一种精密机械加工用稳定性好的全自动数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密机械加工用稳定性好的全自动数控机床，包括壳体，所述壳体左侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有矩形杆，所述矩形杆表面的两侧均滑动连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧设置有固定架，所述固定架顶部的后侧固定连接有竖板，所述蜗杆的顶部啮合有蜗轮，所述蜗轮的正面固定连接有固定销。本实用新型专利技术通过壳体、电机、矩形杆、蜗杆、固定架、第一轴承、滑槽、滑块、蜗轮、转轴、第二轴承、竖板、固定销、活动杆、活动座、竖杆、夹板、PLC控制器、阻尼器和防滑垫的配合，解决了现有的数控机床不仅操作繁琐，而且固定时需要手动操作，容易发生固定效果差的缺点，导致加工时不稳定的问题。加工时不稳定的问题。加工时不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精密机械加工用稳定性好的全自动数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种精密机械加工用稳定性好的全自动数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，现有的数控机床对部件加工时需要对部件固定，现有的数控机床不仅操作繁琐，而且固定时需要手动操作，容易发生固定效果差的缺点，导致加工时不稳定，为此，我们提出一种精密机械加工用稳定性好的全自动数控机床。

技术实现思路

[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精密机械加工用稳定性好的全自动数控机床，具备稳定性好的优点，解决了现有的数控机床不仅操作繁琐，而且固定时需要手动操作，容易发生固定效果差的缺点，导致加工时不稳定的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密机械加工用稳定性好的全自动数控机床，包括壳体，所述壳体左侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有矩形杆，所述矩形杆表面的两侧均滑动连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧设置有固定架，所述固定架顶部的后侧固定连接有竖板，所述蜗杆的顶部啮合有蜗轮，所述蜗轮的正面固定连接有固定销，所述固定销的表面活动连接有活动杆，所述活动杆的一侧活动连接有活动座，所述活动座的背面与壳体固定连接，所述蜗轮的内腔固定连接有转轴，所述竖板的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿壳体并延伸至壳体的顶部，所述竖杆的一侧固定连接有夹板，所述壳体左侧的顶部固定连接有PLC控制器，所述壳体底部的四角均固定连接有阻尼器。
[0007]优选的，所述壳体内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与固定架固定连接。
[0008]优选的，所述蜗杆的两侧均通过第一轴承与固定架活动连接，所述转轴表面的后侧通过第二轴承与竖板活动连接。
[0009]优选的，所述阻尼器的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的表面开设有防滑纹。
[0010]优选的，所述壳体顶部后侧的两端均开设有活动槽，所述壳体正面的两侧均活动连接有活动门。
[0011]优选的，所述蜗杆的内腔开设有矩形孔，且矩形孔与矩形杆配合使用。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种精密机械加工用稳定性好的全自动数控
机床，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术将需要固定的部件放置在壳体顶部的中端，随后通过PLC控制器控制电机进行工作，通过电机带动矩形杆转动，矩形杆带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，通过固定销、活动杆和活动座的配合，使得蜗杆转动时移动，从而蜗杆带动转轴移动，转轴带动竖板移动，竖板带动竖杆移动，竖杆带动夹板移动，通过夹板对部件固定，通过阻尼器起到了减震效果，解决了现有的数控机床不仅操作繁琐，而且固定时需要手动操作，容易发生固定效果差的缺点，导致加工时不稳定的问题。
[0015]2、本技术通过设置滑槽和滑块，稳定了固定架的工作，从而使得竖板工作时稳定，通过设置第二轴承，稳定了转轴的工作，从而使得蜗轮工作时稳定，通过设置防滑垫，增加了阻尼器底部的摩擦力，进一步提高了工作时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术局部俯视结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、电机；3、矩形杆；4、蜗杆；5、固定架；6、第一轴承；7、滑槽；8、滑块；9、蜗轮；10、转轴；11、第二轴承；12、竖板；13、固定销；14、活动杆；15、活动座；16、竖杆；17、夹板；18、PLC控制器；19、阻尼器；20、防滑垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本技术的壳体1、电机2、矩形杆3、蜗杆4、固定架5、第一轴承6、滑槽7、滑块8、蜗轮9、转轴10、第二轴承11、竖板12、固定销13、活动杆14、活动座15、竖杆16、夹板17、PLC控制器18、阻尼器19和防滑垫20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0024]请参阅图1
‑
3，一种精密机械加工用稳定性好的全自动数控机床，包括壳体1，壳体
1顶部后侧的两端均开设有活动槽，壳体1正面的两侧均活动连接有活动门，壳体1左侧的底部固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有矩形杆3，矩形杆3表面的两侧均滑动连接有蜗杆4，蜗杆4的内腔开设有矩形孔，且矩形孔与矩形杆3配合使用，蜗杆4的外侧设置有固定架5，壳体1内腔底部的两侧均开设有滑槽7，滑槽7的内腔滑动连接有滑块8，滑块8的顶部与固定架5固定连接，通过设置滑槽7和滑块8，稳定了固定架5的工作，从而使得竖板12工作时稳定，固定架5顶部的后侧固定连接有竖板12，蜗杆4的顶部啮合有蜗轮9，蜗轮9的正面固定连接有固定销13，固定销13的表面活动连接有活动杆14，活动杆14的一侧活动连接有活动座15，活动座15的背面与壳体1固定连接，蜗轮9的内腔固定连接有转轴10，蜗杆4的两侧均通过第一轴承6与固定架5活动连接，转轴10表面的后侧通过第二轴承11与竖板12活动连接，通过设置第二轴承11，稳定了转轴10的工作，从而使得蜗轮9工作时稳定，竖板12的顶部固定连接有竖杆16，竖杆16的顶部贯穿壳体1并延伸至壳体1的顶部，竖杆16的一侧固定连接有夹板17，壳体1左侧的顶部固定连接有PL本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密机械加工用稳定性好的全自动数控机床，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）左侧的底部固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有矩形杆（3），所述矩形杆（3）表面的两侧均滑动连接有蜗杆（4），所述蜗杆（4）的外侧设置有固定架（5），所述固定架（5）顶部的后侧固定连接有竖板（12），所述蜗杆（4）的顶部啮合有蜗轮（9），所述蜗轮（9）的正面固定连接有固定销（13），所述固定销（13）的表面活动连接有活动杆（14），所述活动杆（14）的一侧活动连接有活动座（15），所述活动座（15）的背面与壳体（1）固定连接，所述蜗轮（9）的内腔固定连接有转轴（10），所述竖板（12）的顶部固定连接有竖杆（16），所述竖杆（16）的顶部贯穿壳体（1）并延伸至壳体（1）的顶部，所述竖杆（16）的一侧固定连接有夹板（17），所述壳体（1）左侧的顶部固定连接有PLC控制器（18），所述壳体（1）底部的四角均固定连接有阻尼器（19）。2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金胜，
申请(专利权)人：青岛萱霖博远机械有限公司，
类型：新型
国别省市：