一种油田深井单螺杆泵定子铸件结构制造技术

技术编号:31643621 阅读:45 留言:0更新日期:2021-12-29 19:31
本实用新型专利技术公开了单螺杆泵技术领域的一种油田深井单螺杆泵定子铸件结构,包括外壳、橡胶体、安装腔,橡胶体轴向两端各同轴设有凸出部,两个凸出部端面分别与外壳的两个端面相抵,外壳内同轴设有与安装腔连通的安装槽,安装槽内沿其轴向对称设有两个弧形板,两个弧形板相对端面之间围成一个空隙,两个弧形板分别由两个驱动装置驱动其沿外壳的径向移动。通过设置两个弧形板,并由两个弧形板挤压橡胶体,进而以调节橡胶体与外部转子的过盈量,通过将驱动装置设置由驱动杆、横移部、楔块组成,驱动杆转动时,将驱动相邻两个横移部相对移动,以使两个楔块共同驱动弧形板移动,这样可使弧形板受力均匀,避免弧形板两头产生撬动现象。避免弧形板两头产生撬动现象。避免弧形板两头产生撬动现象。

【技术实现步骤摘要】
一种油田深井单螺杆泵定子铸件结构


[0001]本技术涉及单螺杆泵
,具体为一种油田深井单螺杆泵定子铸件结构。

技术介绍

[0002]单螺杆泵属于转子式容积泵,它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的,它是一种内啮合的密闭式螺杆泵,主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套(定子)和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆(转子)组成,当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时,定子—转子副就连续地啮合形成密封腔,这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动,把输送介质从吸入端经定子—转子副输送至压出端,吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏。
[0003]目前的单螺杆泵定子过盈量不可调节,刚使用时,由于定子内部的橡胶没有出现明显磨损,定子与转子之间有恰当的过盈量,但使用一段时间之后,随着定子橡胶的不断磨损,定子与转子之间的过盈量越来越小,进而会影响单螺杆泵的正常使用。
[0004]基于此,本技术设计了一种油田深井单螺杆泵定子铸件结构,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种油田深井单螺杆泵定子铸件结构,以解决上述
技术介绍
中提出的目前的单螺杆泵定子过盈量不可调节,刚使用时,由于定子内部的橡胶没有出现明显磨损,定子与转子之间有恰当的过盈量,但使用一段时间之后,随着定子橡胶的不断磨损,定子与转子之间的过盈量越来越小,进而会影响单螺杆泵的正常使用的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油田深井单螺杆泵定子铸件结构,包括外壳,所述外壳内设有一橡胶体,所述橡胶体内设有安装腔,所述橡胶体轴向两端各同轴设有凸出部,两个所述凸出部端面分别与外壳的两个端面相抵,所述外壳内同轴设有与安装腔连通的安装槽,所述安装槽内沿其轴向对称设有两个弧形板,两个所述弧形板相对端面之间围成一个空隙,两个所述弧形板分别由两个驱动装置驱动其沿外壳的径向移动。
[0007]优选地,所述空隙的纵向间距不小于2mm。
[0008]优选地,所述驱动装置包括共同转动连接于两个凸出部上的驱动杆,所述驱动杆长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹部、第二螺纹部,所述第一螺纹部、第二螺纹部上各螺纹套装有横移部,所述横移部一端穿入安装槽内且固接有楔块,所述外壳外壁上开设有供横移部沿外壳轴向移动能自由通过的避空槽,所述弧形板长度方向两端分别设有与楔块上的斜面相配合的圆台面。
[0009]优选地,所述凸出部上设有轴承座,所述驱动杆两端分别安装在两个凸出部上的轴承座内。
[0010]优选地,所述弧形板由不锈钢材质制成且其厚度不小于5mm。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置两个弧形板,并由两个弧形板挤压橡胶体,进而以调节橡胶体与外部转子的过盈量,通过将驱动装置设置由驱动杆、横移部、楔块组成,驱动杆转动时,将驱动相邻两个横移部相对移动,以使两个楔块共同驱动弧形板移动,这样可使弧形板受力均匀,避免弧形板两头产生撬动现象。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的总装结构示意图;
[0014]图2为图1中A处局部结构的放大示意图;
[0015]图3为本技术中弧形板的结构示意图。
[0016]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0017]1‑
外壳,2

横移部,3

第一螺纹部,4

弧形板,5

第二螺纹部,6

凸出部,7

安装腔,8

圆台面,9

空隙,10

橡胶体,11

安装槽,12

楔块,13

避空槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种油田深井单螺杆泵定子铸件结构,包括外壳1,外壳1内设有一橡胶体10,橡胶体10内设有安装腔7,橡胶体10轴向两端各同轴设有凸出部6,两个凸出部6端面分别与外壳1的两个端面相抵,外壳1内同轴设有与安装腔7连通的安装槽11,安装槽11内沿其轴向对称设有两个弧形板4,两个弧形板4相对端面之间围成一个空隙9,两个弧形板4分别由两个驱动装置驱动其沿外壳1的径向移动,驱动装置包括通过安装轴承座共同转动连接于两个凸出部6上的驱动杆,驱动杆长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹部3、第二螺纹部5,第一螺纹部3、第二螺纹部5上各螺纹套装有横移部2,横移部2一端穿入安装槽11内且固接有楔块12,外壳1外壁上开设有供横移部2沿外壳1轴向移动能自由通过的避空槽13,弧形板4长度方向两端分别设有与楔块12上的斜面相配合的圆台面8,在调节橡胶体10与外部转子的过盈量时,首先转动驱动杆,驱动杆上的第一螺纹部3、第二螺纹部5分别与两个横移部2螺纹旋合,由于第一螺纹部3、第二螺纹部5的螺纹旋向相反,使得两个横移部2相对移动,移动过程中,楔块12上的斜面与弧形板4上的圆台面8相对滑动,进而能够调节弧形板4对橡胶体10的挤压力,从而实现对橡胶体10与外部转子的过盈量进行调节,空隙9的纵向间距不小于2mm,使得两个弧形板4之间具有足够的移动量,另外弧形板4由不锈钢材质制成且其厚度不小于5mm,这样使得弧形板4的刚性较佳,不易产生弯折变形。
[0020]本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0021]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油田深井单螺杆泵定子铸件结构,包括外壳(1),所述外壳(1)内设有一橡胶体(10),所述橡胶体(10)内设有安装腔(7),其特征在于,所述橡胶体(10)轴向两端各同轴设有凸出部(6),两个所述凸出部(6)端面分别与外壳(1)的两个端面相抵,所述外壳(1)内同轴设有与安装腔(7)连通的安装槽(11),所述安装槽(11)内沿其轴向对称设有两个弧形板(4),两个所述弧形板(4)相对端面之间围成一个空隙(9),两个所述弧形板(4)分别由两个驱动装置驱动其沿外壳(1)的径向移动。2.根据权利要求1所述的一种油田深井单螺杆泵定子铸件结构,其特征在于,所述空隙(9)的纵向间距不小于2mm。3.根据权利要求1所述的一种油田深井单螺杆泵定子铸件结构,其特征在于,所述驱动装置包括共同转动连接于两...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜海龙唐金勇
申请(专利权)人:江苏技先机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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