本申请公开了一种清洁生产的高效煤炭煅烧烟气冷却装置，在烟气未进入该装置前，启动冷却泵，将循环冷水池中的降温水输送至冷却水管中，对圆锥体进行降温冷却；电煅煤生产过程中产生的烟气，通过风机的作用，将烟气输送至进气管，并进入筒体中，烟气顺着筒体侧壁下移，当烟气达到圆锥体内部时，烟气的温度随之降低，使得烟气中的灰尘集聚，并顺着圆锥体的侧壁滑落至集尘罐；降低了温度并脱去灰尘的烟气，然后经过出气管输送至下一个烟气处理工序。烟气经过该装置，既可以脱尘，也可以提高烟气后续的脱硫效率，使烟气排放更符合国家烟气排放符合标准。排放符合标准。排放符合标准。
【技术实现步骤摘要】
一种清洁生产的高效煤炭煅烧烟气冷却装置
[0001]本申请涉及电煅煤生产领域，尤其涉及一种清洁生产的高效煤炭煅烧烟气冷却装置。
技术介绍
[0002]电煅煤是采用电炉高温而成,具有低灰、低硫、低磷、高发热量、高抗压强度的特点是生产电极，各种铝用坦块不可缺少的主要材料。
[0003]在电煅煤生产过程中，煤炭经过煅烧会产生烟气，烟气中含有二氧化硫，如果要将烟气排放，就必须将烟气中二氧化硫等有毒物质除去，才能将烟气排放至空气中。烟气温度高，同等条件下在电除尘电场中的比电阻大，除尘效率相对较低，会使烟气中含灰量增加，使脱硫效率降低。
[0004]所以电煅煤生产过程中烟气中含灰量的增加是一个现在急需解决的问题。
技术实现思路
[0005]本申请提供了一种清洁生产的高效煤炭煅烧烟气冷却装置，解决了电煅煤生产过程中产生烟气中含灰尘量大而影响脱硫效率的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本申请提供了一种清洁生产的高效煤炭煅烧烟气冷却装置，包括：
[0007]筒体，所述筒体的侧壁设置有进气管，所述进气管贯穿所述筒体的侧壁设置，所述进气管连接有风机，所述筒体的顶部设置有出气管，所述出气管均贯穿筒体的顶部设置，所述筒体连接有圆锥体，所述圆锥体连接有集尘罐，所述圆锥体外部设置有冷却管，所述冷却管连接有循环冷水池，且所述冷却管的另一端连接有冷却泵，所述冷却泵连接有进水管，所述进水管的一端连接有冷却循环水池，所述冷却管通过连接扣与所述圆锥体连接。
[0008]优选地，所述进水管上还设置有球阀。
[0009]优选地，所述圆锥体还连接有支座。
[0010]优选地，所述圆锥体通过星型排灰阀与所述集尘罐连接。
[0011]优选地，所述筒体内还设置有温度感应器。
[0012]相比较现有技术，本申请提供的一种清洁生产的高效煤炭煅烧烟气冷却装置，在烟气未进入该装置前，启动冷却泵，将循环冷水池中的降温水输送至冷却水管中，对圆锥体进行降温冷却；电煅煤生产过程中产生的烟气，通过风机的作用，将烟气输送至进气管，并进入筒体中，烟气顺着筒体侧壁下移，当烟气达到圆锥体内部时，烟气的温度随之降低，使得烟气中的灰尘集聚，并顺着圆锥体的侧壁滑落至集尘罐；降低了温度并脱去灰尘的烟气，然后经过出气管输送至下一个烟气处理工序。烟气经过该装置，既可以脱尘，也可以提高烟气后续的脱硫效率，使烟气排放更符合国家烟气排放符合标准。
附图说明
[0013]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例所提供的一种清洁生产的高效煤炭煅烧烟气冷却装置结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例所提供的出气管结构示意图。
[0016]图中，1筒体，2进气管，3风机，4出气管，5圆锥体，6集尘罐，7冷却管，8循环冷水池，9冷却泵，10进水管，11连接扣，12球阀，13支座，14星型排灰阀，15温度感应器。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0018]本申请的核心是提供一种清洁生产的高效煤炭煅烧烟气冷却装置，可以解决电煅煤生产过程中产生烟气中含灰尘量大而影响脱硫效率的问题。
[0019]图1为本技术实施例所提供的一种清洁生产的高效煤炭煅烧烟气冷却装置结构示意图，图2为本技术实施例所提供的出气管结构示意图，如图1和图2所示，该装置包括：
