多功能通道机构制造技术

本发明专利技术申请属于玻璃制造技术领域，具体公开了一种多功能通道机构，包括用于接住玻璃的落料轨道，所述落料轨道倾斜设置，轨道的内侧设有用于收集烟雾和粉尘的通孔，所述通孔为多个。与现有技术相比，本机构能够对切割好的玻璃进行传送和收集，也能够对切割玻璃过程中产生的烟雾和粉尘进行收集和处理，较好的解决玻璃切割过程中出现的问题。璃切割过程中出现的问题。璃切割过程中出现的问题。

【技术实现步骤摘要】
多功能通道机构


[0001]本专利技术属于玻璃制造
，具体公开了一种多功能通道机构。

技术介绍

[0002]光学玻璃是能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃；随着光学与电子信息科学、新材料科学的不断融合，作为光电子基础材料的光学玻璃在光传输、光储存和光电显示三大领域的应用更是突飞猛进，成为社会信息化尤其是光电信息技术发展的基础条件之一。
[0003]光学玻璃在进行大规模生产中，需要使用切割机对其多次进行切割，使光学玻璃达到大致的尺寸，再进行加工。为了使光学玻璃切割得比较精确，光学玻璃多采用激光进行切割，经切割后的玻璃需要采用器皿进行收集；因切割设备都是比较大型的设备，采用器皿在切割处直接对切割后的玻璃进行收集非常不便。另外，采用激光切割玻璃时会产生烟雾和灰尘，对环境造成污染，也没有进行处理。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种多功能通道机构，以解决玻璃切割过程中，对玻璃收集不便，切割玻璃时产生的烟雾和灰尘没有进行收集处理，造成环境污染的问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术的基础方案为：多功能通道机构，包括用于接住玻璃的落料轨道，所述落料轨道倾斜设置，轨道的内侧设有用于收集烟雾和粉尘的通孔，所述通孔为多个。
[0006]本基础方案的工作原理在于：本机构放置在切割机下方，用于收集切割后的玻璃和切割过程中产生的烟雾和粉尘。切割好的玻璃将会落入落料轨道，并沿倾斜设置的落料轨道传送到装玻璃的器皿中；同时切割玻璃产生的烟雾和粉尘，将会通过通孔进行收集，避免了烟雾和粉尘污染环境，防止烟雾和粉尘对切割玻璃造成影响。
[0007]本基础方案的有益效果在于：
[0008]1、本机构能够快速的传送切割好的玻璃，使得玻璃切割好之后能够快速收集起来。
[0009]2、本机构能够处理切割过程中产生的烟雾和粉尘，进而避免造成玻璃加工过程中对环境的污染，同时也能使玻璃加工过程顺利的进行。
[0010]3、本机构结构简单，具备多种功能，能够较好的配合切割机使用。
[0011]与现有技术相比，本机构能够对切割好的玻璃进行传送和收集，也能够对切割玻璃过程中产生的烟雾和粉尘进行收集和处理，较好的解决玻璃切割过程中出现的问题。
[0012]进一步，所述落料轨道两侧设有挡板，所述落料轨道上部设有用于固定落料轨道的固定耳。
[0013]固定耳便于将落料轨道固定在切割机的下方，落料轨道两侧设置挡板更利于对切割后的玻璃较好的收集和传送。
[0014]进一步，所述落料轨道的下部内侧设有导向块，所述落料轨道的下端设有导向板。
[0015]当玻璃传送至落料轨道的下部时，导线板可将玻璃集中起来，更利于对器皿对玻璃的收集。
[0016]进一步，所述通孔设置在落料轨道上部内侧，多个通孔呈矩形排列。
[0017]可以是烟雾和粉尘的收集效果达到最佳状态，
[0018]进一步，所述落料轨道下端设有与通孔连通的负压仓，所述负压仓上设有排出烟雾、粉尘的出口。
[0019]通过负压仓对烟雾和粉尘进行吸纳收集，能够使切割玻璃过程中产生的烟雾和粉尘被快速全面的收集起来，并通过出口排出。
[0020]进一步，所述出口处连接有圆筒，所述圆筒用于与净化器连接。
[0021]圆筒便于烟雾和粉尘的收集，更便于连接净化器对烟雾和粉尘的处理。
[0022]进一步，所述落料轨道的下端设有尾部挡板。
[0023]尾部挡板可以辅助落料轨道对玻璃的收集，更利于将所有玻璃经落料轨道收集到器皿中，防止玻璃脱离落料轨道。
