用于生产等离子体显示器件前板的未焙烤的层板以及生产等离子体显示器件前板的方法技术

本发明专利技术提供用于生产等离子体显示器件前板的未焙烤的层板，以及生产该前板的方法。该层板包括可燃中间层，并且可包括未焙烧的介电层和光敏的未焙烧的阻隔材料层。该可燃中间层位于介电层和阻隔材料层之间，且能够在焙烤处理中燃烧，从而可以去除残留在经过去除显影的区域中的阻隔材料层残留物。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于生产等离子体显示器件前板的未焙烤的层板，其具有玻璃基板，在该玻璃基板的表面上有形成的电极，在玻璃基板上形成介电层，并且该介电层上具有带图案隔层。本专利技术还涉及生产等离子体显示器件前板的方法。
技术介绍
等离子体显示器件(“PDP”)通过许多其自身利用电子放电现象发光的精密元件来显示图像，具有传统显示器件实现不了的优点，例如尺寸大而薄、重量轻、形状平等，因而等离子体显示器件变得越来越普及。大多数常规的等离子体显示器件利用了具有直结构的单元，在该直结构中，肋(rib)仅在显示器件表面的垂直方向上形成。然而，为了有效地将光引导至等离子体显示器件的前板，最近发展了具有格栅形结构的单元，在该格栅形结构中，肋不仅在垂直方向上形成并且在水平方向上形成。这种具有格栅形结构的单元，防止了从邻近的单元漏光，能够非常有效的引导光至前方。附图说明图1是具有格栅形单元的等离子体显示器件主要部分的分解透视图。等离子体显示器件包括前板1和后板2，前板1具有相互平行形成的组合电极11，其中每一个组合电极由透明的电极110和总线电极112组成，后板2具有相互平行形成的并且横向于组合电极11的地址电极21。前板1和后板2彼此面对面布置并且统一构成显示元件。前板1具有作为显示平面的透明玻璃基板10，在玻璃基板10的内侧，即在正对后板2的一边布置有组合电极11。形成介电层12从而覆盖组合电极11，在介电层12上备有带图案隔层16。在介电层12和隔层16的表面上形成保护层19(例如由MgO制成)。另一方面，后板2具有基层20，在基层20对着前板1的的一侧备有地址电极21。形成介电层22从而覆盖地址电极21，并如下所述在介电层22形成发光部分。发光部分由许多单元组成，各单元位于组合电极11和地址电极21相交的空间中。每一个单元通过在介电层22上沿着显示器件垂直和水平方向上形成的肋24而被限制(也就是，通过箭头V和H标明方向，分别在图1种标出)。在肋中备有为了覆盖肋24的侧壁和介电层22的表面的荧光层26，也就是，每一个单元的内壁和底部。在等离子体显示器件中，预先设定的交流电电压被应用于前板的组合电极以在电极间形成电场，从而在各单元间形成电流放电。放电导致紫外线的产生，从而更进一步激发荧光层26发光。图2是具有格栅形单元的等离子体显示器件前板1从后板侧观察的透视图。图3是具有格栅形单元的等离子体显示器件的横断面视图。如在图2中显示，在具有格栅形结构的等离子体显示器件中，在介电层12上备有许多隔层16，从而将它们以等距离间隔线的形式排列。如图3所示，在前板1中，带图案隔层16和肋24相连接。在被肋24包围的每个单元的顶部形成了沟X，稀有气体可通过沟X进入各单元。生产上述前板的工艺大致分为利用丝网印刷技术和利用照相平版印刷法的生产工艺。在利用丝网印刷技术方法的生产工艺中，在玻璃基板10上形成玻璃粘贴层并且在500-700℃焙烤从而形成介电层12。在介电层12上，玻璃粘贴组分随后通过丝网印刷术堆叠成带图案的形式，并进一步在500-700℃焙烤以形成隔层16。然而，由于两个必要的焙烤步骤和成型调整的低精准度问题，在利用丝网印刷技术方法的生产工艺中存在着生产成本问题。参考图10，图中描述了利用照相平版印刷法的生产工艺，在玻璃基板10上，形成由非光敏的玻璃粘贴层组成的未焙烤的介电层12A，并且形成由光敏玻璃粘贴层组成的光敏的、未暴露的、未焙烤的阻隔材料层16A。然后辐照阻隔材料层16A，例如用通过光掩膜3的紫外线(图10A)。然后显影该层以至光致抗蚀图16A′出现(图10B)。在500-700℃下焙烤该生成的产物以形成介电层12，同时形成隔层16(图10C)。在利用照相平版印刷术的生产工艺中，介电层12和隔层16能够在单一的焙烤操作中被同时焙烤，因此，相对于利用丝网印刷技术的生产工艺，照相平版印刷术的生产成本能够有利地更低。然而，在这样的生产工艺中，在显影处理后的光致抗蚀图出现后，阻隔材料通常保留在材料应该留下作为隔层的区域之外的区域(见图10B)。尽管残留在已经过去除显影的区域中的阻隔材料残余物A由于在焙烤处理中玻璃粉成分的融化而变得以某种方式平整，但它导致介电层12的暴露的表面不平坦，导致隔层16之间的介电层12的厚度变得不均一(见图10)。如图3所示，在等离子体显示器件中，在隔层16之间设置了光发射部分。当在这些部分的介电层12的厚度不均匀时，透光率或放电特性变得不一致，这是引起图像变形的原因之一。本专利技术公开由于现有技术中存在上述问题，因此提出了本专利技术。本专利技术的目的是提供一种能够生产等离子体显示器件前板材料以及生产此前板的方法，该等离子体显示器件具有一致的放电特性和透光率。