本实用新型专利技术提供一种LMD与LMR功能可造型耐磨光油生产装置，LMD与LMR功能可造型耐磨光油生产装置，包括：安装台；安装箱，所述安装箱固定安装在所述安装台上；加热器，所述加热器固定安装在所述安装台上；夹层，所述夹层固定安装在所述安装箱内；换热管，所述换热管固定安装在所述夹层内，且所述换热管与加热器相连通；温度计，所述温度计固定安装在所述安装箱内；原料箱，所述原料箱固定安装在所述安装台上；第一气泵，所述第一气泵固定安装在所述安装台上，且所述第一气泵的一端与原料箱相连通。本实用新型专利技术提供的LMD与LMR功能可造型耐磨光油生产装置具有使用方便、操作简单、搅拌效果好、便于收集VOC气体的优点。便于收集VOC气体的优点。便于收集VOC气体的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种LMD与LMR功能可造型耐磨光油生产装置
[0001]本技术涉及光油生产
，尤其涉及一种LMD与LMR功能可造型耐磨光油生产装置。
技术介绍
[0002]光油是一种合成树脂，现通常是指表面透明清漆，有基料和助剂等做成，不加任何颜料，成膜后油光发亮，俗称叫清漆，有UV光油与PU光油之分。一般的，使用光油生产装置对其进行生产。
[0003]传统的，光油生产装置搅拌的速度慢、效率低，在长时间高温之下有机溶剂的挥发会造成相当大的损耗及危害，且生产时不便于对排放的气体进行收集。
[0004]因此，有必要提供一种LMD与LMR功能可造型耐磨光油生产装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、搅拌效果好、便于收集VOC气体的LMD与LMR功能可造型耐磨光油生产装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的LMD与LMR功能可造型耐磨光油生产装置，包括：安装台；安装箱，所述安装箱固定安装在所述安装台上；加热器，所述加热器固定安装在所述安装台上；夹层，所述夹层固定安装在所述安装箱内；换热管，所述换热管固定安装在所述夹层内，且所述换热管与加热器相连通；温度计，所述温度计固定安装在所述安装箱内；原料箱，所述原料箱固定安装在所述安装台上；第一气泵，所述第一气泵固定安装在所述安装台上，且所述第一气泵的一端与原料箱相连通，所述第一气泵的另一端与安装箱相连通；第一搅拌棒，所述第一搅拌棒转动安装在所述安装箱内；储存箱，所述储存箱固定安装在所述安装台上；第二搅拌棒，所述第二搅拌棒转动安装在所述储存箱内；第二气泵，所述第二气泵固定安装在所述安装台上，且所述第二气泵的一端与安装箱相连通，所述第二气泵的另一端与储存箱相连通；VOC处理箱，所述VOC处理箱固定安装在所述安装箱上，且所述VOC处理箱与安装箱和储存箱均连通。
[0007]优选的，所述储存箱上设有出料管，所述出料管上设有出料阀。
[0008]优选的，所述安装箱内固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一搅拌棒固定连接。
[0009]优选的，所述储存箱上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二搅拌棒固定连接。
[0010]优选的，所述安装箱上设有安装管，所述安装管与第二气泵相连通，且所述安装管上设有阀门。
[0011]优选的，所述安装箱内设有第一排气管，所述储存箱上设有第二排气管，所述第一排气管和第二排气管均与VOC处理箱相连通。
[0012]优选的，所述安装箱上设有安装门。
[0013]优选的，所述第一搅拌棒上活动安装有清洁刷，所述清洁刷上开设有两个楔形槽，所述第一搅拌棒上开设有安装槽，所述第一搅拌棒上开设有腔体，所述安装槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至腔体内，所述螺纹杆上滑动安装有楔形块，所述楔形块与楔形槽相适配。
[0014]优选的，所述腔体内转动安装有第一锥形齿轮，所述螺纹杆延伸至腔体内的一端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的LMD与LMR功能可造型耐磨光油生产装置具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种LMD与LMR功能可造型耐磨光油生产装置，所述安装箱固定安装在所述安装台上；所述加热器固定安装在所述安装台上；所述夹层固定安装在所述安装箱内；所述换热管固定安装在所述夹层内，且所述换热管与加热器相连通；所述温度计固定安装在所述安装箱内；可以对搅拌物进行加温，加快溶解速率；所述第一气泵固定安装在所述安装台上，且所述第一气泵的一端与原料箱相连通，所述第一气泵的另一端与安装箱相连通；所述第一搅拌棒转动安装在所述安装箱内；可以对物体进行搅拌；所述储存箱固定安装在所述安装台上；可以对物体进行储存；所述VOC处理箱固定安装在所述安装箱上，且所述VOC处理箱与安装箱和储存箱均连通；可以对反应过程中产生的气体进行处理，防止泄露。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的LMD与LMR功能可造型耐磨光油生产装置第一实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示俯视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的LMD与LMR功能可造型耐磨光油生产装置第二实施例的示意图；
