注塑件流道料头热熔切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑件流道料头热熔切割设备，针对目前热熔切割设备大多比较复杂且造价成本较高，通常操作人员会通过手持热熔切割刀进行手动切割较为危险的问题，提供了以下技术方案，一种注塑件流道料头热熔切割设备，包括基座和于基座用于固定工件的固定座，固定座与基座之间通过位置调节组件连接，基座还连接用于切割料头的热熔切割刀，热熔切割刀由动力部驱动可靠近工件的水口移动。设置用于固定工件的固定座，提高安全性的同时又能够加快切割速度；设置距离调节组件，便于对工件的位置进行调整，准确地切割工件；安装成本较低的热熔切割刀能够降低设备的生产成本；通过动力部驱动热熔切割刀，便于自动化对工件的料头进行切割。进行切割。进行切割。

【技术实现步骤摘要】
注塑件流道料头热熔切割设备


[0001]本技术涉及一种注塑件生产设备，更具体地说，它涉及一种注塑件流道料头热熔切割设备。

技术介绍

[0002]注塑件在注塑、冷却、脱模完成后，通常会留有在注塑过程中模具流道内的塑料液冷却形成的料头。这种料头在注塑过程中不可避免，属于注塑工艺的正常原料损耗，一般通过见下料头后回收不含杂质的料头，打碎后作为回收料回收利用。
[0003]聚醚酰亚胺（简称PEI树脂）是无定形聚醚酰亚胺所制造的超级工程塑料，具有耐高温，高化学稳定性、阻燃、电气性、高强度、高刚性等理化性质。由于其优秀的理化性质，照明设备、医用设备、光纤设备等众多领域常常采用PEI树脂作为注塑件的注塑材料。
[0004]目前，市场上有一种以PEI树脂注塑成的光纤连接元件51，用于光纤对接光纤或光纤对接尾纤，其在注塑脱模后的工件5如图1所示，包括圆柱形的光纤连接元件51和流道内的树脂液冷却形成的料头52，料头52呈S形且料头52的两端各连接有一个光纤连接元件51，料头52和光纤连接元件51的连接处为水口51。
[0005]这种光纤连接元件由于PEI树脂的高强度及高刚性，普通的刀具切割不易切除干净料头，而且会对成品产生影响。目前一般采用热熔切割的方法来处理料头，但由于目前热熔切割设备大多比较复杂且造价成本较高，通常操作人员会通过手持热熔切割刀进行手动切割，但这种方法不能够保证稳定的工作效率，且较为危险，因此需要一种结构较为简单且造价成本较低的热熔切割设备来满足上述的生产需求。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种注塑件流道料头热熔切割设备，具有结构简单，造价成本较低，能够快速切割上述工件的料头的优点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种注塑件流道料头热熔切割设备，包括基座和于基座用于固定工件的固定座，固定座与基座之间通过位置调节组件连接，基座还连接用于切割料头的热熔切割刀，热熔切割刀由动力部驱动可靠近工件的水口移动。
[0009]采用上述技术方案，设置用于固定工件的固定座，无需生产人员手持工件进行切割，提高安全性的同时又能够大大加快切割速度，提高工作效率；设置距离调节组件，便于对工件的位置进行调整，准确地切割工件；安装成本较低的热熔切割刀能够降低设备的生产成本，提高收益；通过动力部驱动热熔切割刀，便于自动化地对工件的料头进行切割，有利于提高生产效率，较少生产人员的劳动强度，同时使操作更加简便，无需生产人员直接接触切割区域，进一步地提高安全性。
[0010]进一步，位置调节组件包括固定连接于基座且指向热熔切割刀设置的滑轨，滑轨设置沿滑轨自用滑动的滑块，固定座连接滑块。
[0011]采用上述技术方案，在放置工件时，能够拉动滑块使其远离切割区域，防止生产人员因操作不当手部接触热熔切割刀发生烫伤，有助于提高生产人员操作设备时的安全性。
[0012]进一步，滑块开设腰型槽，固定座设置连接件，连接件通过紧固件与腰型槽可拆卸连接，穿过连接件设置转动连接于滑块的丝杆，连接件与丝杆的接触面开设配合丝杆的螺纹。
[0013]采用上述技术方案，能够通过松动紧固件，再旋动丝杆调节固定座垂直于滑轨方向上的位置，便于在更换固定座后调节固定座使工件的水口位置处于热熔切割刀的刀刃的正下方。
[0014]进一步，滑轨的端部设置挡块，挡块设置螺纹连接与滑轨平行的定位螺栓。
[0015]采用上述技术方案，限定滑块在滑轨上的停止位置，便于使滑块在停止时恰好位于热熔切割刀的刀刃的正下方，便于生产人员进行快速切割，有助于提高生产效率。
