一种C形配件表面加工装置制造方法及图纸

技术编号:31643158 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-29 19:30
本实用新型专利技术公开了一种C形配件表面加工装置,包括工作台和加工机构;工作台:其上表面左侧设有定位板,定位板的右侧面设有电动推杆二,电动推杆二的伸缩端右端头处设有移动板,工作台的上表面设有横向的滑槽,滑槽与移动板底端的凸块滑动连接,移动板的竖向板体前侧面设有电动推杆一,电动推杆一的伸缩端前端头处设有吸附箱,移动板的横向板体上表面设有滑动槽,滑动槽与吸附箱底端的凸块滑动连接,吸附箱的上表面设有C形定位槽,工作台的上表面后侧设有L形板,L形板的横向板体上表面设有电机一;该C形配件表面加工装置,方便根据不同的加工工序对加工刀头进行快速的更换,节省加工时间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种C形配件表面加工装置


[0001]本技术涉及表面加工
,具体为一种C形配件表面加工装置。

技术介绍

[0002]表面加工大致可以分为四个方面,即机械表面加工、化学表面加工、电化学表面加工和现代表面加工,根据产品的使用场景和产品本身的材料特性,选择合适的表面加工方法,可以大大提高产品的用途,对于C形配件进行表面加工时,经常会进行打孔和抛光作业,现有的C形配件表面加工装置,打孔和抛光作业需要使用两种机台才可以完成操作,需要对C形工件进行两次的定位,耗费作业人员的时间,而且无法实现对工件表面加工深度的稳定控制,增加人员的负担,不方便根据不同的加工工序对加工刀头进行快速的更换,增加加工时间,无法稳定导向对工件的移动方向,影响装置运行的稳定可靠性,无法避免在加工过程中产生的铁屑肆意飞溅,不能保持工作环境的整洁,因此为解决此类问题的一种C形配件表面加工装置的实现势在必行。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种C形配件表面加工装置,方便根据不同的加工工序对加工刀头进行快速的更换,节省加工时间,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种C形配件表面加工装置,包括工作台和加工机构;
[0005]工作台:其上表面左侧设有定位板,定位板的右侧面设有电动推杆二,电动推杆二的伸缩端右端头处设有移动板,工作台的上表面设有横向的滑槽,滑槽与移动板底端的凸块滑动连接,移动板的竖向板体前侧面设有电动推杆一,电动推杆一的伸缩端前端头处设有吸附箱,移动板的横向板体上表面设有滑动槽,滑动槽与吸附箱底端的凸块滑动连接,吸附箱的上表面设有C形定位槽,工作台的上表面后侧设有L形板,L形板的横向板体上表面设有电机一;
[0006]加工机构:设置于L形板的内部,电机一的输出轴下端头与加工机构的顶端固定连接;
[0007]其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设置于工作台的上表面,控制开关组的输入端电连接外部电源,电机一、电动推杆一和电动推杆二的输入端均电连接控制开关组的输出端,实现对工件表面加工深度的稳定控制,减轻人员的负担,方便根据不同的加工工序对加工刀头进行快速的更换,节省加工时间,稳定导向对工件的移动方向,提高装置运行的稳定可靠性,避免在加工过程中产生的铁屑肆意飞溅,保持工作环境的整洁。
[0008]进一步的,所述加工机构包括螺杆、架体和限位杆,所述电机一的输出轴穿过L形板横向板体上表面的通孔并在下端头处设有螺杆,螺杆的中部螺纹连接有架体,架体的后侧面设有限位杆,L形板的竖向板体前侧面设有限位槽,限位槽与限位杆滑动连接,实现对
工件表面加工深度的稳定控制,减轻人员的负担。
[0009]进一步的,所述加工机构还包括电机二、U形板、刀柄和刀盘,所述电机二设置于架体的上表面,电机二的输出轴穿过架体上表面的通孔并在下端头处设有U形板,U形板的内部通过销钉转动连接有刀盘,刀盘外弧面上均匀分布的螺纹孔内均螺纹连接有刀柄,刀柄远离刀盘内部中心的外端头处均设有刀头,电机二的输入端电连接控制开关组的输出端,方便根据不同的加工工序对加工刀头进行快速的更换,节省加工时间。
[0010]进一步的,所述工作台的上表面右侧设有支撑板,支撑板的左侧面设有前后对称分布的导向管,导向管的内部均滑动连接有导向块,导向块的左端头均与移动板的右侧面固定连接,稳定导向对工件的移动方向,提高装置运行的稳定可靠性。
[0011]进一步的,所述吸附箱的上表面四角对称设有插柱,插柱均与框板四角位置对应的插孔插接,避免在加工过程中产生的铁屑肆意飞溅,保持工作环境的整洁。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本C形配件表面加工装置,具有以下好处:
