一种离心缸拔轴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种离心缸拔轴装置，属于纺织设备技术领域，包括底座、机架、活动架、夹持件、液压缸I、液压缸II，所述机架安装在底座上，所述液压缸I、液压缸II固定在机架上，所述活动架用于放置离心缸，所述液压缸I带动活动架在机架竖直方向上下移动，所述夹持件用于夹持多用轴，所述液压缸II带动夹持件在水平方向上移动，解决了现有技术中，人工分离离心缸和多用轴易损坏离心缸，以及人工分离劳动强度大，耗时长，效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种离心缸拔轴装置


[0001]本技术属于纺织设备
，具体涉及一种离心缸拔轴装置。

技术介绍

[0002]现有的半连续离心纺丝机上，每锭装有一个离心缸及与其配套的电锭、开关。离心缸装在电锭上，通过电源开关控制电锭带动离心缸高速旋转，使人造丝在离心缸中形成丝饼。
[0003]以本公司现有的R535A半连续离心纺丝机为例，离心缸内设有的铜套与铝合金多用轴过渡配合后，电锭内有空心轴与铝合金多用轴配合，电锭输出动力，空心轴旋转，从而带动铝合金多用轴和离心缸一起高速旋转。
[0004]上述离心缸、铝合金多用轴等部件在含酸水雾化的工况中运行时，多用轴与离心缸铜套的配合面被逐步腐蚀，该处产生锈蚀及芒硝，使其配合方式变化为过盈配合，极大增加了拆卸难度。离心缸使用一段时间后，防腐层腐蚀严重，高度不能满足使用要求，下台后，需要将离心缸与多用轴分离，从而分别对铝合金多用轴、离心缸进行利旧。
[0005]以前，对离心缸的拆解工作，都是采用人工用榔锤敲击铝合金多用轴和离心缸的配合处，强行分解离心缸与多用轴，使得离心缸与多用轴被损坏的非常严重，造成利旧成本增高，甚至导致离心缸、多用轴等零件损坏，无法再使用，增加生产成本。

