一种注塑型土木格栅用加工模具制造技术

技术编号:31647031 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-29 19:39
本实用新型专利技术公开了一种注塑型土木格栅用加工模具,包括模具底座、第二格栅槽和第一格栅槽,所述模具底座上表面开设有第二格栅槽,所述第二格栅槽内壁刷涂有脱模剂,所述模具底座内部开设有冷却槽道,所述模具底座上表面活动安装有模具盖体,所述模具盖体下表面开设有第一格栅槽,所述第一格栅槽内壁刷涂有脱模剂,所述模具盖体通过铰链与模具底座转动连接,所述模具盖体上表面呈矩形拧阵列开孔并嵌入安装有注塑接头,所述模具盖体内部开设有冷却槽道。本实用新型专利技术解决了土木格栅成型后容易出现空孔和土木格栅冷却速度慢的问题。出现空孔和土木格栅冷却速度慢的问题。出现空孔和土木格栅冷却速度慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑型土木格栅用加工模具


[0001]本技术涉及格栅注塑加工
,具体为一种注塑型土木格栅用加工模具。

技术介绍

[0002]土木格栅是用聚丙烯、聚氯乙烯等高分子聚合物经热塑或模压而成的二维网格状或具有一定高度的三维立体网格屏栅,当作为土木工程使用时,称为土工格栅。
[0003]但是,目前使用的土木格栅在进行注塑加工时,由于格栅结构较为复杂,现有的单孔注塑方式,容易导致土木格栅成型后出现空孔,因此导致土木格栅成型效果较差,同时,土木格栅制作完成后,网格状结构散热效果较差,冷却耗时较长,进而导致成型速度慢,因此需要一种注塑型土木格栅用加工模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑型土木格栅用加工模具,具备提高成型效果和提高成型速度的优点,解决了土木格栅成型后容易出现空孔和土木格栅冷却速度慢的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑型土木格栅用加工模具,包括模具底座、第二格栅槽和第一格栅槽,所述模具底座内部开设有冷却槽道,所述模具底座上表面活动安装有模具盖体,所述模具盖体上表面呈矩形拧阵列开孔并嵌入安装有注塑接头,所述模具盖体内部开设有冷却槽道。
[0006]优选的,所述模具底座上表面开设有第二格栅槽,第二格栅槽内壁刷涂有脱模剂。
[0007]优选的,所述模具底座内的冷却槽道两端分别连通安装有第二进气接头和第二出气接头,第二进气接头和第二出气接头分别嵌入安装在模具底座一侧的前后两端,模具底座内的冷却槽道呈S型分布且与第二格栅槽不连通。
[0008]优选的,所述模具盖体下表面开设有第一格栅槽,第一格栅槽内壁刷涂有脱模剂,模具盖体通过铰链与模具底座转动连接。
[0009]优选的,所述模具盖体内的冷却槽道两端分别连通安装有第一进气接头和第一出气接头,第一进气接头和第一出气接头分别嵌入安装在模具盖体一侧的前后两端,模具盖体内的冷却槽道呈S型分布且与第一格栅槽不连通。
[0010]优选的,所述第一格栅槽与第二格栅槽位置尺寸相匹配。
[0011]优选的,所述注塑接头数量为六个,六个注塑接头均与第一格栅槽内部连通。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置注塑接头,并增加注塑接头的数量,并将注塑接头之间嵌入安装在模具盖体上表面,从而使液态塑料直接通过注塑接头注入第一格栅槽内,并在第一格栅槽和第二格栅槽之间成型,进而避免单孔注胶由于模具内部压强过大,导致注入的液态塑料难以在模具内均匀分布,达到了提高土木格栅成型质量的效果。
[0014]2、本技术通过设置冷却槽道,并在模具盖体和模具底座内分别设置冷却槽道,从而使注塑完成后,可通过第一进气接头和第二进气接头向模具盖体和模具底座内注入用于冷却的气体或液体,从而完成模具的快速降温,从而使土木格栅冷却速度变快,达到了提高土木格栅冷却速度的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术的模具底座结构示意图;
