一种钛板坯校平处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钛板坯校平处理装置，包括第一支板和第二支板，所述第三支板和第四支板一侧设有第五支板和第六支板，所述第五支板通过清理箱与第六支板相连，所述第一支板和第二支板靠近清理箱的一端设有清理刷，所述清理箱一侧贯穿设有抽屉，所述抽屉内壁设有间隔板，所述间隔板一侧设有电扇，所述间隔板远离电扇的一端贯穿设有多个管道，所述管道远离间隔板的一端贯穿抽屉底端；本实用新型专利技术通过清理箱和清理刷对未校平的钛板坯表面进行清理，从而实现钛板坯在校平时表面没有杂物，减小了辊轮的磨损。小了辊轮的磨损。小了辊轮的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种钛板坯校平处理装置


[0001]本技术主要涉及钛板加工的
，具体为一种钛板坯校平处理装置。

技术介绍

[0002]目前，钛板坯体通常会出现弯曲变形的情况，因此会需要校平装置对其校平，例如专利号为：201922080919.7的专利号，一种钛板坯校平处理装置，包括底座，所述底座的顶部一端安装有控制器，且底座的顶部靠近控制器的一侧固定有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶部之间安装有固定板，所述底座的顶部靠近固定板的下方固定有液压缸，所述液压缸的顶部通过液压杆固定连接有输送平台，所述输送平台两侧均通过转轴活动连接有与齿条相啮合的齿轮；虽然减小了钛板坯体受到的挤压力度，但是装置不能对校平前的钛板坯进行清理，会增加辊轮的磨损。

