一种清双色注塑机双模具生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于双青色注塑机双模具生产领域，尤其是一种清双色注塑机双模具生产装置，针对现有的双色模具制造厂来说，清双色注塑机主要任务是对两种模具进行试模，投入比较大的问题，现提出如下方案，其包括活动模板、转盘转轴、转盘伺服电机、转模芯伺服电机、前托模油缸、后托模油缸，前托模杆后托模杆、转模芯模具接座，所述转盘转轴上设有转盘，所述转盘转轴上设有内孔，内孔内设有深沟球轴承，本实用新型专利技术结构合理，操作便利，由于转盘和转模芯装置都安装在同一块活动模板上，从而使得生产转盘清双色模具和生产转模芯的清双色模具得以在一台机器上实现，降低了模具制造商的投资成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种清双色注塑机双模具生产装置


[0001]本技术涉及双青色注塑机双模具生产
，尤其涉及一种清双色注塑机双模具生产装置。

技术介绍

[0002]目前清双色注塑机锁模部分的活动模板位置分别有两种装置：
[0003]一种转盘式清双色，转盘前面安装一个公模A1，后面安装了一个公模B1，它们都与固定模板上前后母模A2，B2可以配合起来形成模腔。在第一次注塑成型产品时，先把B色塑料注塑成型到转盘后面B1，B2形成的模腔内，在转盘的公模B1上得出带有B色的半成品，然后转盘旋转180
°
后，转盘带有B色的半成品的B1公模已经转到前面，同时转盘上的A1公模则转到转盘后面，此时转盘带有B色的半成品的B1公模与固定模板上的A2母模形成了模腔，再把A色塑料注塑到该模腔就形成了A，B两种颜色的产品，而转盘上的A1公模在转盘后面又与固定模板上后面的B2母模形成的模腔又可以注塑B色塑料形成带B色的半成品。转盘如此往复做180
°
转动，机器就可以连续不断的注塑出带有A，B色的产品。例如双色车灯面板。
[0004]另外一种是转模芯式清双色。此时活动模板上安装有一个过渡板，这个过渡板上安装有1个公模，公模上有两个模芯前面为A1模芯，后面是B1模芯，这两个模芯都与转模芯装置里的转模芯模具接座连在一起，固定模板上也安装了一个母模，母模前面开有A2模腔，后面开有B2模腔。第一次注塑成型时，公模模芯B1与母模模腔B2形成的产品模腔用B色塑料注塑成型得出一个带B色的半成品，然后通过转模芯轴做180/>°
转动，将带有B色的半成品公模模芯B1也转动到了前面，此时带有B色半成品的公模模芯B1再和固定模板上的前面母模A2模腔，形成的产品模腔用A色塑料注塑成型后就变成了带有A，B色的产品。与此同时公模上的A1模芯与固定模板上的B2后母模腔又形成的产品模腔也被B色塑料注塑成型，得出成带有B色的半成品。转模芯轴如此往复做180
°
转动，机器就可以连续不断的注塑出带有A，B色的产品。例如双色的笔套。目前清双色注塑做这两种类型的模具需要配相应的装置，从而就需要两台机器。对于双色模具制造厂来说，清双色注塑机主要任务是对上述两种模具进行试模，投入比较大。希望能用一台机器可以对这两种模具分别试模，所以我们提出一种清双色注塑机双模具生产装置，用于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种清双色注塑机双模具生产装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案是：
[0007]一种清双色注塑机双模具生产装置，包括活动模板、转盘转轴、转盘伺服电机、转模芯伺服电机、前托模油缸、后托模油缸，前托模杆后托模杆、转模芯模具接座，所述转盘转轴上设有转盘，所述转盘转轴上设有内孔，内孔内设有深沟球轴承，所述深沟球轴承上设有转模芯轴传动轴套，所述转模芯轴传动轴套上设有转模芯轴，所述转盘上设有转模芯轴导向套，所述转模芯轴前端穿过转模芯轴导向套，所述转盘伺服电机上设有转盘行星齿轮变
速器，所述转盘上设有转盘主动齿轮，所述转盘主动齿轮与转盘行星齿轮变速器相连接，所述转模芯轴上设有冷却水道和公模模具抽拔芯油缸油道，所述冷却水道和公模模具抽拔芯油缸油道均与转模芯模具接座上的进出水口油口对应接通，所述活动模板上固定连接有转盘阻挡座，所述转盘阻挡座上固定连接有转盘阻挡块，所述活动模板的背门安装有转盘定位油缸、转盘下顶推装置、转模芯传动轴轴承座，所述转模芯传动轴轴承座上设有转模芯传动轴轴承，所述转模芯轴传动轴套上安装有转模芯从动齿轮，所述活动模板上分别设有转模芯上齿条和转模芯下齿条，所述转盘上开设有转盘定位孔，所述转盘定位油缸的活塞延伸至转盘定位孔内，所述转模芯上齿条和转模芯下齿条上啮合有转模芯主动齿轮和转模芯从动齿轮，所述转模芯伺服电机上设有转模芯行星齿轮变速器，所述转模芯从动齿轮上安装有转模芯齿轮压盖，所述活动模板上分别安装有油缸固定座，前托模板和后托模板，所述活动模板的背面安装有模芯油缸组，所述油缸固定座、前托模板和后托模板以及模芯油缸组上连接有转模芯轴油缸接座。
