一种高精密数控挤塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密数控挤塑设备，包括底座和挤塑装置本体，所述底座的顶端表面通过固定柱安装有挤塑装置本体，所述挤塑装置本体的一侧设置有冷却水槽，且冷却水槽通过安装柱固定在底座的顶端表面。本实用新型专利技术中，通过设置凹槽、螺纹杆、螺纹套、固定轴、辅助轮和驱动电机，在对不同规格的塑料管进行挤塑冷却时，可通过启动驱动电机，带动螺纹杆转动，在螺纹杆和螺纹套的相互配合使用下，调整固定轴的高度，进而实现对辅助轮高度的调整，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够同时对多个辅助轮的高度进行调节，使得辅助轮的高度一致，有利于提高塑料管的生产质量。有利于提高塑料管的生产质量。有利于提高塑料管的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密数控挤塑设备


[0001]本技术涉及塑料管制造设备
，尤其涉及一种高精密数控挤塑设备。

技术介绍

[0002]塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等，挤塑机是一种重要的塑料制造机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的挤塑设备依旧存在一些问题，比如，挤塑后的塑料管需要在冷水槽中进行冷却，当挤塑机更换模具进行不同规格的塑料管生产时，由于冷却水槽内的转动辊的位置固定，其支撑高度无法进行调节，从而有可能塑料管的生产质量。
[0005]我们为此，提出了一种高精密数控挤塑设备解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精密数控挤塑设备。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高精密数控挤塑设备，包括底座和挤塑装置本体，所述底座的顶端表面通过固定柱安装有挤塑装置本体，所述挤塑装置本体的一侧设置有冷却水槽，且冷却水槽通过安装柱固定在底座的顶端表面,所述冷却水槽的侧壁表面等距离开设有凹槽，所述凹槽的内部竖直方向安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹安装有螺纹套，两个所述螺纹套之间固定有的固定轴，所述固定轴的表面套接有辅助轮，所述螺纹杆的表面通过联轴器与驱动电机的输出端相连接。
[0008]优选的，所述冷却水槽的侧壁表面且位于凹槽的一侧贯通开设有通孔，且通孔开设有多个，并且多个通孔等距离开设在冷却水槽的侧壁表面，所述通孔的内部通过转轴安装有散热扇。
[0009]优选的，所述底座的顶端表面设置有冷却水箱，且冷却水箱的内部填充有冷却水，所述冷却水箱的内部设置有增压泵，所述增压泵通过管道贯通冷却水箱与冷却水槽的进水口相连接，且管道的表面设置有阀门。
[0010]优选的，所述冷却水槽的两侧开设有开槽，所述冷却水槽的侧表面且位于开槽的一侧设置有集水槽，且集水槽通过管道与冷却水箱相连接。
[0011]优选的，所述辅助轮的表面开设有定位槽。
[0012]优选的，所述底座的顶端表面设置有控制箱，且控制箱的表面镶嵌有控制器。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0014]1、本技术中，通过设置凹槽、螺纹杆、螺纹套、固定轴、辅助轮和驱动电机，在对不同规格的塑料管进行挤塑冷却时，可通过启动驱动电机，带动螺纹杆转动，在螺纹杆和
螺纹套的相互配合使用下，调整固定轴的高度，进而实现对辅助轮高度的调整，本技术结构简单，操作方便，能够同时对多个辅助轮的高度进行调节，使得辅助轮的高度一致，有利于提高塑料管的生产质量。
[0015]2、本技术中，通过在冷却水槽的侧表面贯通开设有通孔，且通孔的内部通过转轴安装有散热扇，在对不同规格的塑料管进行挤塑冷却时，可调整散热扇的倾斜角度，对塑料管进行直吹，有利于进一步对塑料管进行冷却工作，同时，还可以对冷却水进行冷却作业，将热量交换后的冷却水的热量转移走，避免冷却水槽内的冷却水的温度升高，有利于延长冷却水对塑料管的冷却作业时间。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种高精密数控挤塑设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种高精密数控挤塑设备的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种高精密数控挤塑设备的冷却水槽结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、底座；2、控制箱；3、控制器；4、挤塑装置本体；5、冷却水槽；6、凹槽；7、螺纹杆；8、螺纹套；9、固定轴；10、驱动电机；11、通孔；12、散热扇；13、冷却水箱；14、增压泵；15、集水槽；16、开槽；17、辅助轮；18、定位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参照图1
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3，一种高精密数控挤塑设备，包括底座1和挤塑装置本体4，底座1的顶端表面通过固定柱安装有挤塑装置本体4，挤塑装置本体4的一侧设置有冷却水槽5，且冷却水槽5通过安装柱固定在底座1的顶端表面,冷却水槽5的侧壁表面等距离开设有凹槽6，凹
槽6的内部竖直方向安装有螺纹杆7，螺纹杆7的表面螺纹安装有螺纹套8，两个螺纹套8之间固定有的固定轴9，固定轴9的表面套接有辅助轮17，螺纹杆7的表面通过联轴器与驱动电机10的输出端相连接。
[0025]本实施方案中：在对不同规格的塑料管进行挤塑冷却时，可通过启动驱动电机10，带动螺纹杆7转动，在螺纹杆7和螺纹套8的相互配合使用下，调整固定轴9的高度，进而实现对辅助轮17高度的调整，本技术结构简单，操作方便，能够同时对多个辅助轮17的高度进行调节，使得辅助轮17的高度一致，有利于提高塑料管的生产质量。
[0026]具体的，冷却水槽5的侧壁表面且位于凹槽6的一侧贯通开设有通孔11，且通孔11开设有多个，并且多个通孔11等距离开设在冷却水槽5的侧壁表面，通孔11的内部通过转轴安装有散热扇12。
[0027]本实施方案中：通过设置散热扇12，不仅可以对塑料管进一步的起到风冷作业，同时还可以对冷却水进行风冷，转移冷却水的温度，避免冷却水槽5内的冷却水温度升高，有利于延本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密数控挤塑设备，包括底座(1)和挤塑装置本体(4)，其特征在于，所述底座(1)的顶端表面通过固定柱安装有挤塑装置本体(4)，所述挤塑装置本体(4)的一侧设置有冷却水槽(5)，且冷却水槽(5)通过安装柱固定在底座(1)的顶端表面,所述冷却水槽(5)的侧壁表面等距离开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部竖直方向安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的表面螺纹安装有螺纹套(8)，两个所述螺纹套(8)之间固定有的固定轴(9)，所述固定轴(9)的表面套接有辅助轮(17)，所述螺纹杆(7)的表面通过联轴器与驱动电机(10)的输出端相连接。2.根据权利要求1所述的一种高精密数控挤塑设备，其特征在于，所述冷却水槽(5)的侧壁表面且位于凹槽(6)的一侧贯通开设有通孔(11)，且通孔(11)开设有多个，并且多个通孔(11)等距离开设在冷却水槽(5)的侧壁表面，所述通孔(11)的内部通过转轴安装有散...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪高，胡志闯，王恒晨，
申请(专利权)人：江西鼎晟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：