本实用新型专利技术公开一种滤网封装用检测装置，包括固定基板，所述固定基板的顶部后侧中央处固定连接有水平向前设置的第一数控气缸，所述第一数控气缸的活塞杆上固定连接有推板，所述推板的前侧壁顶部固定连接有水平设置的限位挡板，所述固定基板的顶部后侧在第一数控气缸的两侧分别固定连接有与固定基板相垂直的竖杆，所述固定基板上的两个竖杆前侧壁固定连接有横杆，所述横杆的前侧壁中部固定连接有安装板，所述安装板的前侧壁中部固定连接有竖直向下设置的第二数控气缸，所述第二数控气缸的活塞杆底端固定连接有连接板，所述连接板的前侧壁中部固定连接有安装基板，所述安装基板的前侧壁及其中一侧壁上分别固定安装有温度传感器。器。器。
【技术实现步骤摘要】
一种滤网封装用检测装置
[0001]本技术属于滤网加工装置
，具体涉及一种滤网封装用检测装置。
技术介绍
[0002]空气净化器主要应用于净化大量悬浮在空气中的细小颗粒，广泛应用于产生粉尘的环境及家居环境中，而滤芯网则是烟雾净化器中重要的组成部分，对于细小颗粒的吸附具有很多的作用。滤芯网根据应用场景通常有矩形板或圆筒形形状，其中矩形板形状滤芯网在生产过程中需将滤芯网的边沿通过使用密封胶水将塑胶条或防水纸板等封装件贴覆封装好，而密封胶水通常需在较高温的状态下涂覆在滤芯网边沿，而后再将塑胶条或防水纸板贴覆，需等待胶水降温干化方封装完成，在实际中由于需保证滤网的质量，不能通过热风干燥，通常是通过等待一段足够长的时间确保温度降至常温方可移动至另外的车间放置继续干化，较为浪费时间，基于此，有必要开发以中应用于滤网封装的温度检测装置，以便于检测封装时涂胶区的温度。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种滤网封装用检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本次技术为达到上述目的所采用的技术方案是：
[0005]一种滤网封装用检测装置，包括固定基板，所述固定基板，所述固定基板的顶部后侧中央处固定连接有水平向前设置的第一数控气缸，所述第一数控气缸的活塞杆上固定连接有推板，所述推板的前侧壁顶部固定连接有水平设置的限位挡板，所述固定基板的顶部后侧在第一数控气缸的两侧分别固定连接有与固定基板相垂直的竖杆，所述固定基板上的两个竖杆前侧壁固定连接有横杆，所述横杆的前侧壁中部固定连接有安装板，所述安装板的前侧壁中部固定连接有竖直向下设置的第二数控气缸，所述第二数控气缸的活塞杆底端固定连接有连接板，所述连接板的前侧壁中部固定连接有安装基板，所述安装基板的前侧壁及其中一侧壁上分别固定安装有温度传感器，所述限位挡板的前端形成有与两个温度传感器的传感单元分别相对位的对位孔，所述固定基板的顶壁前侧固定连接有支撑基板，所述支撑基板的顶部内侧形成有支撑挡板，所述支撑基板的顶部中部形成有与支撑挡板相平行的支撑挡块。
[0006]进一步说明的是，所述固定基板的竖直对称轴面与两个竖杆之间的对称中心轴面相重合。
[0007]进一步说明的是，所述支撑基板的竖直对称轴面与固定基板的竖直对称轴面相重合。
[0008]进一步说明的是，所述横杆的竖直对称轴面与两个竖杆之间的对称中心轴面相重合。
[0009]进一步说明的是，所述第一数控气缸上活塞杆向前活动至最大程度时，所述限位
挡板上的两个对位孔分别处于两个温度传感器上传感单元的正下方。
[0010]进一步说明的是，所述温度传感器上传感单元的传感轴心线均处在支撑挡块的内侧壁与支撑挡板前侧壁之间的竖直中心轴面上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]应用在实际时，将滤芯网放置在支撑基板上，使其涂胶贴装好封装件的部分处在支撑挡块与支撑挡板之间，两个温度传感器即分别探测封装处的温度，便于操作人员观察记录涂装区的温度，能够更好的预判大致的胶干化时间，提升了生产效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]其中：1、固定基板；2、第一数控气缸；3、推板；4、限位挡板；5、竖杆；6、横杆；7、安装板；8、第二数控气缸；9、连接板；10、安装基板；11、温度传感器；12、对位孔；13、支撑基板；14、支撑挡板；15、支撑挡块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，本技术提供以下技术方案：