[0016]进一步，固定座开设用于放置工件的定位槽，固定座设置用于固定料头的定位柱。
[0017]采用上述技术方案，便于放置工件于固定的位置，有助于提高放置工件的速度，提高工作效率，同时还能提高切割的准确的，提高光纤连接元件的质量。
[0018]进一步，固定座包括第一固定部和第二固定部，第一固定部和第二固定部通过平行于滑轨的连接螺栓连接，第一固定部和第二固定部之间设置套设于连接螺栓的弹簧，定位槽设置于第一固定部，定位柱设置于第二固定部。
[0019]采用上述技术方案，当切割完成后，料头和光纤连接元件存在小部分粘连，通过滑动第一动力部，使定位槽和定位柱分别抵压料头和光纤连接元件朝向相反方向移动，使光纤连接元件和料头的粘连处断裂，使光纤连接元件和料头分离。
[0020]进一步，热熔切割刀通过隔热板和动力部连接。
[0021]采用上述技术方案，防止热熔切割刀刀的高温对动力部产生影响，损坏动力部。
[0022]进一步，基座在热熔切割刀所对位置设置垫板。
[0023]采用上述技术方案，防止热熔切割刀的刀刃接触基座，造成热熔切割刀的刀刃的损坏
[0024]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0025]1.结构简单，采用较为常见的零部件，造价成本较低；
[0026]2.能够调节固定座的位置，切割效率较高；
[0027]3.能够自动化切割，生产人员操作便利且操作安全性较高。
附图说明
[0028]图1为本技术中
技术介绍
部分的工件的立体图；
[0029]图2为为本技术中注塑件流道料头热熔切割设备的立体图；
[0030]图3为本技术中图2中A部的放大图；
[0031]图4为本技术中固定座的爆炸图；
[0032]图5为本技术中注塑件流道料头热熔切割设备切割时的立体图；
[0033]图6为本技术中图5中B部的放大图。
[0034]图中：1、基座；2、热熔切割刀；21、隔热板；22、动力部；3、固定座；31、第一固定部；311、定位柱；32、第二固定部；321、定位槽；33、连接件；34、连接螺栓；35、弹簧；36、第一凸
块；37、第二凸块；4、位置调节组件；41、滑轨；42、滑块；421、腰型槽；422、安装座；43、挡块；431、定位螺栓；44、丝杆、45、垫板；5、工件；51、光纤连接元件；52、水口；53、料头。
具体实施方式
[0035]下面结合附图及实施例，对本技术进行详细描述。
[0036]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0037]参见图1，一种注塑件流道料头53热熔切割设备，包括基座1和安装于基座1用于固定工件5的固定座3，所述固定座3与基座1之间通过位置调节组件4连接，所述基座1还连接用于切割料头53的热熔切割刀2，所述热熔切割刀2由动力部22驱动可靠近工件5的水口52移动。
[0038]具体的，参见图1，基座1为L型的硬质板件，动力部22固定安装在基座1的上部，动力部22的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑件流道料头(53)热熔切割设备，其特征在于：包括基座(1)和于基座(1)用于固定工件(5)的固定座(3)，所述固定座(3)与基座(1)之间通过位置调节组件(4)连接，所述基座(1)还连接用于切割料头(53)的热熔切割刀(2)，所述热熔切割刀(2)由动力部(22)驱动可靠近工件(5)的水口(52)移动。2.根据权利要求1所述的注塑件流道料头(53)热熔切割设备，其特征在于：所述位置调节组件(4)包括固定连接于基座(1)且指向热熔切割刀(2)设置的滑轨(41)，所述滑轨(41)设置沿滑轨(41)自用滑动的滑块(42)，所述固定座(3)连接所述滑块(42)。3.根据权利要求2所述的注塑件流道料头(53)热熔切割设备，其特征在于：所述滑块(42)开设腰型槽(421)，所述固定座(3)设置连接件(33)，所述连接件(33)通过紧固件与腰型槽(421)可拆卸连接，穿过所述连接件(33)设置转动连接于滑块(42)的丝杆(44)，所述连接件(33)与丝杆(44)的接触面开设配合丝杆(44)的螺纹。4.根据权利要求3所述的注塑件流道料头(53)热熔切割设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟伶，葛树旺，陈楠，
申请(专利权)人：速讯光学科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：