一种变压器绕线导向机构制造技术

本实用新型专利技术属于变压器技术领域，尤其为一种变压器绕线导向机构，包括箱体，所述箱体的前侧设置有两个箱门，箱门上设置有把手，所述箱体的底部内壁上固定安装有固定板，固定板上固定安装有固定杆，所述固定杆的两端分别转动安装有转动杆，转动杆上转动安装有转动板，所述转动杆的外侧活动安装有绕线辊，所述绕线辊上固定安装有两个圆形挡板，所述绕线辊的外侧绕设有铜线。本实用新型专利技术设计合理，操作简单，能够便于对铜线进行导向，同时能够在放线的过程中根据取线的速度对伺服电机的转速进行实时调整，从而能够避免铜线因拉力过大导致绝缘皮破损或被拉断的情况，且便于对绕线辊进行固定和拆装。和拆装。和拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器绕线导向机构


[0001]本技术涉及变压器
，特别涉及一种变压器绕线导向机构。

技术介绍

[0002]变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，在变压器的生产过程中需要进行绕线操作，在进行绕线时需要适使用绕线导向机构对铜线进行导向。
[0003]然而现有的变压器绕线导向机构一般是将绕线辊直立在操作台上，然后将铜线穿过上方设置导向环进行导向操作，在铜线离开绕线辊时会与绕线辊端部的圆形挡板出现接触摩擦，容易出现铜线绝缘层刮伤的情况，当取线的力控制出现偏差时容易出现铜线因受力导致拉坏的情况，因此，本技术提出了一种变压器绕线导向机构用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种变压器绕线导向机构。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种变压器绕线导向机构，包括箱体，所述箱体的前侧设置有两个箱门，所述箱门上设置有把手，所述箱体的底部内壁上固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有固定杆，所述固定杆的两端分别转动安装有转动杆，所述转动杆上转动安装有转动板，所述转动杆的外侧活动安装有绕线辊，所述绕线辊上固定安装有两个圆形挡板，所述绕线辊的外侧绕设有铜线，靠近转动板的圆形挡板上基于转动杆为圆心固定安装有外齿轮盘，所述箱体的底部内壁上固定安装有两个伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套设有齿轮，位于同一侧的齿轮与外齿轮盘相啮合，所述箱体的顶部开设有两个矩形口，所述矩形口的后侧内壁上均开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑动板，两个滑动板上均转动有导向轮，所述铜线远离绕线辊的一端延伸至箱体的上方，且两个导向轮均与铜线相接触。
[0006]本技术的进一步设置为：所述转动板上开设有两个安装槽，两个安装槽内均滑动安装有移动板，移动板上固定安装有弹簧，弹簧相远离移动板的一端固定安装在安装槽的内壁上，且移动板远离转动板的一端均固定安装有按压板。
[0007]通过采用上述技术方案，通过按压板能够对移动板进行操作，通过弹簧能够推动移动板进行复位。
[0008]本技术的进一步设置为：所述安装槽的一侧内壁上开设有滑动槽孔，滑动槽孔内滑动安装有L形卡板，且L形卡板与移动板固定连接，靠近转动板的圆形挡板上开设有两个卡槽，两个L形卡板分别活动卡接在对应的卡槽内。
[0009]通过采用上述技术方案，通过L形卡板和卡槽能够将圆形挡板与转动板进行卡接固定，从而能够使绕线辊沿转动杆保持稳定的转动。
[0010]本技术的进一步设置为：所述箱体的两侧内壁上均固定安装有方板，两个方板上均固定安装有支撑板，两个支撑板上均开设有U形槽，两个转动杆远离固定杆的一端分别活动卡接在对应的U形槽内。
[0011]通过采用上述技术方案，通过U形槽能够对转动杆进行稳定的支撑。
[0012]本技术的进一步设置为：所述滑动板上固定安装有压力传感器，所述压力传感器远离滑动板的一端与滑槽的内壁固定连接，箱体的顶部内壁上固定安装有控制器，且压力传感器与伺服电机均与控制器电性连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过压力传感器能够在铜线进拉出时对导向轮的压力转化成电信号传递至控制器，并在控制器的作用下对伺服电机的转速进行调整，从而能够有效的避免铜线因拉力过大导致拉断的情况。
[0014]本技术的进一步设置为：所述转动板上开设有通孔，所述转动杆的外侧固定套设有轴承的内圈，所述轴承的外圈固定安装在通孔内。
[0015]通过采用上述技术方案，通过轴承能够使转动板保持稳定的转动。
