本实用新型专利技术公开了一种臭气异味净化装置，包括：进气仓、入水管、接气口,粗过滤层、细过滤层、净化仓、紫外灯、排气仓、驱动电机，第一滑槽、第一定位块、第二滑槽、第二定位块、接气口共3个，分别位于进气仓前端面、左右侧面第一定位块与第一滑槽相互嵌套，第二定位块与第二滑槽相互嵌套，该臭气异味净化装置通过设置多个接气口，从而实现同时对多个待净化的臭气异味同时进行净化，大大提高了净化效率，且通过设置滑槽，方便对粗过滤层和细过滤层进行更换，有利于保持净化装置的净化效果，且通过排气仓底部设置风扇和顶部设置有盖板从而实现对排气仓内部空气压力的控制，形成负压从而由大气压将臭气异味压入本装置，实现对进气速度的调节。节。节。
【技术实现步骤摘要】
一种臭气异味净化装置
[0001]本技术属于空气净化装置领域，具体涉及一种臭气异味净化装置。
技术介绍
[0002]臭气异味净化装置为对空气中的有毒有害及气味大的相关气体进行净化的装置，现有的净化装置往往每次只能对单一空间或机器进行净化，净化效率较低，且过滤层中的净化材料更换较为麻烦，不方便对其进行及时的更换，且无法有效调节臭气异味的进气速度。
[0003]因此针对这一问题，迫切需要开发一种臭气异味净化装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种臭气异味净化装置，以解决现有的臭气异味净化装置净化效率低、进气速度无法调节、净化材料更换困难的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术提供了如图中所示的一种臭气异味净化装置，包括：进气仓、入水管、接气口,粗过滤层、细过滤层、净化仓、紫外灯、排气仓、驱动电机，第一滑槽、第一定位块、第二滑槽、第二定位块，其特征在于：所述进气仓为横断面呈矩形的中空结构没所述进气仓上设接气口，所述接气口共3个，分别位于进气仓前端面、左右侧面，所述接气口与进气仓中轴线相互平行，所述入水管位于进气仓正上方，所述进气仓后端面与净化仓前端面结合，所述进气仓与净化仓结合面后端开设有第一滑槽，所述粗过滤层上设置有第一定位块，所述第一定位块与第一滑槽相互嵌套，所述净化仓中部设置有第二滑槽，所述细过滤层上设置有第二定位块，所述第二定位块与第二滑槽相互嵌套，所述紫外灯位于细过滤层一侧净化仓后端，所述紫外灯围绕净化仓顶部中轴线均匀对称的分布，所述净化仓后端面连接有排气仓，所述排气仓中轴线与净化仓中轴线之间相互垂直。
[0006]优选的，所述进气仓上端面内表面设置有淋喷头，所述淋喷头中轴线和入水管中轴线相互重合，所述淋喷头为中空圆台样，所述淋喷头下端面外设置有围绕中轴线均匀分布的雾化喷嘴。
[0007]优选的，所述进气仓后端面与净化仓前端面结合处设置有橡胶密封圈，所述净化仓后端面与排气仓前端面结合处设置有橡胶密封圈。
[0008]优选的，所述粗过滤层上设置有第一连接部、第一把手、所述粗过滤层为横截面呈矩形的框架结构，所述第一连接部共两个，围绕出过滤层中轴线堆成分布，所述第一把手与第一连接部固定连接，所述第一把手中轴线与第一连接部中轴线相互垂直所述粗过滤层上设置有粗滤网，所述粗滤网上均匀的分布有防尘材料，所述防尘材料为棉花、刷毛其中的一种或两种共用。
[0009]优选的，所述细过滤层上设置有第二连接部、第一把手，所述细过滤层为横截面呈
矩形的框架结构，所述第二连接部与第二把手固定连接，所述第二把手轴线方向与细过滤层轴线方向相同，所述细过滤层与净化仓滑动连接，所述细过滤层上设置有细滤网，所述细滤网共2层，所述细滤网目数相同，两侧细滤网距离为2
‑
5毫米，所述两侧细滤网中间设置有活性炭颗粒，所述细滤网为可拆卸式滤网。
[0010]优选的，所述净化仓侧面设置有驱动电机，所述排气仓底部设置有风扇，所述排气仓顶部设置有盖板、出气口、转轴，所述风扇共4个，围绕排气仓中轴线均匀对称分布，所述风扇、紫外灯与驱动电机电气连接，所述盖板共4个，围绕排气仓顶端中轴线均匀对称分布，所述盖板与转轴转动连接，所述出气口与盖板相互嵌套。
[0011]本技术的技术效果和优点：该臭气异味净化装置通过设置多个接气口，从而实现同时对多个待净化的臭气异味同时进行净化，大大提高了净化效率，且通过设置滑槽，方便对粗过滤层和细过滤层进行更换，有利于保持净化装置的净化效果，且通过排气仓底部设置风扇和顶部设置有盖板从而实现对排气仓内部空气压力的控制，形成负压从而由大气压将臭气异味压入本装置，实现对进气速度的调节。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的仰视透视图；
[0014]图3为本技术粗过滤层的结构示意图；
[0015]图4为本技术细过滤层的结构示意图。
