一种打螺丝压合固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打螺丝压合固定机构，包括固定底板，所述固定底板的顶端固定连接有安装板，所述安装板的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有旋转轴，所述旋转轴的两侧分别活动套接有旋帽，所述旋帽分别固定连接在安装槽内壁的两侧，所述旋转轴的一端设置有产品盖板。该打螺丝压合固定机构通过设置有锁扣槽、压合锁扣、扭簧、拉手和拉伸气缸，利用旋转轴和扭簧将产品盖板翻转闭合，关闭产品盖板时压合锁扣自动卡入锁扣槽，打完螺丝需要打开产品盖板时，则启动拉伸气缸，拉伸气缸将压合锁扣推出，使压合锁扣从锁扣槽中脱离，产品盖板在扭簧的作用下自动弹出，机动性较强，解决了盖板开合费时费力的问题。解决了盖板开合费时费力的问题。解决了盖板开合费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种打螺丝压合固定机构


[0001]本技术涉及螺丝装配
，具体为一种打螺丝压合固定机构。

技术介绍

[0002]打螺丝是指使用工具将螺丝拧入工件的装配过程，由于产品加工的效率需求，目前许多加工厂都使用螺丝枪对工件使用电动拧紧的方式进行螺丝装配，由于打螺丝时工件不可产生位移或晃动，一般会使用治具将工件固定后再打螺丝。
[0003]目前市面上许多打螺丝用的压合固定治具在实际使用时存在着一些问题，例如，压紧工件的盖板压合紧密度不佳，工件易因螺丝枪的振动造成偏移，导致螺孔磨损，若使用固定连接的方式开合盖板，则费时费力，影响装配效率，另一方面此类治具一体性较强，不便于更换，维护成本也有待降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种打螺丝压合固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出开合盖板费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打螺丝压合固定机构，包括固定底板，所述固定底板的顶端固定连接有安装板，所述安装板的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有旋转轴，所述旋转轴的两侧分别活动套接有旋帽，所述旋帽分别固定连接在安装槽内壁的两侧，所述旋转轴的一端设置有产品盖板，所述旋转轴和产品盖板之间设置有扭簧，所述固定底板的一端开设有治具槽，所述治具槽的内部安装有治具板，所述固定底板一端的底部固定连接有铭牌，所述固定底板一侧的顶端和另一侧的底端分别设置有压扣座。
[0006]优选的，所述压扣座的一端安装有快换旋转压扣，所述固定底板一端的一侧顶部和另一侧的底部分别设置有压扣槽，所述压扣槽与快换旋转压扣相匹配，所述快换旋转压扣的旋转范围为0
‑
90
°
。
[0007]优选的，所述治具板位于产品盖板的另一端，所述治具板的尺寸与治具槽相匹配，所述治具板的一端设置有锯齿纹，所述治具板的一端与产品盖板的另一端不相接触。
[0008]优选的，所述产品盖板的内部设置有四组定位轴套，所述定位轴套为可拆式，所述定位轴套和产品盖板之间分别通过安装螺丝固定连接，所述定位轴套的内部开设有打螺丝孔。
[0009]优选的，所述产品盖板的内部开设有两组定位通槽，所述打螺丝孔为圆形通孔，所述定位通槽为矩形通槽。
[0010]优选的，所述产品盖板一端的底部铆接固定有拉手，所述产品盖板的底端开设有锁扣槽，所述固定底板一端的底部安装有压合锁扣，所述固定底板另一端的底部安装有拉伸气缸，所述拉伸气缸的活塞杆与压合锁扣固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该打螺丝压合固定机构不仅实现了
快速开合盖板，紧密固定，实现了适用性较强，而且实现了便于拆装更换零部件；
[0012](1)通过设置有产品盖板、锁扣槽、压合锁扣、治具板、旋转轴、扭簧、拉手和拉伸气缸，产品盖板底端的锁扣槽与压合锁扣相匹配，当产品盖板翻转打开时，将产品放置在治具板上，利用旋转轴和扭簧将产品盖板翻转闭合，关闭产品盖板时使用拉手手动关闭，压合锁扣自动卡入锁扣槽，打完螺丝需要打开产品盖板时，则启动拉伸气缸，拉伸气缸的活塞杆部分将压合锁扣推出，使压合锁扣从锁扣槽中脱离，产品盖板在扭簧的作用下自动弹出开启，无需手动用力拉开，这样既保证了产品盖板不会再打螺丝过程中弹出，也可快速开合，机动性较强；
[0013](2)通过设置有压扣座、快换旋转压扣、固定底板、压扣槽、治具板和治具槽，使用压扣座的快换旋转压扣可将固定底板固定在加工台面，转动快换旋转压扣使其从压扣槽中脱出，可以快速更换固定底板治具槽内的治具板也可更换，从而对不同批次、规格的产品进行批量打螺丝，拆装快速，适用性较强，一定范围内适用于各类螺丝枪；