[0018]一种滤网封装用检测装置，包括固定基板1，固定基板1的顶部后侧中央处固定连接有水平向前设置的第一数控气缸2，第一数控气缸2的活塞杆上固定连接有推板3，推板3的前侧壁顶部固定连接有水平设置的限位挡板4，固定基板1的顶部后侧在第一数控气缸2的两侧分别固定连接有与固定基板1相垂直的竖杆5，固定基板1上的两个竖杆5前侧壁固定连接有横杆6，横杆6的前侧壁中部固定连接有安装板7，安装板7的前侧壁中部固定连接有竖直向下设置的第二数控气缸8，第二数控气缸8的活塞杆底端固定连接有连接板9，连接板9的前侧壁中部固定连接有安装基板10，安装基板10的前侧壁及其中一侧壁上分别固定安装有温度传感器11，限位挡板4的前端形成有与两个温度传感器11的传感单元分别相对位的对位孔12，固定基板1的顶壁前侧固定连接有支撑基板13，支撑基板13的顶部内侧形成有支撑挡板14，支撑基板13的顶部中部形成有与支撑挡板14相平行的支撑挡块15。
[0019]其中，固定基板1的竖直对称轴面与两个竖杆5之间的对称中心轴面相重合；支撑基板13的竖直对称轴面与固定基板1的竖直对称轴面相重合；横杆6的竖直对称轴面与两个竖杆5之间的对称中心轴面相重合；第一数控气缸2上活塞杆向前活动至最大程度时，限位挡板4上的两个对位孔12分别处于两个温度传感器11上传感单元的正下方；温度传感器11上传感单元的传感轴心线均处在支撑挡块15的内侧壁与支撑挡板14前侧壁之间的竖直中心轴面上。
[0020]应用在实际时，温度传感器11可与上位机联机驱动，实时记录温度传感器11的数
据，将滤芯网放置在支撑基板13上，使其涂胶贴装好封装件的部分处在支撑挡块15与支撑挡板14之间，第一数控气缸2执行形成将限位挡板4向前平移，是限位孔移动至涂装区上方，两个温度传感器11即分别探测封装处的温度，便于操作人员观察记录涂装区的温度，能够更好的预判大致的胶干化时间，提升了生产效率。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤网封装用检测装置，包括固定基板(1)，其特征在于：所述固定基板(1)的顶部后侧中央处固定连接有水平向前设置的第一数控气缸(2)，所述第一数控气缸(2)的活塞杆上固定连接有推板(3)，所述推板(3)的前侧壁顶部固定连接有水平设置的限位挡板(4)，所述固定基板(1)的顶部后侧在第一数控气缸(2)的两侧分别固定连接有与固定基板(1)相垂直的竖杆(5)，所述固定基板(1)上的两个竖杆(5)前侧壁固定连接有横杆(6)，所述横杆(6)的前侧壁中部固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的前侧壁中部固定连接有竖直向下设置的第二数控气缸(8)，所述第二数控气缸(8)的活塞杆底端固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的前侧壁中部固定连接有安装基板(10)，所述安装基板(10)的前侧壁及其中一侧壁上分别固定安装有温度传感器(11)，所述限位挡板(4)的前端形成有与两个温度传感器(11)的传感单元分别相对位的对位孔(12)，所述固定基板(1)的顶壁前侧固定连接有支撑基板(13)，所述支撑基板(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永亮，陈超，
申请(专利权)人：惠州市腾旺环境净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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