本实用新型专利技术公开了一种用于易结露气体的气固分离装置，包括气体缓冲腔和反吹机构，所述气体缓冲腔内部设置过滤机构，其外部套设加热体，气体缓冲腔的进气口与出气口之间通过管路连接差压式变送器；反吹机构一端连接压缩空气供给机构，另一端伸入气体缓冲腔内；所述气体缓冲腔的进气口连接反应腔的出气口，气体缓冲腔的出气口连通冷凝器。本实用新型专利技术可以避免分离过程中易结露气体的冷凝，实现了含有易结露气体过滤，同时过滤器具有截留物料分离收集的功能，试验通过含水量60vol.%气体进行测试，气固分离装置保温温度200℃，5微米以上颗粒物过滤效果可以达到95%以上。过滤效果可以达到95%以上。过滤效果可以达到95%以上。
【技术实现步骤摘要】
一种用于易结露气体的气固分离装置
[0001]本技术属于环保、化工领域，具体涉及一种用于易结露气体的气固分离装置。
技术介绍
[0002]易结露气体与固体（粉末）发生气固反应过程中，会产生大量含有易结露气体及固体粉末的尾气，使用常规的气固分离装置对尾气进行气固分离时，所含易结露气体容易结露冷凝，堵塞过滤器，影响气固分离效果；另一方面，气固分离装置上的过滤器截留的物料需要及时清除，否则影响过滤器的寿命。因此，亟需要一种可过滤易结露气体，并且能够将固体颗粒从过滤器上及时清除的气固分离装置。
技术实现思路
[0003]本技术是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种用于易结露气体的气固分离装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种用于易结露气体的气固分离装置，包括气体缓冲腔和反吹机构，所述气体缓冲腔内部设置过滤机构，其外部套设加热体，气体缓冲腔的进气口与出气口之间通过管路连接差压式变送器； 反吹机构一端连接压缩空气供给机构，另一端伸入气体缓冲腔内；所述气体缓冲腔的进气口连接反应腔的出气口，气体缓冲腔的出气口连通冷凝器。
[0006]在上述技术方案中，所述气体缓冲腔底部为圆锥底，底部中间形成进气口，所述出气口形成于气体缓冲腔上部外壁。
[0007]在上述技术方案中，所述进气口与出气口均采用金属密封的CF50法兰结构。
[0008]在上述技术方案中，所述过滤机构包括至少一个过滤器，过滤器通过安装板固定于气体缓冲腔内部。
[0009]在上述技术方案中，多个所述过滤器沿圆周均布设置。
[0010]在上述技术方案中，所述安装板通过紧固螺栓与气体缓冲腔固定连接。
[0011]在上述技术方案中，所述加热体包括两个铰链连接的加热单体、测温热电偶和防爆接线盒，加热单体为中空的半圆柱型，两个加热单体组成中空圆柱体结构，所述加热单体包括自外而内依次设置的外壳、保温层、发热体和炉胆，测温热电偶穿透加热单体与所述气体缓冲腔的外壁接触。
[0012]在上述技术方案中，所述加热单体顶部边缘设置豁口，出气口从豁口处伸出。
[0013]在上述技术方案中，所述反吹机构包括主管、与主管连接的分管以及设置于主管上的阀门，主管一端连接压缩空气供给机构，分管出口设置喷嘴，且喷嘴位于过滤器正上方，分管与过滤器的数量一致。
[0014]在上述技术方案中，所述差压式变送器与进气口连接的管路上设置散热翅片。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术提供了一种用于易结露气体的气固分离装置，加热体给气体缓冲腔加
热，使得气体缓冲腔内部温度升高，可以避免分离过程中易结露气体的冷凝；过滤机构具有截留物料分离收集的功能，实现了含有易结露气体过滤；利用差压式变送器检测进气口和出气口之间的压力差，来确定过滤机构是否堵塞；利用反吹机构将过滤机构上截留的固体颗粒吹离，以疏通过滤机构。气固分离装置通过含水量60vol.%气体进行试验测试，气体缓冲腔保温温度200℃，5微米以上颗粒物（气溶胶发生器产生）过滤效果可以达到95%（计数法）以上。
附图说明
[0017]图1是本技术用于易结露气体的气固分离装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术用于易结露气体的气固分离装置的俯视图（去除加热体外壳）；
[0019]图3是本技术用于易结露气体的气固分离装置中安装板的装配结构示意图；
[0020]图4是本技术用于易结露气体的气固分离装置中加热体打开状态下的结构示意图；
[0021]图5是本技术用于易结露气体的气固分离装置中加热单体的剖面图；
[0022]图6是本技术用于易结露气体的气固分离装置的装配位置示意图。
[0023]其中：
[0024]1ꢀꢀ
气体缓冲腔
