均温板及电子设备制造技术

本实用新型专利技术提供了均温板及电子设备，其中，均温板包括第一盖板、第二盖板以及夹设在所述第一盖板和所述第二盖板之间的毛细结构件，所述毛细结构件沿抵接所述第一盖板的一侧朝抵接所述第二盖板的一侧贯穿设有用于填充工作液体的镂空槽。通过将用于液体流动的毛细结构件和用于空气流动的镂空槽的工作区域重叠，在不降低均温板热学性能的条件下降低均温板的厚度。板的厚度。板的厚度。

【技术实现步骤摘要】
均温板及电子设备


[0001]本技术涉及热传导
，尤其涉及均温板及电子设备。

技术介绍

[0002]均温板是常见的一种散热元器件，其具有高热传导率、高热传能力、结构简单、重量轻且不消耗电力等优点，在电子设备中得到普遍的应用。近年来，随着电子产品的设计逐渐轻薄、小型化，因此对均温板的厚度要求也越来越高。
[0003]现有的均温板多设计为包括上盖、下盖和铜网，下盖凸设有支撑柱，铜网夹设在上盖和支撑柱之间，下盖和铜网围合的区域用于填充冷却液和气体，该设计方式形成的均温板厚度较厚，不能满足市场需求。
[0004]因此，有必要提供一种均温板，在不降低均温板热学性能的条件下，降低均温板的厚度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种均温板，其可以在不降低均温板热学性能的条件下，降低均温板的厚度。
[0006]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0007]根据本申请的第一方面，本申请提供了一种均温板，所述均温板包括第一盖板、第二盖板以及夹设在所述第一盖板和所述第二盖板之间的毛细结构件，所述毛细结构件沿抵接所述第一盖板的一侧朝抵接所述第二盖板的一侧贯穿设有用于填充工作液体和气体的镂空槽。
[0008]作为一种改进方式，所述第一盖板包括第一板体和围设于第一板体边缘的第一围壁，所述第二盖板包括第二板体和围设于所述第二板体边缘的第二围壁，所述第一围壁与所述第二围壁连接，所述毛细结构件夹设于所述第一板体与所述第二板体之间。
[0009]作为一种改进方式，所述第一围壁和所述第二围壁之间通过焊接、紧配或胶粘中的任意一种方式连接。
[0010]作为一种改进方式，所述毛细结构件包括若干个沿所述均温板长度或宽度方向间隔排布的子部件，相邻两个子部件之间围合形成所述镂空槽。
[0011]作为一种改进方式，所述子部件呈长条形，所述子部件的宽度为 0.1mm
‑
20mm中的任意一值。
[0012]作为一种改进方式，所述毛细结构件沿所述子部件的延伸方向设有至少一个连接件，若干个所述子部件与所述连接件连接。
[0013]作为一种改进方式，所述毛细结构件为采用泡沫铜或铜网制成的毛细结构件。
[0014]作为一种改进方式，所述均温板的厚度为0.1mm
‑
1mm。
[0015]作为一种改进方式，所述第一盖板朝向所述第二盖板的一侧凸设有第一定位件和第二定位件，相邻两个所述子部件之间嵌有所述第一定位件，所述毛细结构件长度方向的
两侧设有所述第二定位件。
[0016]根据本申请的第二方面，本申请还提供了一种电子设备，包括上述的均温板。
[0017]本技术实施方式相对于现有技术而言，通过在毛细结构件设有镂空槽，镂空槽用于填充冷却液和气体，因此，无需设置支撑柱，在不降低均温板热学性能的条件下，能够有效降低均温板的厚度。
【附图说明】
[0018]图1为本技术一实施例提供的均温板的结构示意图；
[0019]图2为图1中所示均温板的爆炸示意图；
[0020]图3为图2中第一盖板的结构示意图；
[0021]图4为图2中第二盖板的结构示意图；
[0022]图5为图1中所示均温板另一角度结构示意图；
[0023]图6为图5中A
‑
A截面示意图；
[0024]图7为图6中B处的局部放大示意图；
[0025]图8为毛细结构件的一种变形实施方式示意图；
[0026]图9为毛细结构件的另一种变形实施方式示意图；
[0027]图10为毛细结构件的又一种变形实施方式示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0029]需要说明的是，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外、顶部、底部