[0008]作为优选，所述活动模板上设有转盘夹紧油缸组，所述转盘夹紧油缸组与转盘传动连接。
[0009]作为优选，所述活动模板上设有活动模板中心孔，活动模板中心孔内设有滚珠轴承，所述滚珠轴承上设有内孔，所述转盘转轴穿过滚珠轴承内孔。
[0010]作为优选，所述活动模板上对称设有两个线性导轨，两个线性导轨上均设有线性导轨滑块，两个线性导轨滑块分别与转模芯上齿条和转模芯下齿条相连接。
[0011]本技术所述的一种清双色注塑机双模具生产装置，由于转盘和转模芯装置都安装在同一块活动模板上，从而使得生产转盘清双色模具和生产转模芯的清双色模具得以在一台机器上实现，降低了模具制造商的投资成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术的后视结构示意图；
[0014]图3为本技术的后视图中间剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术的侧面图中心剖视结构示意图；
[0016]图5为本技术的俯视中心剖视结构示意图。
[0017]图中：1转盘、2前托模杆、3活动模板、4转盘夹紧油缸组、5转盘伺服电机、6后托模杆、7转盘定位孔、8转模芯上齿条、9线性导轨、10转模芯伺服电机、11模芯油缸组、12转模芯模具接座、13冷却水道、14转盘阻挡座、15转盘阻挡块、16后托模板、17前托模油缸、18油缸固定座、19转盘定位油缸、20转盘下顶推装置、21转模芯下齿条、22后托模油缸、23转模芯行星齿轮变速器、24转模芯主动齿轮、25线性导轨滑块、26转模芯传动轴轴承座、27转模芯从动齿轮、28转模芯轴、29转盘行星齿轮变速器、30转盘主动齿轮、31转模芯轴导向套、32转盘转轴、33滚珠轴承、34深沟球轴承、35转模芯传动轴轴承、36转模芯齿轮压盖、37前托模板、38转模芯轴油缸接座、39转模芯轴传动轴套。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0019]如图1
‑
5所示，一种清双色注塑机双模具生产装置，包括活动模板3、转盘转轴32、转盘伺服电机5、转模芯伺服电机10、前托模油缸17、后托模油缸22，前托模杆2后托模杆6、转模芯模具接座12，转盘转轴32上设有转盘1，转盘转轴32上设有内孔，内孔内设有深沟球轴承34，深沟球轴承34上设有转模芯轴传动轴套39，转模芯轴传动轴套39上设有转模芯轴28，转盘1上设有转模芯轴导向套31，转模芯轴28前端穿过转模芯轴导向套31，转盘伺服电机5上设有转盘行星齿轮变速器29，转盘1上设有转盘主动齿轮30，转盘主动齿轮30与转盘行星齿轮变速器29相连接，转模芯轴28上设有冷却水道13和公模模具抽拔芯油缸油道，冷却水道13和公模模具抽拔芯油缸油道均与转模芯模具接座12上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清双色注塑机双模具生产装置，包括活动模板（3）、转盘转轴（32）、转盘伺服电机（5）、转模芯伺服电机（10）、前托模油缸（17）、后托模油缸（22），前托模杆（2）后托模杆（6）、转模芯模具接座（12），其特征在于，所述转盘转轴（32）上设有转盘（1），所述转盘转轴（32）上设有内孔，内孔内设有深沟球轴承（34），所述深沟球轴承（34）上设有转模芯轴传动轴套（39），所述转模芯轴传动轴套（39）上设有转模芯轴（28），所述转盘（1）上设有转模芯轴导向套（31），所述转模芯轴（28）前端穿过转模芯轴导向套（31），所述转盘伺服电机（5）上设有转盘行星齿轮变速器（29），所述转盘（1）上设有转盘主动齿轮（30），所述转盘主动齿轮（30）与转盘行星齿轮变速器（29）相连接，所述转模芯轴（28）上设有冷却水道（13）和公模模具抽拔芯油缸油道，所述冷却水道（13）和公模模具抽拔芯油缸油道均与转模芯模具接座（12）上的进出水口油口对应接通，所述活动模板（3）上固定连接有转盘阻挡座（14），所述转盘阻挡座（14）上固定连接有转盘阻挡块（15），所述活动模板（3）的背门安装有转盘定位油缸（19）、转盘下顶推装置（20）、转模芯传动轴轴承座（26），所述转模芯传动轴轴承座（26）上设有转模芯传动轴轴承（35），所述转模芯轴传动轴套（39）上安装有转模芯从动齿轮（27），所述活动模板（3）上分别设有转模芯上齿条（8）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永淦，周定安，朱军伟，米泰山，
申请(专利权)人：鸿正联塑浙江机械有限公司，
类型：新型
国别省市：