[0025]11
ꢀꢀ
进气口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
ꢀꢀ
出气口
[0026]2ꢀꢀ
过滤机构
[0027]21
ꢀꢀ
过滤器
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22
ꢀꢀ
安装板
[0028]23
ꢀꢀ
紧固螺栓
[0029]3ꢀꢀ
加热体
[0030]31
ꢀꢀ
外壳
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
32
ꢀꢀ
保温层
[0031]33
ꢀꢀ
发热体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
34
ꢀꢀ
炉胆
[0032]35
ꢀꢀ
豁口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
36
ꢀꢀ
测温热电偶
[0033]37
ꢀꢀ
防爆接线盒
[0034]4ꢀꢀ
反吹机构
[0035]41
ꢀꢀ
主管
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
42
ꢀꢀ
分管
[0036]43
ꢀꢀ
阀门
[0037]5ꢀꢀ
差压式变送器
[0038]51
ꢀꢀ
散热翅片
[0039]6ꢀꢀ
反应腔
[0040]7ꢀꢀ
冷凝器。
[0041]对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
[0042]为了使本
的人员更好地理解本技术技术方案，下面结合说明书附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0043]如图1~5所示，一种用于易结露气体的气固分离装置，包括气体缓冲腔1、过滤机构2、加热体3、反吹机构4和差压式变送器5，所述气体缓冲腔1的进气口11连接反应腔6的出气口，气体缓冲腔1的出气口12连通冷凝器7。
[0044]所述气体缓冲腔1为中空的圆柱形结构，其底部为圆锥底，底部中间形成进气口11，出气口12形成于气体缓冲腔1上部外壁。气体缓冲腔1顶部设置可拆卸的顶盖，便于对气体缓冲腔1内部的设备进行维修更换。顶盖顶面设置把手，便于整体装置的搬运。所述进气口11与出气口12均采用金属密封的CF50法兰结构，保证高温条件下的装置的密封性。
[0045]所述过滤机构2设置于气体缓冲腔1内部，包括至少一个过滤器21（本实施例中为三个），过滤器21通过安装板22固定于气体缓冲腔1内部。所述过滤器21为耐高温不锈钢烧结金属过滤器。当过滤机构2包括多个过滤器21时，多个过滤器21沿圆周均布设置。所述安装板22通过紧固螺栓23与气体缓冲腔1固定连接。过滤机构2的结构设计可实现多只过滤器21滤芯的同时更换。
[0046]所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于易结露气体的气固分离装置，其特征在于：包括气体缓冲腔（1）和反吹机构（4），所述气体缓冲腔（1）内部设置过滤机构（2），其外部套设加热体（3），气体缓冲腔（1）的进气口（11）与出气口（12）之间通过管路连接差压式变送器（5）； 反吹机构（4）一端连接压缩空气供给机构，另一端伸入气体缓冲腔（1）内；所述气体缓冲腔（1）的进气口（11）连接反应腔（6）的出气口，气体缓冲腔（1）的出气口（12）连通冷凝器（7）。2.根据权利要求1所述的用于易结露气体的气固分离装置，其特征在于：所述气体缓冲腔（1）底部为圆锥底，底部中间形成进气口（11），所述出气口（12）形成于气体缓冲腔（1）上部外壁。3.根据权利要求1所述的用于易结露气体的气固分离装置，其特征在于：所述进气口（11）与出气口（12）均采用金属密封的CF50法兰结构。4.根据权利要求1所述的用于易结露气体的气固分离装置，其特征在于：所述过滤机构（2）包括至少一个过滤器（21），过滤器（21）通过安装板（22）固定于气体缓冲腔（1）内部。5.根据权利要求4所述的用于易结露气体的气固分离装置，其特征在于：多个所述过滤器（21）沿圆周均布设置。6.根据权利要求4所述的用于易结露气体的气固分...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁丁，赵刚，于震，李元奎，
申请(专利权)人：核工业理化工程研究院，
类型：新型
国别省市：
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