[0017]图3为本技术的模具盖体仰视结构示意图;
[0018]图4为本技术的正视剖面结构示意图;
[0019]图5为本技术的模具盖体俯视剖面结构示意图。
[0020]图中:1、第一进气接头;2、第二进气接头;3、铰链;4、第二出气接头;5、第一出气接头;6、模具盖体;7、注塑接头;8、模具底座;9、第二格栅槽;10、第一格栅槽;11、冷却槽道。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1至图5,本技术提供的一种实施例:一种注塑型土木格栅用加工模具,包括模具底座8、第二格栅槽9和第一格栅槽10,模具底座8上表面开设有第二格栅槽9,第二格栅槽9内壁刷涂有脱模剂。模具底座8内部开设有冷却槽道11,模具底座8内的冷却槽道11两端分别连通安装有第二进气接头2和第二出气接头4,第二进气接头2和第二出气接头4分别嵌入安装在模具底座8一侧的前后两端,模具底座8内的冷却槽道11呈S型分布且与第二格栅槽9不连通。模具底座8上表面活动安装有模具盖体6,模具盖体6下表面开设有第一格栅槽10,第一格栅槽10内壁刷涂有脱模剂,模具盖体6通过铰链3与模具底座8转动连接。模具盖体6内部开设有冷却槽道11。模具盖体6内的冷却槽道11两端分别连通安装有第一进气接头1和第一出气接头5,第一进气接头1和第一出气接头5分别嵌入安装在模具盖体6一侧的前后两端,模具盖体6内的冷却槽道11呈S型分布且与第一格栅槽10不连通。第一格
栅槽10与第二格栅槽9位置尺寸相匹配。通过设置冷却槽道11,并在模具盖体6和模具底座8内分别设置冷却槽道11,从而使注塑完成后,可通过第一进气接头1和第二进气接头2向模具盖体6和模具底座8内注入用于冷却的气体或液体,从而完成模具的快速降温,从而使土木格栅冷却速度变快,达到了提高土木格栅冷却速度的效果。
[0025]模具盖体6上表面呈矩形拧阵列开孔并嵌入安装有注塑接头7,注塑接头7数量为六个,六个注塑接头7均与第一格栅槽10内部连通。通过设置注塑接头7,并增加注塑接头7的数量,并将注塑接头7之间嵌入安装在模具盖体6上表面,从而使液态塑料直接通过注塑接头7注入第一格栅槽10内,并在第一格栅槽10和第二格栅槽9之间成型,进而避免单孔注胶由于模具内部压强过大,导致注入的液态塑料难以在模具内均匀分布,达到了提高土木格栅成型质量的效果。
[0026]工作原理:本技术使用时,将模具盖体6通过铰链3转动安装在模具底座8上,从而使第一格栅槽10与第二格栅槽9契合,将第一进气接头1和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑型土木格栅用加工模具,包括模具底座(8)、第二格栅槽(9)和第一格栅槽(10),其特征在于:所述模具底座(8)内部开设有冷却槽道(11),所述模具底座(8)上表面活动安装有模具盖体(6),所述模具盖体(6)上表面呈矩形拧阵列开孔并嵌入安装有注塑接头(7),所述模具盖体(6)内部开设有冷却槽道(11)。2.根据权利要求1所述的一种注塑型土木格栅用加工模具,其特征在于:所述模具底座(8)上表面开设有第二格栅槽(9),第二格栅槽(9)内壁刷涂有脱模剂。3.根据权利要求1所述的一种注塑型土木格栅用加工模具,其特征在于:所述模具底座(8)内的冷却槽道(11)两端分别连通安装有第二进气接头(2)和第二出气接头(4),第二进气接头(2)和第二出气接头(4)分别嵌入安装在模具底座(8)一侧的前后两端,模具底座(8)内的冷却槽道(11)呈S型分布且与第二格栅槽(9)不连通。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂长胜展兴元张兴涛
申请(专利权)人:德盛合成材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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