一种豆制品研磨装置制造方法及图纸

技术编号:31646407 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-29 19:37
本实用新型专利技术公开了一种豆制品研磨装置,包括架体,搅拌箱固定安装于架体顶部,所述搅拌箱顶部设置有与之连通的粉碎仓,所述粉碎仓正面设置有粉碎仓一体的第一进料口,侧面设置有进水管,所述搅拌箱底部设置有出料管,第一驱动装置,安装于架体背部,第二驱动装置安装于架体底部,研磨筒设置于架体底部,所述研磨筒一端顶部设置有与出料管连接的第二进料口,所述研磨筒远离第二进料口端设置有出料板,粉碎器转动连接与粉碎仓内,所述第一驱动装置驱动粉碎器转动,搅拌器转动连接于搅拌箱内,所述第二驱动装置驱动搅拌器转动,研磨棒转动连接与研磨筒内,所述第二驱动装置驱动研磨棒转动。本实用新型专利技术提高研磨效率,且研磨效果好。且研磨效果好。且研磨效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种豆制品研磨装置


[0001]本技术涉及豆制品加工
,具体来讲是一种豆制品研磨装置。

技术介绍

[0002]豆类泛指所有能产生豆荚的豆科植物,同时,也常用来称呼豆科的蝶形花亚科中的作为食用和饲料用的豆类作物。在成百上千种有用的豆科植物中,至今广为栽培的豆类作物不逾20种。豆类的品种很多,主要有大豆、蚕豆、绿豆、豌豆、赤豆、黑豆等。根据豆类的营养素种类和数量可将它们分为两大类。一类以黄豆为代表的高蛋白质、高脂肪豆类。另一种豆类则以碳水化合物含量高为特征,如绿豆、赤豆。鲜豆及豆制品,不但可做菜肴,而且还可以作为调味品的原料;大豆在作为原材料使用要对其进行加工,将豆类研磨成粉状或浆状然后在对其进行成型加工,豆制品在加工过程中,通常需要对豆类进行研磨,传统的研磨装置只能简单的对豆类进行研磨,研磨产生的豆类颗粒大小不均,研磨效果较差,影响了豆类的后续加工。

技术实现思路

[0003]因此,为了解决上述不足,本技术在此提供一种提高研磨效率,且研磨效果好的豆制品研磨装置。
[0004]本技术是这样实现的,构造一种豆制品研磨装置,包括
[0005]架体;
[0006]搅拌箱,固定安装于架体顶部,所述搅拌箱顶部设置有与之连通的粉碎仓,所述粉碎仓正面设置有粉碎仓一体的第一进料口,侧面设置有进水管,所述搅拌箱底部设置有出料管;
[0007]第一驱动装置,安装于架体背部;
[0008]第二驱动装置,安装于架体底部;
[0009]研磨筒,设置于架体底部,所述研磨筒一端顶部设置有与出料管连接的第二进料口,所述研磨筒远离第二进料口端设置有出料板;
[0010]粉碎器,转动连接与粉碎仓内;
[0011]所述第一驱动装置驱动粉碎器转动;
[0012]搅拌器,转动连接于搅拌箱内;
[0013]所述第二驱动装置驱动搅拌器转动;
[0014]研磨棒,转动连接与研磨筒内;
[0015]所述第二驱动装置驱动研磨棒转动。
[0016]进一步的,所述第一驱动装置输出轴上安装有第五带轮,所述粉碎器输入轴上安装有第六带轮,所述第五带轮与第六带轮通过第四皮带连接,此设置的目的在于,第一驱动装置驱动第五带轮转动,通过皮带带轮传动,带动粉碎器转动,运行平稳、低噪音、低振动。
[0017]进一步的,所述第二驱动装置输出轴上安装有第七带轮,所述研磨棒一端伸出研
磨筒并安装有第一带轮,所述第一带轮通过第一皮带与第七带轮连接,此设置的目的在于,第二驱动装置带动第七带轮转动,通过第一皮带传动,带动第一带轮转动,研磨棒随之转动,运行平稳、低噪音、低振动。
[0018]进一步的,所述架体中转动连接有连接轴,所述连接轴一端安装有通过第二皮带与第七带轮连接的第三带轮,另一端安装有第二带轮,所述搅拌器与搅拌箱连接轴一端贯穿搅拌箱并安装第四带轮,所述第二带轮通过第三皮带与第四带轮保持连接,此设置的目的在于,第二驱动装置驱动第七带轮转动,通过第二皮带传动,带动第三带轮转动,与第三带轮同轴的第二带轮随之转动,通过第三皮带传动,带动第四带轮转动,搅拌器随之转动,运行平稳、低噪音、低振动。
[0019]进一步的,所述研磨棒远离第一带轮端贯穿出料板并设置有与研磨棒一体的销轴,所述销轴上安装有刮板,所述刮板与出料板接触,此设置的目的在于,研磨棒转动,刮板随之转动,将出料板表面残渣刮除,保持出料板清洁。
[0020]进一步的,所述架体底部安装有万向轮。此设置的目的在于,便于移动。
[0021]进一步的,所述搅拌箱上端面设置有开口,此设置的目的在于,便于对搅拌箱内进行清理以及突发状况的处理。
[0022]本技术具有如下优点:本技术设计合理,操作简单,将豆类自第一进料口投入,同时进水管与外界水源接通,第一驱动装置驱动粉碎器转动,将豆类初步打碎,并与清水混合进入搅拌箱内,第二驱动装置驱动搅拌器转动,使大豆颗粒与清水混合均匀,避免沉底,保证了大豆与清水按比例进入到研磨筒内,豆类颗粒与水的混合物通过出料管自第二进料口进入到研磨筒内,第二驱动装置驱动研磨棒转动,对豆类颗粒进一步研磨,以提高豆类研磨的细腻度,并使豆类颗粒度均匀,最后从出料板排出,使用方便。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图;
[0024]图2是本技术的正视图;
[0025]图3是本技术的侧视图;
[0026]图4是本技术的俯视图;
[0027]图5是图3中A