为了解决上述问题，本专利技术者进行了广泛的研究。因此，得到了下面的发现。这就是，在焙烤处理之前，可通过在未焙烤的介电层和其上形成的阻隔材料层之间插入中间层来实现上述阻隔材料残留物的移除，其中，中间层由遇到水或用于显影的水性溶液是可溶的或是可溶胀的物质制成，并且通过焙烤处理是可燃的，然后实施传统的暴露处理和随后的处理。在焙烤处理中中间层烧完，在焙烤处理后获得的层状结构与传统的层状结构相同。此外，还发现，通过在可去除的支持膜上预先形成包括中间层的上部和下部的二或三层，并且将形成的层板转印至基底上，可以产生具有均匀的厚度和极佳的表面平坦度的层。基于上述的发现实现了本专利技术。总之，本专利技术中用于生产等离子体显示器件前板的未焙烤的层板的特征在于，在可去除的支持膜上形成以下任一个组合(i)至(iii)(i)可燃的中间层和未焙烤的介电层；(ii)阻隔材料层和可燃的中间层；和(iii)阻隔材料层、可燃的中间层和未焙烤的介电层。即，依照本专利技术，提供一种未焙烤的层板，该层板用于生产具有玻璃基板的等离子体显示器件前板，该玻璃基板具有其上形成众多电极的表面。在该表面上形成介电层，在介电层上形成众多隔层，该层板包括可去除的支持膜，在该支持膜上形成的可燃的中间层，该中间层是水溶性或遇水膨胀的；和在可燃的中间层上形成的未焙烤的介电层，该介电层由玻璃粘贴材料组成。根据本专利技术，还提供一种未焙烤的层板，该层板用于生产具有玻璃基板的等离子体显示器件前板，该玻璃基板具有其上形成众多电极的表面，在该表面上形成介电层，在介电层上形成众多隔层，该层板包括可去除的支持膜，在可去除的支持膜上形成的光敏的未焙烤的阻隔材料层；在阻隔材料层上形成的可燃的中间层，该中间层是水溶性的或遇水膨胀的。根据本专利技术，更进一步提供一种未焙烤的层板，该层板用于生产具有玻璃基板的等离子体显示器件前板，该玻璃基板具有其上形成众多电极的表面，在该表面上形成介电层，在介电层上形成众多隔层，该层板包括可去除的支持膜，在可去除的支持膜上形成的光敏的未焙烤的阻隔材料层；在阻隔材料层上形成的可燃的中间层，该中间层是水溶性的或遇水膨胀的；以及在可燃的中间层上形成未焙烤的由玻璃粘贴材料组成的介电层。根据本专利技术，更进一步提供一种生产具有玻璃基板的等离子体显示器件的前板的方法，该玻璃基板具有其上形成众多电极的表面，在该表面上形成介电层，在介电层上形成众多隔层，该方法包括以下步骤(a)按照这种次序，即在基板的表面上形成由玻璃粘贴材料组成的未焙烤的介电层，形本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于生产具有玻璃基板的等离子体显示器件前板的未焙烤的层板，所述玻璃基板具有其上形成众多电极的表面，在所述表面上形成介电层，在所述介电层上形成多个隔层，所述层板包括：可去除的支持膜；在所述可去除支持膜上形成的可燃中间层，所述中 间层为水溶性的或遇水膨胀的；和在所述可燃的中间层上形成的未焙烤的介电层，所述介电层由玻璃粘贴材料组成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2003-5-28 150304/20031.用于生产具有玻璃基板的等离子体显示器件前板的未焙烤的层板，所述玻璃基板具有其上形成众多电极的表面，在所述表面上形成介电层，在所述介电层上形成多个隔层，所述层板包括可去除的支持膜；在所述可去除支持膜上形成的可燃中间层，所述中间层为水溶性的或遇水膨胀的；和在所述可燃的中间层上形成的未焙烤的介电层，所述介电层由玻璃粘贴材料组成。2.一种用于生产具有玻璃基板的等离子体显示器件前板的未焙烤的层板，所述玻璃基板具有其上形成众多电极的表面，在所述表面上形成介电层，在所述介电层上形成多个隔层，所述层板包括可去除的支持膜；在所述可去除的支持膜上形成的光敏的、未焙烤的阻隔材料层；和在所述阻隔材料层上形成的可燃的中间层，所述中间层是水溶性的或遇水膨胀的。3.一种用于生产具有玻璃基板的等离子体显示器件前板的未焙烤的层板，所述玻璃基板具有其上形成众多电极的表面，在所述表面上形成介电层，在所述介电层上形成多个隔层，所述层板包括可去除的支持膜；在所述可去除的支持膜上形成的光敏的、未焙烤的阻隔材料层；和在所述阻隔材料层上形成的可燃的中间层，所述中间层是水溶性的或遇水膨胀的。在所述可燃中间层上形成的未焙烤的介电层，所述介电层由玻璃粘贴材料组成。4.根据权利要求1-3中任意之一的未焙烤的层板，进一步包括覆盖在所述层板表面上的可去除保护膜，所述表面在所述可去除支持膜的另一侧。5.根据权利要求2或3的未焙烤的层板，其中所述阻隔材料层由光敏玻璃粘贴材料组成，该光敏玻璃粘贴材料能够用水显影。6.根据权利要求1-3中任意之一的未焙烤的层板，其中所述可燃中间层包括树脂，该树脂选自聚乙烯醇、聚乙烯醇衍生物、水溶性纤维素及其混合物。7.根据权利要求1-3中任意之一的未焙烤的层板，其中所述可燃中间层具有5微米的厚度，或更少。8.一种生产具...

【专利技术属性】
技术研发人员：节田齐，熊泽明，押尾公德，带谷洋之，
申请(专利权)人：东京応化工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]