一种用于分体式刮板的输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于分体式刮板的输送机，属于刮板输送机技术领域，包括机架构件和链条组件，所述分体式刮板的输送机还包括清除机构，转动布设于所述机架构件底部，且与所述链条组件同向转动，用于清理所述链条组件中存留的杂质，包括承接组件，布设于所述清除机构底部，用于承接所述清除机构中旋转脱落的物料，以及主驱动机，布设于所述清除机构一侧，一端与所述刮板输送机的回转电机相连接，另一端用于驱动所述清除机构的转动。本实用新型专利技术通过布设于所述机架构件一侧的清除机构，能够在旋转过程中刺入所述链条组件的间隙中，将间隙中卡嵌的杂质清除，防止链条在与输送机的链轮接触时发生错位咬合，从而避免跳链情况的发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于分体式刮板的输送机


[0001]本技术属于刮板输送机
，具体是涉及一种用于分体式刮板的输送机。

技术介绍

[0002]刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械，刮板输送机主要用于长壁采煤工作面，也可用于采区顺槽、联络眼、采区上下山及掘进工作面，承担煤炭运输任务，承受拉、压、弯曲、冲击、摩擦和腐蚀等多种作用。
[0003]刮板输送机运行过程中，溜槽作为煤炭、矸石或物料的承载构件，将刮板固定在链条上，作为牵引构件，当机头传动部通电启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载，刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。
[0004]当刮板输送机在工作时，链条和链轮之间存在其他杂物占据了链条和链轮的咬合位置，会使得链条运转半径突然增大，后面的链条提前错位咬合链轮发生跳链，导致设备的损坏。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种用于分体式刮板的输送机，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]用于分体式刮板的输送机，包括机架构件和链条组件，所述分体式刮板的输送机还包括：
[0008]清除机构，转动布设于所述机架构件底部，且与所述链条组件同向转动，用于清理所述链条组件中存留的杂质；
[0009]承接组件，布设于所述清除机构底部，用于承接所述清除机构中旋转脱落的物料；以及
[0010]主驱动机，布设于所述清除机构一侧，一端与所述刮板输送机的回转电机相连接，另一端用于驱动所述清除机构的转动。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述机架构件包括：
[0012]上机架主体，朝向所述输送机运送的物料一侧布设；以及
[0013]横槽，布设于所述上机架主体上且与所述链条组件的布设位置匹配设置。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述清除机构包括：
[0015]回转轮，转动布设于所述机架构件底部，且所述回转轮的布设数量与所述链条组件匹配设置；
[0016]清理杆，周向排布于所述回转轮上，且布设数量与所述链条组件匹配设置；
[0017]驱动轮，装配于所述回转轮一侧，用于驱动所述回转轮的旋转；
[0018]凸轮，装配于所述回转轮的一侧，用于驱动所述回转轮沿着垂直于上机架主体的方向做往复运动；以及
[0019]滚轮，布设于所述凸轮的末端，与所述上机架主体滚动配合。
[0020]作为本技术进一步的方案，所述清除机构还包括：
[0021]连杆，连接所述的若干回转轮；
[0022]滑杆，固定连接所述连杆；以及
[0023]导槽，与所述滑杆弹性滑动相接。
[0024]作为本技术进一步的方案，所述承接组件包括：
[0025]承接槽，布设于所述回转轮底部，用于承接所述横槽中掉落的物料；以及
[0026]插口，与所述导槽装配相接。
[0027]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0028]本技术通过布设于所述机架构件一侧的清除机构，能够在旋转过程中刺入所述链条组件的间隙中，将间隙中卡嵌的杂质清除，防止链条在与输送机的链轮接触时发生错位咬合，从而避免跳链情况的发生。
[0029]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0030]图1为本技术的一种实施例中提供的用于分体式刮板的输送机的结构示意图。
[0031]图2为本技术的一种实施例中提供的用于分体式刮板的输送机中清除机构的侧示图。
[0032]图3为本技术的一种实施例中提供的用于分体式刮板的输送机中承接组件的立体结构示意图。
[0033]附图标记：1
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机架构件、101
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上机架主体、102
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横槽、2
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清除机构、201
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回转轮、202
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清理杆、203
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驱动轮、204
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凸轮、205
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滚轮、206
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连杆、207
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滑杆、208
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导槽、3
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承接组件、301
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承接槽、302
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插口、4
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链条组件、401
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链条、402
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刮板、5
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从动链条、6
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主驱动机、7
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传动轮。
具体实施方式
[0034]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0035]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0036]如图1
‑
3所示，本技术的一种实施例中的用于分体式刮板的输送机，包括机架构件1和链条组件4，其特征在于，所述分体式刮板的输送机还包括：清除机构2，转动布设于所述机架构件1底部，且与所述链条组件4同向转动，用于清理所述链条组件4中存留的杂质；承接组件3，布设于所述清除机构2底部，用于承接所述清除机构2中旋转脱落的物料；以及主驱动机6，布设于所述清除机构2一侧，一端与所述刮板输送机的回转电机相连接，另一
端用于驱动所述清除机构2的转动；所述链条组件4包括链条401以及刮板402。
[0037]本实施例在实际应用时，当所述刮板运输机在工作时，链条组件4中的链条缝隙中卡嵌有物料杂质时，布设于所述机架构件1一侧的清除机构2在主驱动机6的驱动作用下带动所述清除机构2旋转刺入所述链条401的链条缝隙中，并将卡嵌于链条缝隙中的杂质顶出，散落的物料穿过机架构件1后掉落在承接组件3上并向装置外部排出，且所述清除机构2能够持续转动对链条401进行清理，防止链条与驱动链轮错位咬合造成的跳链。
[0038]在本实施例中的一种情况中，所述清除机构2布设于所述刮板输送机的出料口一侧，在清除杂质后能够快速排料，防止在输送过程中杂质再次卡嵌在链条缝隙中。
[0039]如图1所示，在技术的一种优选实施例中，所述机架构件1包括：上机架主体101，朝向所述输送机运送的物料一侧布设；以及横槽102，布设于所述上机架主体101上且与所述链条组件4的布设位置匹配设置。
[0040]在本实施例中的一种情况中，所述横槽102的布设宽度与所述清除机构2匹配设置，所述横槽102的布设长度与所述清除机构2的旋转半径匹配设置，此处不做具体赘述。
[0041]如图1和2所示，在技术的一种优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于分体式刮板的输送机，包括机架构件和链条组件，其特征在于，所述分体式刮板的输送机还包括：清除机构，转动布设于所述机架构件底部，且与所述链条组件同向转动，用于清理所述链条组件中存留的杂质；承接组件，布设于所述清除机构底部，用于承接所述清除机构中旋转脱落的物料；以及主驱动机，布设于所述清除机构一侧，一端与所述刮板输送机的回转电机相连接，另一端用于驱动所述清除机构的转动。2.根据权利要求1所述的一种用于分体式刮板的输送机，其特征在于，所述机架构件包括：上机架主体，朝向所述输送机运送的物料一侧布设；以及横槽，布设于所述上机架主体上且与所述链条组件的布设位置匹配设置。3.根据权利要求2所述的一种用于分体式刮板的输送机，其特征在于，所述清除机构包括：回转轮，转动布设于所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐德龙，
申请(专利权)人：上海掘企机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：