本实用新型专利技术涉及塑料零部件裁切领域，特别涉及一种塑胶件水口切除装置。该装置包括切水口模座、上切刀、放置待裁切产品的水口支撑台、气缸，上切刀连接在切水口模座的上端，水口支撑台设置在切水口模座的下端，气缸连接水口支撑台，上切刀的刀刃边与水口支撑台的裁切侧面相错开，裁切时气缸驱动水口支撑台向上切刀处移动，且上切刀的刀刃侧面与水口支撑台的裁切侧面贴合。该装置利用上切刀与水口支撑台错开裁切的方式，避免了切除过程中的碰撞带来的震动，通过气缸带动裁切来实现自动切除，消除传统切水口存在毛边和设备不稳定，保证了产品切除的一致性，节省了人力，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶件水口切除装置
[0001]本技术涉及塑料零部件裁切领域，特别涉及一种塑胶件水口切除装置。
技术介绍
[0002]在注塑成型零部件产品水口的自动切除过程中，市面多数切水口采用上下切刀同时下压模式，切除设备震动大，产品切除一致性差，使用久了切刀容易钝，且传统切水口存在毛边和设备不稳定，难以保证了产品切面的一致性。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种塑胶件水口切除装置。，旨在解决传统切刀切除一致性差等问题。
[0004]本技术提供一种塑胶件水口切除装置，包括切水口模座、上切刀、放置待裁切产品的水口支撑台、气缸，所述上切刀连接在切水口模座的上端，所述水口支撑台设置在切水口模座的下端，所述气缸连接水口支撑台，所述上切刀的刀刃边与水口支撑台的裁切侧面相错开，裁切时所述气缸驱动水口支撑台向上切刀处移动，且上切刀的刀刃侧面与水口支撑台的裁切侧面贴合。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述上切刀的刀刃边为斜边，裁切时所述刀刃边相对于水口支撑台的水平面倾斜。
[0006]作为本技术的进一步改进，该塑胶件水口切除装置包括上刀口固定板，所述上刀口固定板连接在切水口模座上，所述上刀口固定板的两端分别连接和固定住上切刀的刀刃边两端。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述上切刀包括刀刃平面和刀刃斜面，所述刀刃边由刀刃平面和刀刃斜面构成，裁切时所述刀刃平面与水口支撑台的裁切侧面贴合。
[0008]作为本技术的进一步改进，该塑胶件水口切除装置包括支撑框架，所述切水口模座连接在支撑框架的内部，所述气缸的一端连接在支撑框架上，所述气缸的另一端穿过支撑框架连接到水口支撑台。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述上切刀的材料采用SKD11材质。
[0010]本技术的有益效果是：该装置利用上切刀与水口支撑台错开裁切的方式，避免了切除过程中的碰撞带来的震动，通过气缸带动裁切来实现自动切除，消除传统切水口存在毛边和设备不稳定，保证了产品切除的一致性，节省了人力，降低劳动强度。
附图说明
[0011]图1是本技术一种塑胶件水口切除装置的结构图；
[0012]图2是本技术中上切刀的结构正视图；
[0013]图3是本技术中上切刀的结构侧视图。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0015]本装置属于装备自动化，机械制造，应用于注塑成型零部件水口的自动切除领域。
[0016]如图1所示，一种塑胶件水口切除装置，包括切水口模座1、上切刀2、放置待裁切产品的水口支撑台3、气缸4，上切刀2连接在切水口模座1的上端，水口支撑台3设置在切水口模座1的下端，气缸4连接水口支撑台3，上切刀2的刀刃边21与水口支撑台3的裁切侧面相错开，裁切时气缸4驱动水口支撑台3向上切刀2处移动，且上切刀2的刀刃侧面与水口支撑台3的裁切侧面贴合。
