一种方便装配的切碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便装配的切碎机，涉及生活电器技术领域，切碎机包括机头、设置在机头内的电机和控制电机启停的安全开关，切碎机还包括用于触发安全开关的顶杆，顶杆设置在机头内，机头开设有安装孔，安装孔安装有可相对机头活动的按键，顶杆与按键固定连接为一体。顶杆与按键固定连接为一体，使得顶杆和按键在安装至机头时，可将顶杆和按键一同安装，且仅需将顶杆和按键其中之一与机头相固定便可实现固定限位，简化了安装步骤，装配更加方便快捷，提升了装配效率。同时省去了一部分固定部件，使得整机零件得以简化，整体结构较为紧凑，为实现切碎机的小型化提供了条件，可适用于小型切碎机如做辅食、调料的切碎机。调料的切碎机。调料的切碎机。

【技术实现步骤摘要】
一种方便装配的切碎机


[0001]本技术涉及生活电器
，具体涉及一种方便装配的切碎机。

技术介绍

[0002]现有的切碎机通常包括机头、设置在所述机头内的电机和控制所述电机启停的安全开关，为了控制安全开关启停，通常会在机头内设置触发安全开关的顶杆以及可相对机头活动的按键，用户通过按压按键从而带动顶杆活动实现安全开关的触发。但现有的按键与顶杆通常为分体设置，在将按键与顶杆安装至机头内是需要分别安装，且需要将两者同时与机头固定，导致装配步骤较为繁琐，严重降低装配效率，同时固定部件的增多会导致整机的成本增加。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种方便装配的切碎机，用以解决现有切碎机装配步骤繁琐的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种方便装配的切碎机，包括机头、设置在机头内的电机和控制电机启停的安全开关，切碎机还包括用于触发安全开关的顶杆，顶杆设置在机头内，机头开设有安装孔，安装孔安装有可相对机头活动的按键，顶杆与按键固定连接为一体。
[0005]本申请通过在机头开设安装孔，且安装孔安装有可相对机头活动的按键，顶杆与按键固定连接为一体，使得顶杆和按键在安装至机头时，可将顶杆和按键一同安装，且仅需将顶杆和按键其中之一与机头相固定便可实现固定限位，相较于传统将顶杆和按键分别安装至机头内并固定的方式，简化了安装步骤，装配更加方便快捷，提升了装配效率。同时省去了一部分固定部件，使得整机零件得以简化，整体结构较为紧凑，为实现切碎机的小型化提供了条件，可适用于小型切碎机如做辅食、调料的切碎机，这类切碎机结构简单一般不需要设置过多的安全开关，因此直接将顶杆与按键固定连接为一体，进一步简化整体结构和生产成本。此外，顶杆与按键固定为一体，使得顶杆与按键的配合连接的稳定性得以提高，避免顶杆与按键发生相对位移导致按键不能带动顶杆移动造成安全开关触发不灵敏甚至失效的情况；按键可以借助顶杆限位而避免脱离机头，因此不需要按键自身与机头配合，按键装配更容易，也防止操作过程中出现按键卡滞现象。
[0006]在一种方便装配的切碎机的优选的实现方式中，顶杆的固定端设有螺孔，按键的内端设有螺柱，螺钉自螺孔锁紧于螺柱。
[0007]通过在顶杆的固定端设置螺孔，按键的内端设有螺柱，且螺钉自螺孔锁紧于螺柱，从而实现顶杆与按键的固定，由于螺钉固定操作简单且成本较低，从而提升了顶杆与按键的装配效率，且降低了生产成本。同时螺柱是设置在按键的内端的，因此实现了螺柱的隐藏，避免螺柱等部件外露影响切碎机整机美观性的情况。
[0008]在一种方便装配的切碎机的优选的实现方式中，顶杆的固定端还设有环绕螺孔的
环形凸起，环形凸起限定出供螺柱插入的定位槽。
[0009]通过在顶杆的固定端设置环绕螺孔的环形凸起，环形凸起限定出供螺柱插入的定位槽，使得螺柱在与螺孔固定过程中，螺柱先通过定位槽的定位引导实现预固定，并实现螺柱与螺孔的对位，为接下来螺钉穿过螺孔紧缩与螺柱提供了辅助作用，使装配人员装配更加方便快捷。同时定位槽可以防止螺柱与螺孔固定过程中螺柱发生移位导致螺孔与其对不齐的情况。
[0010]在一种方便装配的切碎机的优选的实现方式中，顶杆的固定端设有能够与安装孔内端抵靠的止挡壁，止挡壁的外径大于安装孔的内径以避免按键脱离安装孔。
[0011]通过在顶杆的固定端设置能够与安装孔内端抵靠的止挡壁，且止挡壁的外径大于安装孔的内径以避免按键脱离安装孔，使得按键和顶杆向上移动时，由于止挡壁的止挡作用，使得顶杆不能继续向上移动，进而使与顶杆相连的按键也不能继续向上移动，从而避免按键自安装孔脱离，保证按键与安装孔配合的稳定性。且相较于传统在按键上设置倒钩的结构形式，本方案结构更加简单，装配更加方便，进一步提升了装配效率，且能够避免传统倒钩与机头发生干涉导致按键卡滞、操作不灵活、不顺畅的情况，提升了用户使用体验。