[0014](3)通过设置有治具板、产品盖板、锯齿纹、定位轴套和安装螺丝，产品放置在治具板内，在治具板的锯齿纹作用下不会因与盖板挤压造成位移，提高压合的紧固性，关闭产品盖板后，螺丝枪从定位轴套的打螺丝孔中伸入并将螺丝拧入产品，定位轴套与产品盖板设置为可拆式，当定位轴套的打螺丝孔因螺丝枪的长期接触而磨损，通过安装螺丝可以将四组定位轴套拆换下来，以便更换不同孔径的定位轴套，通过定位通槽可以观察到在治具板和产品盖板之间放置的产品，便于精准把握加工过程。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的立体结构示意图。
[0019]图中：1、固定底板；2、旋帽；3、安装槽；4、旋转轴；5、扭簧；6、定位通槽；7、产品盖板；8、治具板；9、安装螺丝；10、定位轴套；11、打螺丝孔；12、压合锁扣；13、锁扣槽；14、拉手；15、铭牌；16、压扣槽；17、快换旋转压扣；18、压扣座；19、锯齿纹；20、治具槽；21、拉伸气缸；22、安装板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种打螺丝压合固定机构，包括固定底板1，固定底板1的顶端固定连接有安装板22，安装板22的顶端开设有安装槽3，安装槽3的内部活动连接有旋转轴4，旋转轴4的两侧分别活动套接有旋帽2，旋帽2分别固定连接在安装槽3内壁的两侧，旋转轴4的一端设置有产品盖板7，旋转轴4和产品盖板7之间设置有扭簧5，固定底板1的一端开设有治具槽20，治具槽20的内部安装有治具板8，固定底板1一端的底部固定连接有铭
牌15，固定底板1一侧的顶端和另一侧的底端分别设置有压扣座18；
[0022]产品盖板7一端的底部铆接固定有拉手14，产品盖板7的底端开设有锁扣槽13，固定底板1一端的底部安装有压合锁扣12，固定底板1另一端的底部安装有拉伸气缸21，拉伸气缸21的活塞杆与压合锁扣12固定连接；
[0023]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，产品盖板7底端的锁扣槽13与压合锁扣12相匹配，当产品盖板7翻转打开时，将产品放置在治具板8上，利用旋转轴4将产品盖板7翻转闭合，关闭产品盖板7时使用拉手14手动关闭，压合锁扣12自动卡入锁扣槽13，打完螺丝需要打开产品盖板7时，则启动拉伸气缸21，拉伸气缸21的活塞杆部分将压合锁扣12推出，使压合锁扣12从锁扣槽13中脱离，产品盖板7在扭簧5的作用下自动弹出开启，无需手动用力拉开，这样既保证了产品盖板7不会再打螺丝过程中弹出，也可快速开合，机动性较强。
[0024]实施例2：治具板8位于产品盖板7的另一端，治具板8的尺寸与治具槽20相匹配，治具板8的一端设置有锯齿纹19，治具板8的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打螺丝压合固定机构，包括固定底板(1)和安装板(22)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶端固定连接有安装板(22)，所述安装板(22)的顶端开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部活动连接有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的两侧分别活动套接有旋帽(2)，所述旋帽(2)分别固定连接在安装槽(3)内壁的两侧，所述旋转轴(4)的一端设置有产品盖板(7)，所述旋转轴(4)和产品盖板(7)之间设置有扭簧(5)，所述固定底板(1)的一端开设有治具槽(20)，所述治具槽(20)的内部安装有治具板(8)，所述固定底板(1)一端的底部固定连接有铭牌(15)，所述固定底板(1)一侧的顶端和另一侧的底端分别设置有压扣座(18)。2.根据权利要求1所述的一种打螺丝压合固定机构，其特征在于：所述压扣座(18)的一端安装有快换旋转压扣(17)，所述固定底板(1)一端的一侧顶部和另一侧的底部分别设置有压扣槽(16)，所述压扣槽(16)与快换旋转压扣(17)相匹配，所述快换旋转压扣(17)的旋转范围为0
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90
°
。3.根据权利要求1所述的一种打...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹劲峰，詹劲松，陈八一，
申请(专利权)人：江苏未来式科技有限公司，
类型：新型
国别省市：