连杆17，第二连杆17的一端通过轴活动设置在进料口1的外部，第二连杆17上焊接有第一连杆16，第一连杆16的一端通过轴活动连接有密封盖2，本实例中，通过设置有气缸3，气缸3就会使第二连杆17移动，第二连杆17就会使第一连杆16移动，第一连杆16就会使密封盖2移动，从而使密封盖2与进料口1密封，从而防止药剂在反应时使药剂散发到空气中。
[0026]使用时，通过把药剂从进料口1倒入到釜体5中，然后启动气缸3，气缸3就会带动第二连杆17转动，第二连杆17就会带动第一连杆16移动，第一连杆16就会带动密封盖2转动，从而使密封盖2与进料口1密封，防止药剂散发到空气中。
[0027]参考图1和2，釜体5外部固定安装有控制面板15，釜体5顶部的中心位置固定安装有电机4，电机4带动第二旋转轴14转动，釜体5外部的两侧设置有固定板9，固定板9的底部固定安装有底座10。
[0028]参考图4和5，釜体5的底部连接有阀门11，釜体5外部的背部固定安装有净化箱18，净化箱18的内部设置有活性炭纤维板19，净化箱18内部靠近活性炭纤维板19的底部设置有硅藻土板20，活性炭纤维板19和硅藻土板20吸附有害气体，防止有害气体污染环境，釜体5外部的背部连接有单向阀24，单向阀24的一端连接有连接管25，单向阀24的进气端连接到釜体5的内部，连接管25的一端连接到净化箱18的顶部，单向阀24内部滑动设置有滑杆22，滑杆22的外部连接有复位弹簧21，滑杆22的底部连接有活塞23，本实例中，反应釜在反应药品时产生有害气体，导致釜内部的压力变大，通过有害气体把活塞23顶开，活塞23就会使滑杆22移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬浮剂原药生产的反应釜，包括釜体（5）、固定板（9）、底座（10）和控制面板（15），其特征在于：所述釜体（5）顶部的一侧设置有进料口（1），所述进料口（1）的顶部设置有密封盖（2），所述进料口（1）外部的一侧活动设置有气缸（3），所述气缸（3）的顶部连接有第二连杆（17），所述第二连杆（17）的一端活动设置在进料口（1）的外部，所述第二连杆（17）上焊接有第一连杆（16），所述第一连杆（16）的一端连接有密封盖（2）。2.根据权利要求1所述的一种悬浮剂原药生产的反应釜，其特征在于：所述釜体（5）外部固定安装有控制面板（15），所述釜体（5）顶部的中心位置固定安装有电机（4）。3.根据权利要求1所述的一种悬浮剂原药生产的反应釜，其特征在于：所述釜体（5）外部的两侧设置有固定板（9），所述固定板（9）的底部固定安装有底座（10）。4.根据权利要求1所述的一种悬浮剂原药生产的反应釜，其特征在于：所述釜体（5）的底部连接有阀门（11），所述釜体（5）外部的背部固定安装有净化箱（18），所述净化箱（18）的内部设置有活性炭纤维板（19），所述净化箱（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵福顺，
申请(专利权)人：南京保丰农药有限公司，
类型：新型
国别省市：