一种多工位燃气锅炉疲劳系统试验台技术方案

本实用新型专利技术公开了一种多工位燃气锅炉疲劳系统试验台，包括试验台，所述试验台上端面左部固定连接有固定座，所述试验台上端面右部滑动连接有移动座，所述固定座与移动座上转动连接有筒体，所述试验台内腔前后两侧设置有调节机构，所述试验台内腔中部设置有横移机构，所述横移机构上端面设置有检测机构，本实用新型专利技术涉及燃气锅炉检测设备技术领域。该多工位燃气锅炉疲劳系统试验台，解决了现有的燃气锅炉往往都是人工对其手动检测，不能准确及时的发现筒壁是否存在安全隐患的问题。现筒壁是否存在安全隐患的问题。现筒壁是否存在安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位燃气锅炉疲劳系统试验台


[0001]本技术涉及燃气锅炉检测设备
，具体为一种多工位燃气锅炉疲劳系统试验台。

技术介绍

[0002]燃气锅炉指的是燃料为燃气的锅炉，与燃油锅炉、电锅炉相比较为经济实惠，是现代社会常用的蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备，在锅炉领域得到了广泛使用。而燃气锅炉使用时间较久后，燃气锅炉表面的筒壁可能会产生变形等情况，而人工对其检查时，并不能察觉到筒壁的变形程度，以判断是否能够正常安全的使用，而盲目的更换筒壁则增加了用户的使用成本。因此，本申请提出一种多工位燃气锅炉疲劳系统试验台解决此类问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多工位燃气锅炉疲劳系统试验台，解决了现有的燃气锅炉往往都是人工对其手动检测，不能准确及时的发现筒壁是否存在安全隐患的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多工位燃气锅炉疲劳系统试验台，包括试验台，所述试验台上端面左部固定连接有固定座，所述试验台上端面右部滑动连接有移动座，所述固定座与移动座上转动连接有筒体，所述试验台内腔前后两侧设置有调节机构，所述试验台内腔中部设置有横移机构，所述横移机构上端面设置有检测机构。
[0007]优选的，所述固定座左端面通过机架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端固定连接有主动辊，所述主动辊与固定座转动连接，所述移动座内腔转动连接有从动辊，所述主动辊与从动辊外表面均转动连接有筒体。
[0008]优选的，所述调节机构包括调节电机、丝杆、调节座、限位杆、滑动座与滑槽，所述试验台右端面通过机座固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴端固定连接有丝杆，所述丝杆与调节座螺纹连接，所述试验台上端面前后两侧设置有滑槽，所述滑槽内腔转动连接有丝杆与限位杆，所述限位杆与滑动座滑动连接，所述滑动座、调节座均与移动座固定连接，所述滑动座与调节座均在滑槽内腔滑动。
[0009]优选的，所述横移机构包括燕尾槽、弧形块、安装座、驱动箱、双轴电机、齿轮与齿条，所述试验台上端面中部设置有燕尾槽，所述燕尾槽内腔滑动连接有弧形块，所述弧形块上端面固定连接有安装座，所述安装座上端面固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔设置有双轴电机，所述双轴电机的输出轴端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿条固定在试验台上端面前后两侧。
[0010]优选的，所述检测机构包括顶板、阶梯槽、阶梯块、双向螺杆与检测板，所述顶板与
驱动箱固定连接，所述顶板上端面设置有阶梯槽，所述阶梯槽内腔转动连接有双向螺杆，所述阶梯槽内腔滑动连接有阶梯块，所述阶梯块与双向螺杆螺纹连接，所述双向螺杆后端面固定连接有把手，所述阶梯块上端面固定连接有检测板，所述检测板内侧壁设置有距离传感器。
[0011]优选的，所述试验台下端面四周固定连接有支撑柱，所述支撑柱下端面固定连接有垫脚。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种多工位燃气锅炉疲劳系统试验台。具备以下有益效果：
[0014](1)、该多工位燃气锅炉疲劳系统试验台，检测前，使用人员将筒体与支架拆分后，使用人员根据筒体实际长度后启动调节电机，由于调节电机的输出轴端固定连接有丝杆，从而丝杆得到转动，通过丝杆与调节座螺纹连接，限位杆与滑动座滑动连接，滑动座、调节座均与移动座固定连接，再配合滑槽，从而在丝杆转动的同时，调节座能够在丝杆上滑动，再配合滑动座，使移动座在试验台上进行滑动，进而改变了固定座与移动座之间的距离，使整个装置适用于不同长度的燃气锅炉使用，提高了整个装置的实用性，当筒体放置在固定座与移动座上后，通过启动驱动电机能够使主动辊转动，再配合移动座上的从动辊，能够实现对筒体进行转动，使检测机构能够检测到筒体纵向不同的位置，通过启动双轴电机使齿轮转动，由于齿轮与齿条啮合连接，齿条与试验台固定连