本实用新型专利技术提供一种防水卷材用消泡成型装置，包括：依次连接的对刮辊、消泡系统以及刮板组件；对刮辊；第一顶面刮辊、第二顶面刮辊以及底面刮辊组成的消泡系统，所述第二顶面刮辊的安装位置高于所述第一顶面刮辊，所述底面刮辊位于所述第一顶面刮辊和所述第二顶面刮辊之间，且所述底面刮辊的安装位置高于所述第一顶面刮辊和所述第二顶面刮辊的公切线位置；刮板组件，其两刮板左右对称且呈八字形安装，两所述刮板的对面平行设置，且两所述刮板的对面之间构成卷材通道，所述卷材通道的方向与防水卷材的运动方向相同。本实用新型专利技术的提供了一种防水卷材用消泡成型装置，很好地解决了现有消泡成型装置生产的防水卷材表面有坑以及表面凹凸不平的问题。凹凸不平的问题。凹凸不平的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材用消泡成型装置
[0001]本技术涉及防水卷材制造装置
，尤其是涉及一种防水卷材用消泡成型装置。
技术介绍
[0002]将沥青类或高分子类的涂料浸渍在胎基布上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材；目前生产防水卷材的传统装置由浸油系统、涂油成型系统组成，胎基布在驱动辐的作用下经沥青混合料浸涂涂油，然后绕转向辐经成型对辐达到指定的厚度从而完成成型过程。
[0003]然而现有的消泡成型装置生产的防水卷材，经常发生卷材表面有坑的现象，卷材表面的小坑是由于在覆膜时涓在沥青混合料的的气泡破裂造成的；且卷材表面的涂料厚度凹凸不平，直接影响了卷材外观和使用效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防水卷材用消泡成型装置，旨在解决现有消泡成型装置生产的防水卷材表面有坑以及表面凹凸不平的问题。
[0005]本技术提供一种防水卷材用消泡成型装置，包括：依次连接的对刮辊、消泡系统以及刮板组件；对刮辊；第一顶面刮辊、第二顶面刮辊以及底面刮辊组成的消泡系统，所述第二顶面刮辊的安装位置高于所述第一顶面刮辊，所述底面刮辊位于所述第一顶面刮辊和所述第二顶面刮辊之间，且所述底面刮辊的安装位置高于所述第一顶面刮辊和所述第二顶面刮辊的公切线位置；刮板组件，其两刮板左右对称且呈八字形安装，两所述刮板的对面平行设置，且两所述刮板的对面之间构成卷材通道，所述卷材通道的方向与防水卷材的运动方向相同。
[0006]进一步地，所述消泡成型装置还包括压辊；所述压辊位于防水卷材的进料端。
[0007]进一步地，所述压辊的上方安装液压缸；所述液压缸的输出轴与所述压辊的顶面相固接。
[0008]进一步地，所述消泡成型装置还包括驱动辊；所述驱动辊位于所述压辊和所述对刮辊之间。
[0009]进一步地，所述消泡成型装置还包括空气干燥系统；所述空气干燥系统位于防水卷材的出料端。
[0010]进一步地，所述消泡成型装置还包括水冷系统；所述水冷系统位于所述刮板组件和所述空气干燥系统之间。
[0011]进一步地，所述刮板组件还包括支撑杆；所述刮板安装在所述支撑杆上。
[0012]进一步地，两所述刮板开口较大的一侧背向消泡系统设置；两所述刮板开口较小的一侧面向消泡系统设置。
[0013]本技术的技术方案通过对刮辊、消泡系统以及刮板组件依次对防水卷材进行
刮平消泡，能有效消除防水卷材表面的气泡，使防水卷材成型情况较好；其中，对刮辊对浸满涂料的胎基布进行挤压，将涂料在胎基布上分布均匀，并进行初步刮平消泡；第一顶面刮辊、第二顶面刮辊、底面刮辊构成消泡系统起到彻底刮破气泡和消泡作用；两刮板呈八字形设置，对胎基布表面不均匀的多余涂料进行二次刮平；很好地解决了现有消泡成型装置生产的防水卷材表面有坑以及表面凹凸不平的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的防水卷材用消泡成型装置的正视图；
[0016]图2为本技术实施例提供的刮板组件的俯视图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1为对刮辊；2为消泡系统，21为第一顶面刮辊，22为第二顶面刮辊，23为底面刮辊；3为刮板组件，31为刮板，32为卷材通道，33为支撑杆；
[0019]4为压辊；5为液压缸，51为输出轴；6为驱动辊；7为空气干燥系统；8为水冷系统；
[0020]箭头为防水卷材的运动方向。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参阅图1
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2所示，具体而言，本技术提供一种防水卷材用消泡成型装置，包括依次连接的对刮辊1、消泡系统2以及刮板组件3，通过对刮辊1、消泡系统2以及刮板组件3依次对防水卷材进行刮平消泡，能有效消除防水卷材表面的气泡，使防水卷材成型情况较好。
[0025]进一步地，所述对刮辊1为两个上下设置的刮辊，浸满涂料的卷材进入两个刮辊之间的间距内，所述对刮辊1对浸满涂料的胎基布进行挤压，将涂料在胎基布上分布均匀，并进行初步刮平消泡。
[0026]进一步地，所述消泡系统2由第一顶面刮辊21、第二顶面刮辊22以及底面刮辊23组成，所述第二顶面刮辊22的安装位置高于所述第一顶面刮辊21，所述底面刮辊23位于所述第一顶面刮辊21和所述第二顶面刮辊22之间，且所述底面刮辊23的安装位置高于所述第一顶面刮辊21和所述第二顶面刮辊22的公切线位置。
[0027]此处限定了第一顶面刮辊21、第二顶面刮辊22以及底面刮辊23之间的位置，也只有此种安装位置才能达到彻底刮破气泡和消泡作用，这是由于：底面刮辊23的安装位置高于第一顶面刮辊21和第二顶面刮辊22的公切线位置，此时浸透涂料的胎基布在第一顶面刮辊21、第二顶面刮辊22以及底面刮辊23之间受到挤压力的作用，而不是直线通过第一顶面刮辊21、第二顶面刮辊22以及底面刮辊23。
[0028]进一步地，所述刮板组件3的两刮板31左右对称且呈八字形安装，两所述刮板31的对面平行设置，且两所述刮板31的对面之间构成卷材通道32，所述卷材通道32的方向与防水卷材的运动方向相同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水卷材用消泡成型装置，其特征在于；包括：依次连接的对刮辊、消泡系统以及刮板组件；对刮辊；第一顶面刮辊、第二顶面刮辊以及底面刮辊组成的消泡系统，所述第二顶面刮辊的安装位置高于所述第一顶面刮辊，所述底面刮辊位于所述第一顶面刮辊和所述第二顶面刮辊之间，且所述底面刮辊的安装位置高于所述第一顶面刮辊和所述第二顶面刮辊的公切线位置；刮板组件，其两刮板左右对称且呈八字形安装，两所述刮板的对面平行设置，且两所述刮板的对面之间构成卷材通道，所述卷材通道的方向与防水卷材的运动方向相同。2.根据权利要求1所述的防水卷材用消泡成型装置，其特征在于，所述消泡成型装置还包括压辊；所述压辊位于防水卷材的进料端。3.根据权利要求2所述的防水卷材用消泡成型装置，其特征在于，所述压辊的上方安装液压缸；所述液压缸的输出轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小梅，赵云涛，王增寿，张雨，郝亮，丁嘉劲，张瑞，
申请(专利权)人：北京金狮盾建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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