一种吸塑机用限位压紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸塑机用限位压紧机构，涉及吸塑机技术领域，针对现有的问题，现提出如下方案，包括机板，所述机板顶部外壁两端均焊接有支撑板，且两个支撑板相对一侧外壁设有连接板，所述连接板底部外壁开有滑槽，且滑槽一侧内壁开有等距离分布的限位孔，所述滑槽内壁滑动连接有等距离分布的压紧组件，且压紧组件包括滑块。本实用新型专利技术可通过按压压杆，在联动板的作用下带动限位杆移动，使得限位杆从限位孔内移出，便可滑动滑块，进而对压板的位置进行调节，可适配不同的裁切需求，适用性好，通过设置的提拉把手可方便将压板向上提，在弹簧伸缩杆的作用下，便于对吸塑成品进行压紧，使得裁切效果更加完美，避免瑕疵。避免瑕疵。避免瑕疵。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑机用限位压紧机构


[0001]本技术涉及吸塑机
，尤其涉及一种吸塑机用限位压紧机构。

技术介绍

[0002]吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器。吸塑机的主要工作流程有对塑料膜加热进行轻化，然后通过模具将塑料膜进行抽真空成型，再经过风冷冷却，然后通过裁切机构对吸塑品进行裁切。吸塑成型的大版面产品必须经过冲床，用一块刀模版分割成为单一的产品。具体流程是在冲床的底台上有一大张塑料砧板，人工将大版面成型产品放在砧板上，并把事先做好的刀模卡在单一产品上，通过冲床的上下运动，裁断出单一的成品，吸塑成品位于裁切机构机架的工位中，平铺于裁切砧板之上。合模驱动装置接总控制系统指令带动合模板、刀模振荡器、刀模同时向下移动对吸塑成品进行分切，分切后，刀模上升时，容易与余料相粘从而带动余料跳动，余料与后续未裁切的吸塑成品一体相连，余料容易带动后方的吸塑成品跳动，从而改变吸塑成品的位置，影响吸塑成品的裁切效果。
[0003]为此，中国专利(申请号201921207042.7)，公开了“吸塑机用限位压紧机构”，该机构通过控制块、连接杆和压条的设置，压条将未裁切的吸塑成品进行压紧，防止吸塑成品跳动，从而保证吸塑成品的稳定性，提高裁切效果，但是该技术不能对每一个压条的位置进行单独的调节，不便于适配不同的裁切需求，适用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吸塑机用限位压紧机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种吸塑机用限位压紧机构，包括机板，所述机板顶部外壁两端均焊接有支撑板，且两个支撑板相对一侧外壁设有连接板，所述连接板底部外壁开有滑槽，且滑槽一侧内壁开有等距离分布的限位孔，所述滑槽内壁滑动连接有等距离分布的压紧组件，且压紧组件包括滑块，所述滑块底部外壁焊接有方管，且滑块一侧外壁开有凹槽，所述凹槽内设有限位杆，且限位杆一侧外壁焊接有联动板，所述联动板一侧外壁焊接有压杆，且方管底部外壁焊接有固定板，所述固定板底部外壁两端均焊接有弹簧伸缩杆，且两个弹簧伸缩杆底部外壁焊接有同一个压板。
[0007]优选的，所述压杆一侧外壁焊接有按压帽，且按压帽一侧外壁焊接有复位弹簧。
[0008]优选的，所述压板顶部外壁焊接有提拉把手，且提拉把手外壁套接有海绵圈。
[0009]优选的，所述压板底部外壁粘接有防滑垫，且防滑垫上设有防滑螺纹。
[0010]优选的，所述弹簧伸缩杆包括连接管，且连接管内壁滑动连接有连接杆，连接管顶部内壁焊接有挤压弹簧，挤压弹簧底部外壁与连接杆顶部外壁相焊接。
[0011]优选的，所述限位杆远离联动板一端插接于限位孔内。
[0012]优选的，所述方管一侧外壁开有通孔，且压杆穿插过通孔。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、可通过按压压杆，在联动板的作用下带动限位杆移动，使得限位杆从限位孔内移出，便可滑动滑块，进而对压板的位置进行调节，可适配不同的裁切需求，适用性好；
[0015]2、通过设置的提拉把手可方便将压板向上提，在弹簧伸缩杆的作用下，便于对吸塑成品进行压紧，使得裁切效果更加完美，避免瑕疵。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种吸塑机用限位压紧机构的第一视角立体图；