[0016]本技术的有益效果是：通过将绕线辊横向设置能够有效的避免在放线的过程中铜线与圆形挡板出现接触摩擦，同时通过导向轮能够有效的对铜线进行导向，在压力传感器的作用下能够将压力转化成电信号传递至控制器，并通过控制器对伺服电机的转速进行调节，从而能够有效的避免铜线因拉力过大导致绝缘皮破损或被拉断的情况，通过转动板、按压板、移动板、L形卡板、卡槽等构件之间的相互配合，能够有效的对绕线辊进行固定，同时便于进行更换。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提出的一种变压器绕线导向机构的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种变压器绕线导向机构的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种变压器绕线导向机构中A部分的结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种变压器绕线导向机构中B部分的结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、箱门；3、固定板；4、固定杆；5、转动杆；6、转动板；7、安装槽；8、移动板；9、弹簧；10、按压板；11、滑动槽孔；12、L形卡板；13、绕线辊；14、圆形挡板；15、卡槽；16、外齿轮盘；17、伺服电机；18、齿轮；19、支撑板；20、矩形口；21、滑槽；22、滑动板；23、导向轮；24、压力传感器。
具体实施方式
[0023]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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4，一种变压器绕线导向机构，包括箱体1，箱体1的前侧设置有两个箱门2，箱门2上设置有把手，箱体1的底部内壁上固定安装有固定板3，固定板3上固定安装有固定杆4，通过固定板3能够对固定杆4进行稳定的支撑，固定杆4的两端分别转动安装有转动杆5，转动杆5上转动安装有转动板6，转动杆5的外侧活动安装有绕线辊13，绕线辊13上固定安装有两个圆形挡板14，通过圆形挡板14能够避免铜线出现散乱，绕线辊13的外侧绕设有铜线，靠近转动板6的圆形挡板14上基于转动杆5为圆心固定安装有外齿轮盘16，箱体1的底部内壁上固定安装有两个伺服电机17，伺服电机17的输出轴上固定套设有齿轮18，位于同一侧的齿轮18与外齿轮盘16相啮合，通过齿轮18和外齿轮盘16能够使圆形挡板14带动绕线辊13进行转动，箱体1的顶部开设有两个矩形口20，矩形口20的后侧内壁上均开设有两个滑槽21，两个滑槽21内均滑动安装有滑动板22，两个滑动板22上均转动有导向轮23，铜线远离绕线辊13的一端延伸至箱体1的上方，且两个导向轮23均与铜线相接触，通过导向轮23能够对铜线进行导向。
[0025]具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器绕线导向机构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的前侧设置有两个箱门(2)，所述箱门(2)上设置有把手，所述箱体(1)的底部内壁上固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)上固定安装有固定杆(4)，所述固定杆(4)的两端分别转动安装有转动杆(5)，所述转动杆(5)上转动安装有转动板(6)，所述转动杆(5)的外侧活动安装有绕线辊(13)，所述绕线辊(13)上固定安装有两个圆形挡板(14)，所述绕线辊(13)的外侧绕设有铜线，靠近转动板(6)的圆形挡板(14)上基于转动杆(5)为圆心固定安装有外齿轮盘(16)，所述箱体(1)的底部内壁上固定安装有两个伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出轴上固定套设有齿轮(18)，位于同一侧的齿轮(18)与外齿轮盘(16)相啮合，所述箱体(1)的顶部开设有两个矩形口(20)，所述矩形口(20)的后侧内壁上均开设有两个滑槽(21)，两个滑槽(21)内均滑动安装有滑动板(22)，两个滑动板(22)上均转动有导向轮(23)，所述铜线远离绕线辊(13)的一端延伸至箱体(1)的上方，且两个导向轮(23)均与铜线相接触。2.根据权利要求1所述的一种变压器绕线导向机构，其特征在于：所述转动板(6)上开设有两个安装槽(7)，两个安装槽(7)内均滑动安装有移动板(8)，移动板(8)上固定安装有弹簧(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：储劲松，储荣生，肖友朋，
申请(专利权)人：安徽天鹅科技实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：