[0020]筒体1，筒体1的侧壁设置有进气管2，进气管2贯穿筒体1的侧壁设置，进气管2连接有风机3，筒体1的顶部设置有出气管4，出气管4均贯穿筒体1的顶部设置，筒体1连接有圆锥体5，圆锥体5连接有集尘罐6，圆锥体5外部设置有冷却管7，冷却管7连接有循环冷水池8，且冷却管7的另一端连接有冷却泵9，冷却泵9连接有进水管10，进水管10的一端连接有循环冷水池8，冷却管7通过连接扣11与圆锥体5连接。
[0021]具体的，高温的烟气从A处顺着图1中的箭头方向进入风机3中，再由风机3作用到达进气管2，进气管2倾斜连接筒体1侧壁的上端，将送入筒体1的烟气沿着筒体1内侧壁螺旋向下运动。与此同时，冷却泵9开始运行，将循环冷水池8中的冷却水通过进水管10输送至冷却管7中，优选地，进水管10上还设置有球阀12，球阀12的连接可以方便冷却泵9的维修拆卸。由于冷却管7与圆锥体5通过连接扣11连接，当冷却水经过与圆锥体5连接的冷却管7时，降低了圆锥体5的温度，并使圆锥体5内部的温度降低。烟气到达圆锥体5内部时，形成下降的外旋含尘气流，由于温度降低，致使烟气中的灰尘集聚，并在强烈的旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向圆锥体5的侧壁，尘粒一旦与圆锥体5的侧壁接触，则失去愦性力而靠入口速度的动力和自身的重力沿壁面下落进入集尘罐6中。旋转下降的气流在到达圆锥体5底部后，沿冷却装置的轴心部位转而向上，形成上升的内旋气流，并由除尘器的出气管4排出。
[0022]圆锥体5结构是“头重脚轻”，容易出现倾倒的现象，优选地，圆锥体5还连接有支座13。在圆锥体5的侧边设置有支座13，可以确保圆锥体5和筒体1的稳定性。
[0023]烟气冷却过程中，为了避免烟气进入集尘罐6，优选地，圆锥体5通过星型排灰阀14与集尘罐6连接。星型排灰阀14主要由壳体、叶轮和端盖组成，采用优质钢板焊接结构，叶片耐磨性强，集传动装置、传动轴、叶片联为一体。具有工作平稳可靠，落料均匀，轻便节能的
特点。由于星型排灰阀14的轴承和减速机都是向外凸出，能够避免粉尘挤进轴承和大颗粒物料卡死现象。工作时由减速电机通过联轴带动叶轮转动，把壳体上部的物料均匀带到下部，进入集尘罐6中。
[0024]烟气的温度控制在90℃时，可以降低烟尘比电阻，增加颗粒凝并，为了监测烟气的温度，优选地，筒体1内还设置有温度感应器15。温度感应器15是一种将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的传感器，本温度感应器15为接触式温度传感器，接触式温度传感器的检测部分与被测对象有良好的接触，又称温度计。可以选用热敏电阻，热敏电阻是用半导体材料，大多为负温度系数，即阻值随温度增加而降低。
[0025]本申请提供的一种清洁生产的高效煤炭煅烧烟气冷却装置，在烟气未进入该装置前，启动冷却泵，将循环冷水池中的降温水输送至冷却水管中，对圆锥体进行降温冷却；电煅煤生产过程中产生的烟气，通过风机的作用，将烟气输送至进气管，并进入筒体中，烟气顺着筒体侧壁下移，当烟气达到圆锥体内部时，烟气的温度随之降低，使得烟气中的灰尘集聚，并顺着圆锥体的侧壁滑落至集尘罐；降低了温度并脱去灰尘的烟气，然后经过出气管输送至下一个烟气处理工序。烟气经过该装置，既可以脱尘，也可以提高烟气后续的脱硫效率，使烟气排放更符合国家烟气排放符合标准本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洁生产的高效煤炭煅烧烟气冷却装置，其特征在于，包括：筒体，所述筒体的侧壁设置有进气管，所述进气管贯穿所述筒体的侧壁设置，所述进气管连接有风机，所述筒体的顶部设置有出气管，所述出气管均贯穿筒体的顶部设置，所述筒体连接有圆锥体，所述圆锥体连接有集尘罐，所述圆锥体外部设置有冷却管，所述冷却管连接有循环冷水池，且所述冷却管的另一端连接有冷却泵，所述冷却泵连接有进水管，所述进水管的一端连接有冷却循环水池，所述冷却管通过连接扣与所述圆锥体连...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴东，
申请(专利权)人：石嘴山市焱鑫工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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