技术实现思路

[0003]本技术主要提供了钛板坯校平处理装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0005]一种钛板坯校平处理装置，包括第一支板和第二支板，所述第一支板和第二支板相靠近的一端设有多个辊子，所述辊子上套有传送带，所述辊子与大带轮相连，所述大带轮通过皮带与小带轮相连，所述小带轮安装在第一电机输出轴上，所述第一支板和第二支板上端设有第三支板和第四支板，所述第三支板靠近第四支板的一端设有轴承孔，所述第四支板远离第三支板的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴上设有第一连接轴，所述第一连接轴贯穿第四支板与辊轮相连，所述辊轮远离第一连接轴的一端设有第二连接轴，所述第二连接轴远离辊轮的一端通过轴承滚动的设在轴承孔内，所述第三支板和第四支板一侧设有第五支板和第六支板，所述第五支板通过清理箱与第六支板相连，所述第一支板和第二支板靠近清理箱的一端设有清理刷，所述清理箱一侧贯穿设有抽屉，所述抽屉内壁设有间隔板，所述间隔板一侧设有电扇，所述间隔板远离电扇的一端贯穿设有多个管道，所述管道远离间隔板的一端贯穿抽屉底端，所述清理箱和清理刷起到清理钛板坯表面杂物的作用。
[0006]进一步的，所述电扇与间隔板之间设有过滤网，所述过滤网起到过滤杂物的作用。
[0007]进一步的，所述抽屉侧壁设有第一排气孔，所述第一排气孔正好位于电扇一侧，所述第一排气孔起到排放气体的作用。
[0008]进一步的，所述清理箱靠近第一排气孔的一端设有第二排气孔，所述第二排气孔排放第一排气孔排放的气体。
[0009]进一步的，所述清理箱下端设有毛刷，所述毛刷刷扫钛板坯表面杂物。
[0010]进一步的，所述清理箱靠近管道的一端设有多个通孔，所述通孔是杂物进入到管道的入口。
[0011]进一步的，所述第一支板和第二支板下端对称设有支撑腿，所述支撑腿起到支撑装置的作用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]该钛板坯校平处理装置操作时，将钛板坯放入传送带开始端，通过传送带将钛板坯移动至辊轮下端进行校平，校平前，通过电扇将钛板坯上表面的杂物吸进管道，杂物通过过滤网过滤到到抽屉底面，钛板坯下表面通过清理刷进行洒扫，从而进一步的实现钛板坯在校平前表面没有杂物，减小了辊轮的磨损。
[0014]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的辊轮与传送结构示意图；
[0017]图3为本技术的清理箱结构示意图；
[0018]图4为本技术的抽屉结构示意图；
[0019]图5为本技术的清理箱剖面结构示意图。
[0020]图中：1、第一支板；2、第二支板；3、辊子；4、传送带；5、大带轮；6、皮带；7、小带轮；8、第一电机；9、第三支板；9a、轴承孔；10、第四支板；11、第二电机；12、第一连接轴；13、辊轮；14、第二连接轴；15、轴承；16、第五支板；17、第六支板；18、清理箱；18a、第二排气孔；18b、通孔；19、清理刷；20、抽屉；20a、第一排气孔；21、间隔板；22、电扇；23、管道；24、过滤网；25、毛刷；26、支撑腿。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请着重参照附图1
‑
5，一种钛板坯校平处理装置，包括第一支板1和第二支板2，所述第一支板1和第二支板2相靠近的一端设有多个辊子3，所述辊子3上套有传送带4，所述辊子3与大带轮5相连，所述大带轮5通过皮带6与小带轮7相连，所述小带轮7安装在第一电机8输出轴上，所述第一支板1和第二支板2上端设有第三支板9和第四支板10，所述第三支板9靠近第四支板10的一端设有轴承孔9a，所述第四支板10远离第三支板9的一侧设有第二电
机11，所述第二电机11的输出轴上设有第一连接轴12，所述第一连接轴12贯穿第四支板10与辊轮13相连，所述辊轮13远离第一连接轴12的一端设有第二连接轴14，所述第二连接轴14远离辊轮13的一端通过轴承15滚动的设在轴承孔9a内，所述第三支板9和第四支板10一侧设有第五支板16和第六支板17，所述第五支板16通过清理箱18与第六支板17相连，所述第一支板1和第二支板2靠近清理箱18的一端设有清理刷19，所述清理箱18一侧贯穿设有抽屉20，所述抽屉20内壁设有间隔板21，所述间隔板21一侧设有电扇22，所述间隔板21远离电扇22的一端贯穿设有多个管道23，所述管道23远离间隔板21的一端贯穿抽屉20底端；在本实施例中，通过清理箱18和清理刷19对钛板坯表面进行清理，从而进一步的减小了钛板坯表面的杂物对辊轮13的磨损。
[0025]请着重参照附图2，所述第一支板1和第二支板2相靠近的一端设有多个辊子3，所述辊子3上套有传送带4，所述辊子3与大带轮5相连，所述大带轮5通过皮带6与小带轮7相连，所述小带轮7安装在第一电机8输出轴上，所述第一支板1和第二支板2上端设有第三支板9和第四支板10，所述第三支板9靠近第四支板10的一端设有轴承孔9a，所述第四支板10远离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛板坯校平处理装置，包括第一支板（1）和第二支板（2），其特征在于：所述第一支板（1）和第二支板（2）相靠近的一端设有多个辊子（3），所述辊子（3）上套有传送带（4），所述辊子（3）与大带轮（5）相连，所述大带轮（5）通过皮带（6）与小带轮（7）相连，所述小带轮（7）安装在第一电机（8）输出轴上，所述第一支板（1）和第二支板（2）上端设有第三支板（9）和第四支板（10），所述第三支板（9）靠近第四支板（10）的一端设有轴承孔（9a），所述第四支板（10）远离第三支板（9）的一侧设有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴上设有第一连接轴（12），所述第一连接轴（12）贯穿第四支板（10）与辊轮（13）相连，所述辊轮（13）远离第一连接轴（12）的一端设有第二连接轴（14），所述第二连接轴（14）远离辊轮（13）的一端通过轴承（15）滚动的设在轴承孔（9a）内，所述第三支板（9）和第四支板（10）一侧设有第五支板（16）和第六支板（17），所述第五支板（16）通过清理箱（18）与第六支板（17）相连，所述第一支板（1）和第二支板（2）靠近清理箱（18）的一端设有清理刷（19），所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：宝鸡市烨盛钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：