[0020]图4为图3所示的A部分的放大示意图。
[0021]图中标号：1、安装台；2、安装箱；3、加热器；4、夹层；5、换热管；6、温度计；7、原料箱；8、第一气泵；9、安装板；10、第一电机；11、第一搅拌棒；12、储存箱；13、第二电机；14、第二搅拌棒；15、第二气泵；16、阀门；17、VOC处理箱；18、第一排气管；19、第二排气管；20、出料管；21、出料阀；22、清洁刷；23、楔形槽；24、安装槽；25、腔体；26、螺纹杆；27、楔形块；28、第一锥形齿轮；29、第二锥形齿轮。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0023]实施例一：
[0024]请结合参阅图1和图2，在本技术的第一实施例中，LMD与LMR功能可造型耐磨光油生产装置包括：安装台1；安装箱2，所述安装箱2固定安装在所述安装台1上；加热器3，
所述加热器3固定安装在所述安装台1上；夹层4，所述夹层4固定安装在所述安装箱2内；换热管5，所述换热管5固定安装在所述夹层4内，且所述换热管5与加热器3相连通；温度计6，所述温度计6固定安装在所述安装箱2内；原料箱7，所述原料箱7固定安装在所述安装台1上；第一气泵8，所述第一气泵8固定安装在所述安装台1上，且所述第一气泵8的一端与原料箱7相连通，所述第一气泵8的另一端与安装箱2相连通；第一搅拌棒11，所述第一搅拌棒11转动安装在所述安装箱2内；储存箱12，所述储存箱12固定安装在所述安装台1上；第二搅拌棒14，所述第二搅拌棒14转动安装在所述储存箱12内；第二气泵15，所述第二气泵15固定安装在所述安装台1上，且所述第二气泵15的一端与安装箱2相连通，所述第二气泵15的另一端与储存箱12相连通；VOC处理箱17，所述VOC处理箱17固定安装在所述安装箱2上，且所述VOC处理箱17与安装箱2和储存箱12均连通。
[0025]所述储存箱12上设有出料管20，所述出料管20上设有出料阀21，能够对混合物进行提取。
[0026]所述安装箱2内固定安装有安装板9，所述安装板9上固定安装有第一电机10，所述第一电机10的输出轴与第一搅拌棒11固定连接，可以带动第一搅拌棒11运动。
[0027]所述储存箱12上固定安装有第二电机13，所述第二电机13的输出轴与第二搅拌棒14固定连接，可以带动第二搅拌棒14运动。
[0028]所述安装箱2上设有安装管，所述安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LMD与LMR功能可造型耐磨光油生产装置，其特征在于，包括：安装台；安装箱，所述安装箱固定安装在所述安装台上；加热器，所述加热器固定安装在所述安装台上；夹层，所述夹层固定安装在所述安装箱内；换热管，所述换热管固定安装在所述夹层内，且所述换热管与加热器相连通；温度计，所述温度计固定安装在所述安装箱内；原料箱，所述原料箱固定安装在所述安装台上；第一气泵，所述第一气泵固定安装在所述安装台上，且所述第一气泵的一端与原料箱相连通，所述第一气泵的另一端与安装箱相连通；第一搅拌棒，所述第一搅拌棒转动安装在所述安装箱内；储存箱，所述储存箱固定安装在所述安装台上；第二搅拌棒，所述第二搅拌棒转动安装在所述储存箱内；第二气泵，所述第二气泵固定安装在所述安装台上，且所述第二气泵的一端与安装箱相连通，所述第二气泵的另一端与储存箱相连通；VOC处理箱，所述VOC处理箱固定安装在所述安装箱上，且所述VOC处理箱与安装箱和储存箱均连通。2.根据权利要求1所述的LMD与LMR功能可造型耐磨光油生产装置，其特征在于，所述储存箱上设有出料管，所述出料管上设有出料阀。3.根据权利要求1所述的LMD与LMR功能可造型耐磨光油生产装置，其特征在于，所述安装箱内固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一搅拌棒固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：施启迪，
申请(专利权)人：昆山大世界油墨涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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