[0012]在一种方便装配的切碎机的优选的实现方式中，机头设有位于安装孔中且与安装孔内壁分离的环形筋以及将环形筋与安装孔内壁连接的连接筋，环形筋限定出第一导向孔，连接筋将环形筋与导向孔内壁之间的空隙分隔为多个第二导向孔，按键设有与第一导向孔配合的第一导向柱和与第二导向孔配合的第二导向柱。
[0013]通过在安装孔内设置第一导向孔和第二导向孔，且按键设有与第一导向孔配合的第一导向柱和与第二导向孔配合的第二导向柱，使得按键在移动过程中借助导向孔与导向柱的导向限位作用实现按键的移动，使按键的移动更加顺畅稳定，避免按键在移动过程中发生偏移导致其与其他部件发生摩擦造成卡滞的情况。
[0014]在一种方便装配的切碎机的优选的实现方式中，第一导向柱套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与按键和环形筋抵接。
[0015]通过在第一导向柱套设有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与按键和环形筋抵接，使得用户在使用切碎机时对按键施加压力，当使用完切碎机时，按键借助复位弹簧的弹力便可回复到初始位置，方便用户操作，提升了用户使用体验。
[0016]在一种方便装配的切碎机的优选的实现方式中，第一导向柱与顶杆的固定端固定连接，第二导向柱的末端设有限位凸台，顶杆的固定端设有与限位凸台配合的限位孔。
[0017]通过在第二导向柱的末端设有限位凸台，且顶杆的固定端设有与限位凸台配合的限位孔，使得按键通过限位凸台与限位孔的配合实现周向限位，进一步提高了按键与安装孔的配合稳定性，避免按键使用过程中转动的情况。
[0018]在一种方便装配的切碎机的优选的实现方式中，多个第二导向孔至少部分的形状不同。
[0019]通过将第二导向孔设置为至少部分的形状不同，使得在安装按键时，不同的导向柱可以对应伸入至不同的导向孔内，实现按键的正确安装，有效起到防呆作用，进一步提高了装配效率。
[0020]在一种方便装配的切碎机的优选的实现方式中，按键的外端在自然状态下凸出机头；
[0021]并且，按键的外端设有按压部且按压部的外径大于安装孔的内径以遮盖安装孔。
[0022]通过将按键的外端设置为在自然状态下凸出机头，使得用户在按压按键时更加省力和便捷，提升了用户使用体验。同时按键的外端设有按压部且按压部的外径大于安装孔的内径以遮盖安装孔，一方面按压部能够将安装孔遮挡住，使得水在按压部的阻挡作用下不能给进入到安装孔内，实现一定的防水效果。另一方面用户在使用完切碎机后，可将导线等缠绕在按键的外端处，实现导线的收纳。此外，用户在拿取切碎机时，按压部可充当整机的把手，便于用户拿取。
[0023]在一种方便装配的切碎机的优选的实现方式中，机头设有向内延伸的定位杆，顶杆的固定端设有与定位杆配合的定位孔。
[0024]通过在机头设置向内延伸的定位杆，且顶杆的固定端设有与定位杆配合的定位孔，使得在安装顶杆时，可借助定位杆和定位孔实现顶杆的安装对位，提升顶杆的安装速度，同时顶杆在移动过程中定位杆与定位孔配合起到导向限位作用，保证顶杆移动的稳定性，避免顶杆移动过程中发生移位导致顶杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便装配的切碎机，包括机头、设置在所述机头内的电机和控制所述电机启停的安全开关，其特征在于，所述切碎机还包括用于触发所述安全开关的顶杆，所述顶杆设置在所述机头内，所述机头开设有安装孔，所述安装孔安装有可相对机头活动的按键，所述顶杆与所述按键固定连接为一体。2.根据权利要求1所述的一种方便装配的切碎机，其特征在于，所述顶杆的固定端设有螺孔，所述按键的内端设有螺柱，螺钉自所述螺孔锁紧于所述螺柱。3.根据权利要求2所述的一种方便装配的切碎机，其特征在于，所述顶杆的固定端还设有环绕所述螺孔的环形凸起，所述环形凸起限定出供所述螺柱插入的定位槽。4.根据权利要求1所述的一种方便装配的切碎机，其特征在于，所述顶杆的固定端设有能够与所述安装孔内端抵靠的止挡壁，所述止挡壁的外径大于所述安装孔的内径以避免所述按键脱离所述安装孔。5.根据权利要求1所述的一种方便装配的切碎机，其特征在于，所述机头设有位于所述安装孔中且与所述安装孔内壁分离的环形筋以及将所述环形筋与所述安装孔内壁连接的连接筋，所述环形筋限定出第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，杨佳易，吴涛，
申请(专利权)人：杭州九阳小家电有限公司，
类型：新型
国别省市：