[0013]1、根据加工工艺选择合适的刀头,将刀盘在U形板内部进行转动,直至待需要使用的刀柄处于正下方,此时U形板中部的贯穿孔与刀盘内部顶端的螺纹孔位置对应,利用外部螺栓将U形板中部的贯穿孔和刀盘内部顶端的螺纹孔螺纹连接,固定刀盘的位置,当需要对C形配件的表面进行其他工序的加工时,取消外部螺栓对U形板中部的贯穿孔和刀盘内部顶端的螺纹孔螺纹连接,再次将刀盘在U形板内部进行转动,直至待需要使用的刀柄处于正下方,之后继续将外部螺栓与U形板中部的贯穿孔和刀盘内部顶端的螺纹孔螺纹连接,实现对C形配件表面使用的加工刀头快速更换,节省加工时间,提高工作效率,通过控制开关组控制电机一开始运转,电机一带动螺杆开始旋转,由于螺杆的中部螺纹连接有架体,限位杆与L形板竖向板体前侧面的限位槽滑动连接,因此在螺杆的旋转下,带动架体开始进行下移,进而带动电机二、U形板、刀柄和刀盘进行下移,直至带动正下方的刀盘底端的刀头与C形配件的上表面接触,实现对C形配件表面加工深度的控制,此时控制电机一停止运转,并控制电机二开始运转,电机二带动U形板开始进行旋转,进而带动刀柄和刀盘同样进行旋转,此时正下方的刀盘底端的刀头开始对C形配件的表面进行加工处理,实现对C形配件表面的快速加工处理,使产品在不同工序之间无需更换机床进行加工,提高加工的高效性。
[0014]2、根据加工位置调整C形配件与正下方的刀柄之间的位置,通过控制开关组控制电动推杆一开始伸展,电动推杆一带动吸附箱底端的凸块在移动板横向板体上表面的滑动槽内向前滑动,直至将C形配件上待加工的位置与正下方的刀柄处于同一横向,此时通过控制开关组控制电动推杆二开始伸展,电动推杆二带动移动板底端的凸块在滑槽内部向右进行滑动,同时带动导向管内部的导向块开始在对应的导向管内部进行滑动,稳定导向对移动板的移动方向,直至C形配件上待加工的位置与正下方的刀柄上下位置对应,方便人员进行操作,实现对加工位置的快速调整,减轻人员的负担。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术加工机构示意图。
[0017]图中:1工作台、2滑槽、3吸附箱、4导向管、5支撑板、6电机一、7加工机构、71电机
二、72螺杆、73架体、74限位杆、75U形板、76刀柄、77刀盘、8L形板、9电动推杆一、10插柱、11移动板、12框板、13电动推杆二、14定位板、15控制开关组。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种C形配件表面加工装置,包括工作台1和加工机构7;
[0020]工作台1:其上表面左侧设有定位板14,定位板14的右侧面设有电动推杆二13,电动推杆二13的伸缩端右端头处设有移动板11,工作台1的上表面设有横向的滑槽2,滑槽2与移动板11底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种C形配件表面加工装置,其特征在于:包括工作台(1)和加工机构(7);工作台(1):其上表面左侧设有定位板(14),定位板(14)的右侧面设有电动推杆二(13),电动推杆二(13)的伸缩端右端头处设有移动板(11),工作台(1)的上表面设有横向的滑槽(2),滑槽(2)与移动板(11)底端的凸块滑动连接,移动板(11)的竖向板体前侧面设有电动推杆一(9),电动推杆一(9)的伸缩端前端头处设有吸附箱(3),移动板(11)的横向板体上表面设有滑动槽,滑动槽与吸附箱(3)底端的凸块滑动连接,吸附箱(3)的上表面设有C形定位槽,工作台(1)的上表面后侧设有L形板(8),L形板(8)的横向板体上表面设有电机一(6);加工机构(7):设置于L形板(8)的内部,电机一(6)的输出轴下端头与加工机构(7)的顶端固定连接;其中:还包括控制开关组(15),所述控制开关组(15)设置于工作台(1)的上表面,控制开关组(15)的输入端电连接外部电源,电机一(6)、电动推杆一(9)和电动推杆二(13)的输入端均电连接控制开关组(15)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种C形配件表面加工装置,其特征在于:所述加工机构(7)包括螺杆(72)、架体(73)和限位杆(74),所述电机一(6)的输出轴穿过L形板(8)横向板体上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建康盛伯荣吴龙朱康明盛晓江
申请(专利权)人:苏州威利博工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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