[0016]图中各标号：进气仓1、入水管2、接气口3,粗过滤层4、细过滤层5、净化仓6、紫外灯7、排气仓8、驱动电机9，第一滑槽61、第一定位块41、第一连接部42、第一把手43、粗滤网44、第二滑槽62、第二定位块51、第二连接部52、第二把手53、细滤网54、风扇81、盖板82、出气口83、转轴84、淋喷头11、雾化喷嘴12。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本实新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]为实现上述目的，本技术提供了如图中所示的一种臭气异味净化装置，包括：进气仓1、入水管2、接气口3,粗过滤层4、细过滤层5、净化仓6、紫外灯7、排气仓8、驱动电机9，第一滑槽61、第一定位块41、第二滑槽62、第二定位块51、其特征在于：所述进气仓1为横断面呈矩形的中空结构没所述进气仓1上设接气口3，所述接气口3共3个，分别位于进气仓1前端面、左右侧面，所述接气口3与进气仓1中轴线相互平行，3个接气口3用于对不同环境下的臭气异味进行同时净化，所述入水管2位于进气仓1正上方，所述入水管2用于对要净化的气体进行淋喷，降低气体中整体的颗粒物含量从而防止其堵塞粗过滤层4和细过滤层5，所述进气仓1后端面与净化仓6前端面结合，所述进气仓1与净化仓6结合面后端开设有第一滑槽61，所述粗过滤层4上设置有第一定位块41，所述第一定位块41与第一滑槽61相互嵌套，用于将粗过滤层4放入净化仓6中，方便及时进行更换和对表面进行清洁，所述净化仓6中部
设置有第二滑槽62，所述细过滤层5上设置有第二定位块51，所述第二定位块51与第二滑槽62相互嵌套，用于将细过滤层5放入净化仓6中，所述紫外灯7位于细过滤层5一侧净化仓6后端，所述紫外灯7围绕净化仓6顶部中轴线均匀对称的分布，所述紫外灯7用于对臭气异味中的有害微生物进行消灭，同时对其中的蛋白质类物质进行理化性质的改变，从而对臭气异味进行彻底的消杀，所述净化仓6后端面连接有排气仓8，所述排气仓8中轴线与净化仓6中轴线之间相互垂直。
[0019]进一步的，所述进气仓1上端面内表面设置有淋喷头11，所述淋喷头11中轴线和入水管2中轴线相互重合，所述淋喷头11为中空圆台样，所述淋喷头11下端面外设置有围绕中轴线均匀分布的雾化喷嘴12，用于对通过淋喷头11的消毒水进行淋喷，从而达到整体降低待净化气体中颗粒物含量的目的。
[0020]进一步的，所述进气仓1后端面与净化仓6前端面结合处设置有橡胶密封圈，所述净化仓6后端面与排气仓8前端面结合处设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈用于增加整体装置的气密性，防止臭气异味泄露从而对人员和环境造成影响。
[0021]进一步本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种臭气异味净化装置，包括：进气仓（1）、入水管（2）、接气口（3）,粗过滤层（4）、细过滤层（5）、净化仓（6）、紫外灯（7）、排气仓（8）、驱动电机（9），第一滑槽（61）、第一定位块（41）、第二滑槽（62）、第二定位块（51），其特征在于：所述进气仓（1）为横断面呈矩形的中空结构没所述进气仓（1）上设接气口（3），所述接气口（3）共3个，分别位于进气仓（1）前端面、左右侧面，所述接气口（3）与进气仓（1）中轴线相互平行，所述入水管（2）位于进气仓（1）正上方，所述进气仓（1）后端面与净化仓（6）前端面结合，所述进气仓（1）与净化仓（6）结合面后端开设有第一滑槽（61），所述粗过滤层（4）上设置有第一定位块（41），所述第一定位块（41）与第一滑槽（61）相互嵌套，所述净化仓（6）中部设置有第二滑槽（62），所述细过滤层（5）上设置有第二定位块（51），所述第二定位块（51）与第二滑槽（62）相互嵌套，所述紫外灯（7）位于细过滤层（5）一侧净化仓（6）后端，所述紫外灯（7）围绕净化仓（6）顶部中轴线均匀对称的分布，所述净化仓（6）后端面连接有排气仓（8），所述排气仓（8）中轴线与净化仓（6）中轴线之间相互垂直。2.根据权利要求1所述的一种臭气异味净化装置，其特征在于：所述进气仓（1）上端面内表面设置有淋喷头（11），所述淋喷头（11）中轴线和入水管（2）中轴线相互重合，所述淋喷头（11）为中空圆台样，所述淋喷头（11）下端面外设置有围绕中轴线均匀分布的雾化喷嘴（12）。3.根据权利要求1所述的一种臭气异味净化装置，其特征在于：所述进气仓（1）后端面与净化仓（6）前端面结合处设置有橡胶密封圈，所述净化仓（6）后端面与排气仓（8）前端面结合处设置有橡胶密封圈。...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨萍，
申请(专利权)人：南京飞锦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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