一种建筑构造植筋装置制造方法及图纸

技术编号:31643404 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-29 19:30
本实用新型专利技术属于建筑构造技术领域,尤其为一种建筑构造植筋装置,包括支撑脚,支撑脚的内侧面设置有电机,电机的一侧设置有第一转轮,第一转轮的外表面设置有皮带,皮带的一侧设置有第二转轮,第二转轮的一侧设置有第一齿轮,第一齿轮的一侧设置有第一齿条,第一齿条的一侧设置有锁紧螺栓。本实用新型专利技术通过设置第一齿条,在高位植筋时,能稳定的上升到植筋高度,不需要手持装置,操作简单,减少了钻孔的不合格率,使植筋更容易成功,通过设置限位杆,增加装置与天花板之间的摩擦力,将装置牢牢固定住,解决了植筋装置容易向后倾斜或后退的问题,提高了钻孔力度,使装置钻孔时更容易克服反作用力前进。反作用力前进。反作用力前进。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑构造植筋装置


[0001]本技术涉及建筑构造
,具体为一种建筑构造植筋装置。

技术介绍

[0002]植筋技术在中国已经运用多年,主要是为了加固建筑物或者续建,在新建工程,桥梁工程,水利工程,旧房改造工程中都有广泛而重要的应用,常见的植筋技术一般为化学式植筋,主要先利用钻孔工具在混泥土建筑物的植筋预定位置攻出所需数量的螺孔,再利用钢刷伸入螺孔中清除螺孔内的杂质,然后在螺孔中填装药剂。目前所使用的药剂主要成分为环氧树脂或水泥基底,在固化后拱钢筋植筋用。
[0003]存在以下问题:
[0004]1、当前的植筋装置,结构较为简单,在比较高的位置植筋时需手持装置,很难稳定的进行钻孔,钻出的孔不合格,容易导致植筋失败。
[0005]2、当前的植筋装置没有限位结构,在钻孔时往往会产生很强大的反作用力,使得钻孔力度不够,从而使植筋装置工作时向后倾斜或后退。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种建筑构造植筋装置,解决了植筋装置高位植筋时不稳定与容易向后倾斜或后退的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑构造植筋装置,包括支撑脚,所述支撑脚的内侧面设置有电机,所述电机的一侧设置有第一转轮,所述第一转轮的外表面设置有皮带,所述皮带的一侧设置有第二转轮,所述第二转轮的一侧设置有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧设置有第一齿条,所述第一齿条的一侧设置有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的一侧设置有滑动柱,所述滑动柱的上端面设置有平台,所述平台的上端面设置有限位杆,所述限位杆的一侧设置有滑槽,所述滑槽的下端面设置有连杆,所述连杆的上端面设置有变速箱,所述变速箱的一侧设置有电钻,所述电钻的一侧设置有钻头,所述电钻的另一侧设置有第二齿轮,所述第二齿轮的下端面设置有第二齿条,所述第二齿条的外表面设置有保护壳。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二转轮转动连接于皮带的一侧,所述第一齿轮焊接于第二转轮的一侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一齿条啮合连接于第一齿轮的一侧,所述锁紧螺栓螺纹连接于第一齿条的一侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑动柱螺纹连接于锁紧螺栓的一侧,所述平台焊接于滑动柱的上端面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位杆焊接于平台的上端面,所述滑槽固定连接于限位杆的一侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述连杆滑动连接于滑槽的下端面,所述
变速箱焊接于连杆的上端面。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述钻头转动连接于电钻的一侧,所述第二齿轮固定连接于电钻的另一侧。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二齿条啮合连接于第二齿轮的下端面,所述保护壳焊接于第二齿条的外表面。
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种建筑构造植筋装置,具备以下有益效果:
[0016]1、该建筑构造植筋装置,通过设置第一齿条,在高位植筋时,能稳定的上升到植筋高度,不需要手持装置,操作简单,减少了钻孔的不合格率,使植筋更容易成功。
