本实用新型专利技术公开了一种新型管路吹气装置，包括定位挡板、位置调整块、连接支架，位置调整块设置在定位挡板和连接支架之间，连接支架与L型板固定，L型板上设有横向滑孔一，L型板通过螺钉一与机床固定连接，螺钉一穿过横向滑孔一，连接支架上设有竖向滑孔，位置调整块通过螺钉二与连接支架固定连接，螺钉二穿过竖向滑孔，位置调整块上设有横向滑孔二，位置调整块与定位挡板通过螺钉三固定连接，螺钉三穿过横向滑孔二，定位挡板上端设有气管接口，定位挡板远离位置调整块的一端设有通气口，通气口与气管接口连通。该新型管路吹气装置可以使吹气工序在端部成型机床上完成，将两道工序合二为一，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型管路吹气装置
[0001]本技术涉及汽车制动系统领域，具体涉及一种新型管路吹气装置。
技术介绍
[0002]制动管路的生产分为多道工序，一般工序为下料、倒角、吹气、端部成型等，在下料、倒角阶段管路会产生少量切屑，需要吹气工序去除切屑。在实际生产中常见的吹气方式是倒角一批管路后将这批管路转移到专用的工位，用气枪进行吹气操作。该方法由于需要将管路进行转移，因此费时费力，工作效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种新型管路吹气装置，其可以使吹气工序在端部成型机床上完成，将两道工序合二为一，大大提高了工作效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种新型管路吹气装置，包括定位挡板、位置调整块、连接支架，所述位置调整块设置在定位挡板和连接支架之间，所述连接支架与L型板固定，所述L型板上设有横向滑孔一，所述L型板通过螺钉一与机床固定连接，所述螺钉一穿过横向滑孔一，所述连接支架上设有竖向滑孔，所述位置调整块通过螺钉二与连接支架固定连接，所述螺钉二穿过竖向滑孔，所述位置调整块上设有横向滑孔二，所述位置调整块与定位挡板通过螺钉三固定连接，所述螺钉三穿过横向滑孔二，所述定位挡板上端设有气管接口，所述定位挡板远离位置调整块的一端设有通气口，所述通气口与气管接口连通，所述横向滑孔一、横向滑孔二、竖向滑孔之间两两相互垂直。
[0006]优选地，所述连接支架与L型板为一体成型结构。
[0007]优选地，所述连接支架侧边固定有挡边板，所述挡边板与位置调整块的侧边紧靠。
[0008]优选地，所述位置调整块下端固定有限位板，所述定位挡板设置在限位板上端。
[0009]优选地，所述横向滑孔一、横向滑孔二、竖向滑孔均为腰型孔。
[0010]优选地，所述位置调整块与定位挡板上分别设有用于螺钉二和螺钉三穿过的安装孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术可安装在端部成型使用的机床上，替换原有的端部成型定位块，使吹气工序在端部成型机床上完成，将两道工序合二为一，提高生产效率，减少场地使用，降低人工成本。由成批吹气改为单根吹气，提高了吹气效果。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例中一种新型管路吹气装置的结构示意图一；
[0014]图2是本技术实施例中一种新型管路吹气装置的结构示意图二；
[0015]图3是本技术实施例中一种新型管路吹气装置的部分结构示意图；
[0016]图中，1、定位挡板，2、位置调整块，3、连接支架，4、挡边板，5、限位板，6、L型板，7、横向滑孔一，8、竖向滑孔，9、螺钉二，10、横向滑孔二，11、螺钉三，12、气管接口，13、通气口，14、安装孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3所示，一种新型管路吹气装置，包括定位挡板1、位置调整块2、连接支架3，位置调整块2设置在定位挡板1和连接支架3之间。连接支架3侧边固定有挡边板4，挡边板4与位置调整块2的侧边紧靠。位置调整块2下端固定有限位板5，定位挡板1设置在限位板5上端。连接支架3与L型板6固定，连接支架3与L型板6为一体成型结构。L型板6上设有横向滑孔一7，L型板6通过螺钉一与机床固定连接，螺钉一穿过横向滑孔一7。连接支架3上设有竖向滑孔8，位置调整块2通过螺钉二9与连接支架3固定连接，螺钉二9穿过竖向滑孔8。位置调整块2上设有横向滑孔二10，位置调整块2与定位挡板1通过螺钉三11固定连接，螺钉三11穿过横向滑孔二10。定位挡板1上端设有气管接口12，定位挡板1远离位置调整块2的一端设有通气口13，通气口13与气管接口12连通。横向滑孔一7、横向滑孔二10、竖向滑孔8之间两两相互垂直。横向滑孔一7、横向滑孔二10、竖向滑孔8均为腰型孔，位置调整块2与定位挡板1上分别设有用于螺钉二9和螺钉三11穿过的安装孔14。
[0019]工作原理：使用时将端部成型机床原有的定位块拆除，安装上管路吹气装置并接上气管，气管与气管接口12连接。通过螺钉一将L型板6与机床固定连接，然后沿着挡边板4将位置调整块2竖直移动到合适的位置后，旋紧螺钉二9，利用螺钉二9将位置调整块2与连接支架3固定，再沿着限位板5水平移动定位挡板1，定位挡板1移动到合适的位置后，旋紧螺钉三11，利用螺钉三11将位置调整块2与定位挡板1固定，即可进行使用，气体经气管、气管接头、通气口13吹出。
[0020]以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型管路吹气装置，其特征在于：包括定位挡板、位置调整块、连接支架，所述位置调整块设置在定位挡板和连接支架之间，所述连接支架与L型板固定，所述L型板上设有横向滑孔一，所述L型板通过螺钉一与机床固定连接，所述螺钉一穿过横向滑孔一，所述连接支架上设有竖向滑孔，所述位置调整块通过螺钉二与连接支架固定连接，所述螺钉二穿过竖向滑孔，所述位置调整块上设有横向滑孔二，所述位置调整块与定位挡板通过螺钉三固定连接，所述螺钉三穿过横向滑孔二，所述定位挡板上端设有气管接口，所述定位挡板远离位置调整块的一端设有通气口，所述通气口与气管接口连通，所述横向滑孔一、横向滑孔二、竖向滑孔之间两两相互垂...
【专利技术属性】
技术研发人员：马学鹏，张利伟，杨文才，李植华，王子健，周豪，
申请(专利权)人：合肥江淮汽车制管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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