[0017]图2为本技术提出的一种吸塑机用限位压紧机构的第二视角立体图；
[0018]图3为本技术提出的一种吸塑机用限位压紧机构的立体剖视图；
[0019]图4为本技术提出的一种吸塑机用限位压紧机构的局部放大图；
[0020]图5为本技术提出的一种吸塑机用限位压紧机构的弹簧伸缩杆平面结构图。
[0021]图中：1、机板；2、支撑板；3、连接板；4、滑槽；5、限位孔；6、滑块；7、方管；8、凹槽；9、限位杆；10、联动板；11、压杆；12、固定板；13、弹簧伸缩杆；14、压板；15、复位弹簧；16、按压帽；17、提拉把手；18、连接管；19、连接杆；20、挤压弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，一种吸塑机用限位压紧机构，包括机板1，机板1顶部外壁两端均焊接有支撑板2，且两个支撑板2相对一侧外壁设有连接板3，连接板3底部外壁开有滑槽4，且滑槽4一侧内壁开有等距离分布的限位孔5，滑槽4内壁滑动连接有等距离分布的压紧组件，且压紧组件包括滑块6，滑块6底部外壁焊接有方管7，方管7一侧外壁开有通孔，且压杆11穿插过通孔，且滑块6一侧外壁开有凹槽8，凹槽8内设有限位杆9，限位杆9远离联动板10一端插接于限位孔5内，且限位杆9一侧外壁焊接有联动板10，联动板10一侧外壁焊接有压杆11，可通过按压压杆11，在联动板10的作用下带动限位杆9移动，使得限位杆9从限位孔5内移出，便可滑动滑块8，进而对压板14的位置进行调节，可适配不同的裁切需求，适用性好；
[0024]压杆11一侧外壁焊接有按压帽16，且按压帽16一侧外壁焊接有复位弹簧15，且方管7底部外壁焊接有固定板12，固定板12底部外壁两端均焊接有弹簧伸缩杆13，弹簧伸缩杆13包括连接管18，且连接管18内壁滑动连接有连接杆19，连接管18顶部内壁焊接有挤压弹簧20，挤压弹簧20底部外壁与连接杆19顶部外壁相焊接，且两个弹簧伸缩杆13底部外壁焊接有同一个压板14，通过设置的提拉把手17可方便将压板14向上提，在弹簧伸缩杆13的作用下，便于对吸塑成品进行压紧，使得裁切效果更加完美，避免瑕疵；
[0025]压板14底部外壁粘接有防滑垫，且防滑垫上设有防滑螺纹，压板14顶部外壁焊接有提拉把手17，且提拉把手17外壁套接有海绵圈。
[0026]工作原理：根据吸塑成品的规格和裁切需求，按压压杆11，在联动板10的作用下带动限位杆9移动，使得限位杆9从限位孔5内移出，便可滑动滑块8，进而对压板14的位置进行
调节，调节完之后，可松开压杆11，在复位弹簧15的作用下压杆11自动复位，同时带动限位杆9复位，使得限位杆9再次插入相对应的限位孔5内，完成固定，通过设置的提拉把手17可方便将压板14向上提，在弹簧伸缩杆13的作用下，便于对吸塑成品进行压紧。
[0027]本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸塑机用限位压紧机构，包括机板(1)，其特征在于，所述机板(1)顶部外壁两端均焊接有支撑板(2)，且两个支撑板(2)相对一侧外壁设有连接板(3)，所述连接板(3)底部外壁开有滑槽(4)，且滑槽(4)一侧内壁开有等距离分布的限位孔(5)，所述滑槽(4)内壁滑动连接有等距离分布的压紧组件，且压紧组件包括滑块(6)，所述滑块(6)底部外壁焊接有方管(7)，且滑块(6)一侧外壁开有凹槽(8)，所述凹槽(8)内设有限位杆(9)，且限位杆(9)一侧外壁焊接有联动板(10)，所述联动板(10)一侧外壁焊接有压杆(11)，且方管(7)底部外壁焊接有固定板(12)，所述固定板(12)底部外壁两端均焊接有弹簧伸缩杆(13)，且两个弹簧伸缩杆(13)底部外壁焊接有同一个压板(14)。2.根据权利要求1所述的一种吸塑机用限位压紧机构，其特征在于，所述压杆(11)一侧外壁焊接有按压帽(16)，且按压帽(16)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春荣，
申请(专利权)人：昆山宏运达新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：