接，驱动箱通过安装座与弧形块固定连接，再配合燕尾槽，从而使驱动箱能够在试验台上左右移动，检测机构得到左右移动，进而整个装置能实现对筒体横向的不同位置进行检测，通过检测板内侧壁设置有距离传感器，在筒体发生形变时，能够检测出超出安全范围筒体并发生报警，在横移机构工作前，通过转动把手能够使双向螺杆转动，由于双向螺杆在阶梯槽内腔转动，阶梯块在阶梯槽内腔滑动，阶梯块与双向螺杆螺纹连接，从而两个阶梯块能够在双向螺杆上进行异向移动，由于阶梯块与检测板固定连接，从而检测板得到异向移动，再配合检测板内侧壁设置有距离传感器，进而使用人员能够根据不同的安全范围调节检测板与筒体间的距离，提高了整个装置的检测的精确性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视整体结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视整体结构示意图；
[0017]图3为本技术后视局部结构示意图；
[0018]图4为本技术剖视局部结构示意图。
[0019]图中：1、试验台；11、支撑柱；12、垫脚；2、固定座；21、驱动电机；22、主动辊；3、移动座；31、从动辊；4、筒体；5、调节机构；51、调节电机；52、丝杆；53、调节座；54、限位杆；55、滑动座；56、滑槽；6、横移机构；61、燕尾槽；62、弧形块；63、安装座；64、驱动箱；65、双轴电机；66、齿轮；67、齿条；7、检测机构；71、顶板；72、阶梯槽；73、阶梯块；74、双向螺杆；75、检测板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0022]实施例一：
[0023]一种多工位燃气锅炉疲劳系统试验台，包括试验台1，试验台1上端面左部固定连接有固定座2，试验台1上端面右部滑动连接有移动座3，固定座2与移动座3上转动连接有筒体4，试验台1内腔前后两侧设置有调节机构5，试验台1内腔中部设置有横移机构6，横移机构6上端面设置有检测机构7，固定座2左端面通过机架固定连接有驱动电机21，驱动电机21的输出轴端固定连接有主动辊22，主动辊22与固定座2转动连接，移动座3内腔转动连接有从动辊31，主动辊22与从动辊31外表面均转动连接有筒体4，调节机构5包括调节电机51、丝杆52、调节座53、限位杆54、滑动座55与滑槽56，试验台1右端面通过机座固定连接有调节电机51，调节电机51的输出轴端固定连接有丝杆52，丝杆52与调节座53螺纹连接，试验台1上端面前后两侧设置有滑槽56，滑槽56内腔转动连接有丝杆52与限位杆54，限位杆54与滑动座55滑动连接，滑动座55、调节座53均与移动座3固定连接，滑动座55与调节座53均在滑槽56内腔滑动，横移机构6包括燕尾槽61、弧形块62、安装座63、驱动箱64、双轴电机65、齿轮66与齿条67，试验台1上端面中部设置有燕尾槽61，燕尾槽61内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位燃气锅炉疲劳系统试验台，包括试验台(1)，其特征在于：所述试验台(1)上端面左部固定连接有固定座(2)，所述试验台(1)上端面右部滑动连接有移动座(3)，所述固定座(2)与移动座(3)上转动连接有筒体(4)，所述试验台(1)内腔前后两侧设置有调节机构(5)，所述试验台(1)内腔中部设置有横移机构(6)，所述横移机构(6)上端面设置有检测机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种多工位燃气锅炉疲劳系统试验台，其特征在于：所述固定座(2)左端面通过机架固定连接有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出轴端固定连接有主动辊(22)，所述主动辊(22)与固定座(2)转动连接，所述移动座(3)内腔转动连接有从动辊(31)，所述主动辊(22)与从动辊(31)外表面均转动连接有筒体(4)。3.根据权利要求1所述的一种多工位燃气锅炉疲劳系统试验台，其特征在于：所述调节机构(5)包括调节电机(51)、丝杆(52)、调节座(53)、限位杆(54)、滑动座(55)与滑槽(56)，所述试验台(1)右端面通过机座固定连接有调节电机(51)，所述调节电机(51)的输出轴端固定连接有丝杆(52)，所述丝杆(52)与调节座(53)螺纹连接，所述试验台(1)上端面前后两侧设置有滑槽(56)，所述滑槽(56)内腔转动连接有丝杆(52)与限位杆(54)，所述限位杆(54)与滑动座(55)滑动连接，所述滑动座(55)、调节座(53)均与移动座(3)固定连接，所述滑动座(55)与调节座(53)均在滑槽(56)内腔滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚李，朱小襄，莫枨寓，
申请(专利权)人：上海梦地工业自动控制系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：