[0017]2、该建筑构造植筋装置,通过设置限位杆,增加装置与天花板之间的摩擦力,将装置牢牢固定住,解决了植筋装置容易向后倾斜或后退的问题,提高了钻孔力度,使装置钻孔时更容易克服反作用力前进。
附图说明
[0018]图1为本技术正视图;
[0019]图2为本技术平台外壳图;
[0020]图3为本技术平台内部图;
[0021]图4为本技术支撑脚内部剖视图。
[0022]图中:1、支撑脚;2、电机;3、第一转轮;4、皮带;5、第二转轮;6、第一齿轮;7、第一齿条;8、锁紧螺栓;9、滑动柱;10、平台;11、限位杆;12、滑槽;13、连杆;14、变速箱;15、电钻;16、钻头;17、第二齿轮;18、第二齿条;19、保护壳。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种建筑构造植筋装置,包括支撑脚1,支撑脚1的内侧面设置有电机2,电机2的一侧设置有第一转轮3,第一转轮3的外表面设置有皮带4,皮带4的一侧设置有第二转轮5,第二转轮5的一侧设置有第一齿轮6,第一齿轮6的一侧设置有第一齿条7,第一齿条7的一侧设置有锁紧螺栓8,锁紧螺栓8的一侧设置有滑动柱9,滑动柱9的上端面设置有平台10,平台10的上端面设置有限位杆11,限位杆11的一侧设置有滑槽12,滑槽12的下端面设置有连杆13,连杆13的上端面设置有变速箱14,变速箱14的一侧设置有电钻15,电钻15的一侧设置有钻头16,电钻15的另一侧设置有第二齿轮17,第二齿轮17的下端面设置有第二齿条18,第二齿条18的外表面设置有保护壳19。
[0026]本实施方案中,支撑脚1为植筋装置提供支撑,第一转轮3的转动带动皮带4运动,限位杆11的表面粗糙度很高,电钻15可远程遥控操作,限位杆11的长度取决于实际施工所需。
[0027]具体的,第二转轮5转动连接于皮带4的一侧,第一齿轮6焊接于第二转轮5的一侧。
[0028]本实施例中,第二转轮5受皮带4的传动而转动,第一齿轮6与第二转轮5做同步转动。
[0029]具体的,第一齿条7啮合连接于第一齿轮6的一侧,锁紧螺栓8螺纹连接于第一齿条7的一侧。
[0030]本实施例中,第一齿条7的运动方向由第一齿轮6的转动方向控制,锁紧螺栓8将第一齿条7与滑动柱9固定在一起。
[0031]具体的,滑动柱9螺纹连接于锁紧螺栓8的一侧,平台10焊接于滑动柱9的上端面。
[0032]本实施例中,滑动柱9通过锁紧螺栓8的螺纹连接为一个整体,平台10与滑动柱9的焊接保证其平稳地做竖直运动。
[0033]具体的,限位杆11焊接于平台10的上端面,滑槽12固定连接于限位杆11的一侧。
[0034]本实施例中,限位杆11与上方天花板的摩擦使植筋装置被固定住,滑槽12的长度由钻头16所需钻孔深度决定。
[0035]具体的,连杆13滑动连接于滑槽12的下端面,变速箱14焊接于连杆13的上端面。
[0036]本实施例中,连杆13下端的凸块使电钻15的工作路径保持平稳,变速箱14减少了电钻15的前进速度。
[0037]具体的,钻头16转动连接于电钻15的一侧,第二齿轮17固定连接于电钻15的另一侧。
[0038]本实施例中,钻头16用于植筋的钻孔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑构造植筋装置,包括支撑脚(1),其特征在于:所述支撑脚(1)的内侧面设置有电机(2),所述电机(2)的一侧设置有第一转轮(3),所述第一转轮(3)的外表面设置有皮带(4),所述皮带(4)的一侧设置有第二转轮(5),所述第二转轮(5)的一侧设置有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)的一侧设置有第一齿条(7),所述第一齿条(7)的一侧设置有锁紧螺栓(8),所述锁紧螺栓(8)的一侧设置有滑动柱(9),所述滑动柱(9)的上端面设置有平台(10),所述平台(10)的上端面设置有限位杆(11),所述限位杆(11)的一侧设置有滑槽(12),所述滑槽(12)的下端面设置有连杆(13),所述连杆(13)的上端面设置有变速箱(14),所述变速箱(14)的一侧设置有电钻(15),所述电钻(15)的一侧设置有钻头(16),所述电钻(15)的另一侧设置有第二齿轮(17),所述第二齿轮(17)的下端面设置有第二齿条(18),所述第二齿条(18)的外表面设置有保护壳(19)。2.根据权利要求1所述的一种建筑构造植筋装置,其特征在于:所述第二转轮(5)转动连接于皮带(4)的一侧,所述第一齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴巧瑜林春金
申请(专利权)人:福建省泉一建设发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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