[0024]进一步，所述尾部挡板的横截面为“匚”型结构，尾部挡板的开口朝向落料轨道的尾部。
[0025]尾部挡板此结构则更便于与落料轨道配合一起对切割后的玻璃进行收集。
[0026]进一步，所述尾部挡板与落料轨道之间连接有连接块，所述连接块与落料轨道转动连接。
[0027]连接块的设置则便于对尾部挡板的调整，以便于更好的收集切割后的玻璃。
附图说明
[0028]图1为本专利技术多功能通道机构实施例1的示意图；
[0029]图2是本专利技术多功能通道机构实施例1的俯视图；
[0030]图3是本专利技术多功能通道机构实施例2的示意图。
具体实施方式
[0031]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0032]说明书附图中的附图标记包括：落料轨道10、通孔11、挡板12、导向块13、导向板14、固定耳15、负压仓20、圆筒21、尾部挡板30、连接块31。
[0033]实施例1
[0034]如图1、图2所示，多功能通道机构，包括用于接住玻璃的落料轨道10，落料轨道10倾斜设置，落料轨道10两侧设置了挡板12，落料轨道10上部设置了用于固定落料轨道10的固定耳15，固定耳15为两个，位于落料轨道10的两侧，两个固定耳15可以将落料轨道10固定放置在合适的位置。
[0035]落料轨道10的下部内侧设置了导向块13，导向块13为两个，将落料轨道10的下端出口缩小，便于玻璃落入放置于落料轨道10下端的器皿中；落料轨道10的下端铰接有导向板14，导向板14通过销钉与落料轨道10下端铰接，导向板14上设置有用于与挡板12扣合的卡扣；导向板14在收集玻璃时可沿落料轨道10向下转动对玻璃传送进行导向；也可以沿落
料轨道10向上转动，将切割后的玻璃暂时收集在落料轨道10中。
[0036]轨道的内侧设置了用于收集烟雾和粉尘的通孔11，通孔11设置在落料轨道10上部内侧；通孔11为多个，多个通孔11呈矩形排列。落料轨道10下端设置了与通孔11连通的负压仓20，负压仓20上设置了排出烟雾、粉尘的出口。出口处连接有圆筒21，圆筒21用于与净化器(图中未示出)连接。切割机切割玻璃时产生的烟雾和粉尘，在负压仓20的负压作用下，经通孔11进行收集，再经出口和圆筒21排出，排出前经净化器进行处理，从而使玻璃的加工环境不会被污染。
[0037]具体实施过程如下：根据切割光学玻璃的切割机位置，将本机构安装固定，落料轨道10的上端对准切割机切割玻璃处，落料轨道10的下方放置收集玻璃的器皿，向下旋转落料轨道10下方的导向板14，使导向板14下端位于收集玻璃的器皿中。
[0038]经切割机切割好的玻璃将会落入落料轨道10，并沿倾斜设置的落料轨道10传送到装玻璃的器皿中；同时切割玻璃产生的烟雾和粉尘，将会通过通孔11进行收集，避免了烟雾和粉尘污染环境，防止烟雾和粉尘对切割玻璃造成影响。
[0039]实施例2
[0040]本实施例与实施例1的不同之处在于，如图3所示，本实施例中落料轨道10的下端设置了尾部挡板30，尾部挡板30的横截面为“匚”型结构，尾部挡板30的开口朝向落料轨道10的尾部。尾部挡板30与落料轨道10之间连接有连接块31，连接块31与落料轨道10转动连接。
[0041]在本机构使用过程中，可沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能通道机构，其特征在于：包括用于接住玻璃的落料轨道，所述落料轨道倾斜设置，轨道的内侧设有用于收集烟雾和粉尘的通孔，所述通孔为多个。2.根据权利要求1所述的多功能通道机构，其特征在于，所述落料轨道两侧设有挡板，所述落料轨道上部设有用于固定落料轨道的固定耳。3.根据权利要求2所述的多功能通道机构，其特征在于，所述落料轨道的下部内侧设有导向块，所述落料轨道的下端设有导向板。4.根据权利要求3所述的多功能通道机构，其特征在于，所述通孔设置在落料轨道上部内侧，多个通孔呈矩形排列。5.根据权利要求4所述的多功能通道机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪，张雄，秦川，朱庆宝，古毓健，
申请(专利权)人：重庆市光学机械研究所，
类型：新型
国别省市：