A剖视图;
[0028]图6是图3中局部放大图I;
[0029]图中:1、架体;2、粉碎仓;3、第一进料口;4、搅拌箱;5、第一驱动装置;6、第二驱动装置;7、出料管;8、研磨筒;9、出料板;10、进水管;11、第二进料口;12、第一带轮;13、连接轴;14、第二带轮;15、第三带轮;16、第四带轮;17、第五带轮;18、第六带轮;19、第七带轮;20、刮板;21、销轴;22、粉碎器;23、搅拌器;24、研磨棒;25、开口。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图1

图6对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]本技术通过改进在此提供一种豆制品研磨装置,如图1~5所示,包括
[0032]架体1;
[0033]搅拌箱4,固定安装于架体1顶部,所述搅拌箱4顶部设置有与之连通的粉碎仓2,所述粉碎仓2正面设置有粉碎仓2一体的第一进料口3,侧面设置有进水管10,所述搅拌箱4底部设置有出料管7;
[0034]第一驱动装置5,安装于架体1背部;
[0035]第二驱动装置6,安装于架体1底部;
[0036]研磨筒8,设置于架体1底部,所述研磨筒8一端顶部设置有与出料管7连接的第二进料口11,所述研磨筒8远离第二进料口11端设置有出料板9;
[0037]粉碎器22,转动连接与粉碎仓2内;
[0038]所述第一驱动装置5驱动粉碎器22转动;
[0039]搅拌器23,转动连接于搅拌箱4内;
[0040]所述第二驱动装置6驱动搅拌器23转动;
[0041]研磨棒24,转动连接与研磨筒8内;
[0042]所述第二驱动装置6驱动研磨棒24转动。
[0043]实施时,将豆类自第一进料口3投入,同时进水管10与外界水源接通,第一驱动装置5驱动粉碎器22转动,将豆类初步打碎,并与清水混合进入搅拌箱4内,第二驱动装置6驱动搅拌器23转动,使大豆颗粒与清水混合均匀,避免沉底,保证了大豆与清水按比例进入到研磨筒8内,豆类颗粒与水的混合物通过出料管7自第二进料口11进入到研磨筒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆制品研磨装置,其特征在于:包括架体(1);搅拌箱(4),固定安装于架体(1)顶部,所述搅拌箱(4)顶部设置有与之连通的粉碎仓(2),所述粉碎仓(2)正面设置有粉碎仓(2)一体的第一进料口(3),侧面设置有进水管(10),所述搅拌箱(4)底部设置有出料管(7);第一驱动装置(5),安装于架体(1)背部;第二驱动装置(6),安装于架体(1)底部;研磨筒(8),设置于架体(1)底部,所述研磨筒(8)一端顶部设置有与出料管(7)连接的第二进料口(11),所述研磨筒(8)远离第二进料口(11)端设置有出料板(9);粉碎器(22),转动连接与粉碎仓(2)内;所述第一驱动装置(5)驱动粉碎器(22)转动;搅拌器(23),转动连接于搅拌箱(4)内;所述第二驱动装置(6)驱动搅拌器(23)转动;研磨棒(24),转动连接与研磨筒(8)内;所述第二驱动装置(6)驱动研磨棒(24)转动。2.根据权利要求1所述的一种豆制品研磨装置,其特征在于:所述第一驱动装置(5)输出轴上安装有第五带轮(17),所述粉碎器(22)输入轴上安装有第六带轮(18),所述第五带轮(17)与第六带轮(18)通过第四皮带连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁远刚
申请(专利权)人:达州市老磨坊食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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