……
)仅用于解释在某一特定姿态 (如附图所示)下各部件之间的相对位置关系等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，该元件可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0031]本技术实施例提供了一种均温板100，本实施例中的均温板100 具有由第一盖板10与第二盖板20围合形成的封闭空间，封闭空间内填充有工作液体，工作液体为液体相变材料，比如液态水、乙醇以及丙酮等，通过工作液体由液体至气体再至液体的转变过程，使热量快速散失，散热效果更好。
[0032]如图1
‑
2所示，均温板100包括第一盖板10、第二盖板20以及夹设在第一盖板10和第二盖板20之间的毛细结构件30，毛细结构件30用于吸收并存储工作液体，进一步地，毛细结构件30可作为供液态时的工作液体流动的液体通道，毛细结构件30沿抵接第一盖板10的一侧朝抵接第二盖板20的一侧贯穿设有用于填充工作液体的镂空槽301，镂空槽301还用于供汽化后的工作液体流动。其中，毛细结构件30的下端面与第一盖板 10相抵接，毛细结构30的上端面与第二盖板20相抵接。
[0033]本实施例中的均温板的工作原理为：均温板100包括与发热区接触的蒸发端以及与蒸发端相对且远离蒸发端的冷凝端，均温板100与发热区接触的一端的工作液体汽化吸热，带走发热区域的热量，汽化后的工作液体通过镂空槽301流向均温板100的冷凝端，并且
工作液体在均温板100的冷凝端液化放热，之后液化后的工作液体自毛细结构件30再次从与冷凝端流向与发热区接触的一端，如此往复循环，实现散热作用。
[0034]如图3
‑
4所示，在一些实施例中，第一盖板10包括第一板体101和围设于第一板体101边缘的第一围壁102，第二盖板20包括第二板体201和围设于第二板体201边缘的第二围壁202，第一围壁102与第二围壁202 连接，毛细结构件30夹设于第一板体101与第二板体201之间。以该实施方式，第一盖板10与第二盖板20通过第一围壁102与第二围壁202连接，第一盖板10与第二盖板20之间具有封闭空间，毛细结构件30夹设于封闭空间中，毛细结构件30的上端面与第一板体101相抵接，毛细结构件30 的下端面与第二板体201相抵接，使得毛细结构件30的设置不会增加第一盖板10与第二盖板20连接盖合后的总厚度，并且毛细结构件30还可以对均温板100形成良好的支撑作用。
[0035]在一些实施例中，第一围壁102与第二围壁202之间通过焊接、紧配或胶粘等方式连接。
[0036]如图2
‑
7所示，在一些实施例中，毛细结构件30包括若干个沿均温板 100长度方向或宽度方向间隔排布的子部件302，各个子部件302均可以独本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均温板，其特征在于，包括第一盖板、第二盖板以及夹设在所述第一盖板和所述第二盖板之间的毛细结构件，所述毛细结构件的下端面与所述第一盖板相抵接，所述毛细结构件的上端面与所述第二盖板相抵接，所述毛细结构件沿抵接所述第一盖板的一侧朝抵接所述第二盖板的一侧贯穿设有用于填充工作液体和气体的镂空槽。2.根据权利要求1所述的均温板，其特征在于，所述第一盖板包括第一板体和围设于所述第一板体边缘的第一围壁，所述第二盖板包括第二板体和围设于所述第二板体边缘的第二围壁，所述第一围壁与所述第二围壁连接，所述毛细结构件夹设于所述第一板体与所述第二板体之间。3.根据权利要求2所述的均温板，其特征在于，所述第一围壁和所述第二围壁之间通过焊接、紧配或胶粘中的任意一种方式连接。4.根据权利要求1所述的均温板，其特征在于，所述毛细结构件包括若干个沿所述均温板长度或宽度方向间隔排布的子部件，相邻两个子部件之间围合形成所述镂...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓杰，方文兵，徐莎莎，陈金辉，吴翔，
申请(专利权)人：瑞声科技南京有限公司，
类型：新型
国别省市：