技术实现思路

[0006]本技术旨在解决上述现有技术中的问题，提出了一种离心缸拔轴装置，实现机械自动化，降低劳动强度，提高劳动效率，减少离心缸的损坏率。
[0007]为了实现上述专利技术目的，本技术的技术方案如下：
[0008]一种离心缸拔轴装置，包括底座、机架、活动架、夹持件、液压缸I、液压缸II，所述机架安装在底座上，所述液压缸I、液压缸II固定在机架上，所述活动架用于放置离心缸，所述液压缸I带动活动架在机架竖直方向上下移动，所述夹持件用于夹持多用轴，所述液压缸II带动夹持件在水平方向上移动。
[0009]进一步地，所述活动架包括离心缸移动板和上下活动杆，所述离心缸移动板中部开设有固定孔，所述离心缸移动板与上下活动杆固定连接，所述液压缸I带动活动架在机架竖直方向上下移动。
[0010]进一步地，所述机架上焊接有套筒，用于限制上下活动杆水平方向的偏移。
[0011]进一步地，所述机架包括固定板和支撑杆，所述固定板固定在支撑杆上方并用于固定液压缸I。
[0012]进一步地，所述底座上设有用于固定液压缸II的固定架，所述机架上还设有固定杆，所述固定杆与夹持件焊接固定，所述液压缸II与固定杆配合使夹持件在水平方向上移动。
[0013]进一步地，所述液压缸II与固定架螺纹连接。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]一、本技术中，采用该离心缸拔轴装置，分离离心缸与多用轴时，可尽可能的保证离心缸和多用轴在同一轴线上，减小分离过程造成的对离心缸的损坏，也可以避免使用人工敲击、分离，以及由于操作工人的不规范操作，导致分离后的离心缸损坏严重，甚至不能再次使用的问题。明显降低操作工人劳动强度，可节约整个拆装过程的时长。
[0016]二、本技术中，所述活动架包括离心缸移动板和上下活动杆，所述离心缸移动板中部开设有固定孔，所述固定孔用于卡紧离心缸的连接头位置，所述离心缸移动板与上下活动杆固定连接，所述液压缸I带动活动架在机架竖直方向上下移动，即带动离心缸上下移动。
[0017]三、本技术中，所述机架上焊接有套筒，用于限制上下活动杆水平方向的偏移，使离心缸与多用轴分离时尽可能的保持在竖直方向上，减小对离心缸的损坏，结构简单，容易实现。
[0018]四、本技术中，所述机架包括固定板和支撑杆，所述固定板固定在支撑杆上方并用于固定液压缸I，所述固定板可采用焊接的方式固定在支撑杆上，容易操作。
[0019]五、本技术中，所述底座上设有用于固定液压缸II的固定架，所述机架上还设有固定杆，所述固定杆与夹持件焊接固定，所述液压缸II与固定杆配合使夹持件在水平方向上移动，便于夹持件定位、夹紧多用轴。
[0020]六、本技术中，所述液压缸II与固定架螺纹连接，连接方式稳定可靠。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为另一种实施方式的结构示意图。
[0023]其中，1、底座；2、机架；3、活动架；4、夹持件；5、液压缸I；6、液压缸II；7、离心缸；8、多用轴；9、套筒；10、固定架；11、固定杆；2.1、固定板；2.2、支撑杆；3.1、离心缸移动板；3.2、上下活动杆；3.1.1、固定孔。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]实施例1
[0026]一种离心缸拔轴装置，属于纺织设备
，包括底座1、机架2、活动架3、夹持件4、液压缸I5、液压缸II6，所述机架2安装在底座1上，所述液压缸I5、液压缸II6固定在机架2上，所述活动架3用于放置离心缸7，所述液压缸I5带动活动架3在机架2竖直方向上下移动，所述夹持件4用于夹持多用轴8，所述液压缸II6带动夹持件4在水平方向上移动。
[0027]本实施例为最基本的实施方式，参照图1，使用时，离心缸7放置在活动架3上，所述夹持件4夹紧多用轴8，所述液压缸II6可带动夹持件4在水平方向上移动，即液压缸II6在水平方向上向多用轴8施加一定的力用于夹紧多用轴8，再启动液压缸I5，使活动架3向上移动，从而带动离心缸7向上运动，使离心缸7与多用轴8分离。
[0028]实施例2
[0029]本实施例是在实施例1上的进一步优化，一种离心缸拔轴装置，属于纺织设备
，参考图2，包括底座1、机架2、活动架3、夹持件4、液压缸I5、液压缸II6，所述机架2安装在底座1上，所述液压缸I5、液压缸II6固定在机架2上，所述活动架3用于放置离心缸7，所述液压缸I5带动活动架3在机架2竖直方向上下移动，所述夹持件4用于夹持多用轴8，所述液压缸II6带动夹持件4在水平方向上移动。
[0030]优选的，所述活动架3包括离心缸移动板3.1和上下活动杆3.2，所述离心缸移动板3.1中部开设有固定孔3.1.1，所述离心缸移动板3.1与上下活动杆3.2固定连接，所述液压缸I5带动活动架3在机架2竖直方向上下移动。
[0031]优选的，所述机架2上焊接有套筒9，用于限制上下活动杆3.2水平方向的偏移。
[0032]优选的，所述机架2包括固定板2.1和支撑杆2.2，所述固定板2.1固定在支撑杆2.2上方并用于固定液压缸I5。
[0033]优选的，所述底座1上设有用于固定液压缸II6的固定架10，所述机架2上还设有固定杆11，所述固定杆11与夹持件4焊接固定，所述液压缸II6与固定杆11配合使夹持件4在水平方向上移动。
[0034]优选的，所述液压缸II6与固定架10螺纹连接。该离心缸7拔轴装置的使用方法包括以下步骤：
[0035]A.将离心缸7放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心缸拔轴装置，其特征在于：包括底座（1）、机架（2）、活动架（3）、夹持件（4）、液压缸I（5）、液压缸II（6），所述机架（2）安装在底座（1）上，所述液压缸I（5）、液压缸II（6）固定在机架（2）上，所述活动架（3）用于放置离心缸（7），所述液压缸I（5）带动活动架（3）在机架（2）竖直方向上下移动，所述夹持件（4）用于夹持多用轴（8），所述液压缸II（6）带动夹持件（4）在水平方向上移动。2.根据权利要求1所述的一种离心缸拔轴装置，其特征在于：所述活动架（3）包括离心缸移动板（3.1）和上下活动杆（3.2），所述离心缸移动板（3.1）中部开设有固定孔（3.1.1），所述离心缸移动板（3.1）与上下活动杆（3.2）固定连接，所述液压缸I（5）带动活动架（3）在机架（2）竖直方向上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢伟，彭蔡绩，曾从伟，
申请(专利权)人：宜宾海丝特纤维有限责任公司，
类型：新型
国别省市：