[0017]上切刀2与水口支撑台3边沿相错开的方式，使两者裁切时不会发生碰撞造成震动，同时在切入水口时，上切刀2和水口支撑台3的边沿可以错位重叠，使裁切时带有从水口处劈开的力，裁切效果干脆利落，从而使切口更加平整。上切刀2的刀刃侧面与水口支撑台3的裁切侧面贴合，使刀刃边21和水口支撑台3的边沿处于同一直线上，避免存在缝隙使产品水口处卡入两者之间。切水口模座1为上切刀2和水口支撑台3两个裁切工位的固定座，起到固定两者同时也限定了两者的相对位置。气缸4驱动水口支撑台3向上切刀2的位置移动，从而来挤压产品水口处并将其切除。
[0018]该装置包括上刀口固定板5，上刀口固定板5连接在切水口模座1上，上刀口固定板5的两端分别连接和固定住上切刀2的刀刃边21两端。上刀口固定板5固定住上切刀2的刀刃部位，切水口模座1固定住上切刀2的刀背部位，从而对整个上切刀2进行紧固，同时上刀口固定板5也对刀刃边21的位置做了限位，防止其在多次裁切作业后发生移位，影响裁切效果。
[0019]该装置还包括支撑框架6，切水口模座1连接在支撑框架6的内部，气缸4的一端连接在支撑框架6上，气缸4的另一端穿过支撑框架6连接到水口支撑台3。支撑框架6作为整个装置的基础框架，可以外接其他设备，同时气缸4设置在支撑框架6的上，利于安装，也避免了气缸4占用到切水口模座1的内部空间。
[0020]如图2所示，上切刀2的刀刃边21为斜边，裁切时刀刃边21相对于水口支撑台3的水平面倾斜。倾斜的刀刃边21在裁切水口处时，使其可以沿着水口处的一端向另一端循序渐进地深入裁切面，避免了传统上下刀片平齐的挤压式裁切，结合本装置的上切刀2和水口支撑台3相错开配合，构成类似剪刀剪切的裁切方式，使裁切边沿更加平整，无毛边。
[0021]如图3所示，上切刀2包括刀刃平面22和刀刃斜面23，刀刃边21由刀刃平面22和刀刃斜面23构成，裁切时刀刃平面22与水口支撑台3的裁切侧面贴合。刀刃边21由刀刃平面22和刀刃斜面23构成的结构可以增强刀刃边21的强度，刀刃平面22可以更好与水口支撑台3贴合减少间隙，刀刃斜面23利于裁切后进行排料。
[0022]上切刀2的材料采用SKD11材质，达到HRC60以上的硬度，结合上切刀2和水口支撑台3相错结构的优化，消除传统切水口存在毛边和设备不稳定的问题。
[0023]该装置在进行裁切时，先将需要裁切的产品放置在水口支撑台3上，并将水口处置于上切刀2刀刃底下，此时气缸4驱动水口支撑台3向上切刀2方向移动，水口沿着倾斜的刀刃边21从一端相另一端被切开，裁切后的废料被刀刃斜面23排除开，整个过程实现自动切除，消除传统切水口存在毛边和设备不稳定，保证了产品切除的一致性，节省了人力，降低
劳动强度。
[0024]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶件水口切除装置，其特征在于，包括切水口模座、上切刀、放置待裁切产品的水口支撑台、气缸，所述上切刀连接在切水口模座的上端，所述水口支撑台设置在切水口模座的下端，所述气缸连接水口支撑台，所述上切刀的刀刃边与水口支撑台的裁切侧面相错开，裁切时所述气缸驱动水口支撑台向上切刀处移动，且上切刀的刀刃侧面与水口支撑台的裁切侧面贴合。2.根据权利要求1所述的塑胶件水口切除装置，其特征在于，所述上切刀的刀刃边为斜边，裁切时所述刀刃边相对于水口支撑台的水平面倾斜。3.根据权利要求1所述的塑胶件水口切除装置，其特征在于，包括上刀口固定板，所述上刀口固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海荣，高磊，陈军，曹东，
申请(专利权)人：深圳远荣智能制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。