一种肥料生产用喷浆造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肥料生产用喷浆造粒机，包括喷浆造粒机本体，喷浆造粒机本体的外侧设置有减振套筒，减振套筒的内侧开设有凹槽，凹槽上滑动连接有移动板，移动板远离凹槽的一侧且通过转轴设置有滚轮，凹槽的两侧表面均设置有减振槽，减振槽上插接有固定杆，移动板靠近凹槽的一侧两端均设置有移动块，固定杆上位于移动块的两侧均套接有减振弹簧；有益效果：该装置通过喷浆造粒机本体的筒体在工作转动时产生振动，通过滚轮紧贴在喷浆造粒机本体的筒体外侧，使得移动板上下移动，移动块也随之在固定杆上下移动，喷浆造粒机本体产生的振动可以通过减振弹簧进行缓冲处理，避免喷浆造粒机本体转动时产生振动对喷浆造粒机内部零件造成影响。件造成影响。件造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料生产用喷浆造粒机


[0001]本技术涉及肥料生产的
，具体为一种肥料生产用喷浆造粒机。

技术介绍

[0002]肥料生产行业使用的喷浆造粒机是在滚筒的一端设置进料口、另一端设置出料口，颗粒物料从进料口送进滚筒内腔中，随着滚筒的旋转，颗粒物料从进料口向出料口运动，与此同时，位于滚筒内腔中的喷淋管喷洒喷浆剂，在滚动的颗粒物料上形成喷浆。
[0003]现有的喷浆造粒机的转动电机和肥料生产的筒体之间缺少减震结构，使得转动电机在长期工作时容易造成肥料生产的喷浆造粒机内部的零件发生松动，造成了喷浆造粒机需要经常维修，为此本技术提出一种肥料生产用喷浆造粒机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种肥料生产用喷浆造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肥料生产用喷浆造粒机，包括喷浆造粒机本体，所述喷浆造粒机本体的外侧设置有减振套筒，所述减振套筒的内侧开设有凹槽，所述凹槽上滑动连接有移动板，所述移动板远离凹槽的一侧且通过转轴设置有滚轮，所述凹槽的两侧表面均设置有减振槽，所述减振槽上插接有固定杆，所述移动板靠近凹槽的一侧两端均设置有移动块，所述移动块上开设有通孔，所述固定杆上位于移动块的两侧均套接有减振弹簧。
[0006]优选的，所述减振套筒设置有两个，且沿着喷浆造粒机本体的转动齿轮对称分布，所述减振套筒的底部设置有支撑座。
[0007]优选的，所述凹槽呈方形槽口结构，所述凹槽设置有多个，且环绕着减振套筒的内侧圆周处等角度分布。
[0008]优选的，所述固定杆的两端均焊接在减振套筒的内部，所述移动板远离凹槽的一侧呈圆弧形结构。
[0009]优选的，所述滚轮设置有多组，每组对称分布在移动板远离凹槽的一侧上，且与喷浆造粒机本体的筒体外侧相互紧贴。
[0010]优选的，所述移动块套接在固定杆上，且靠近通孔的内侧通过转轴设置有滚珠，所述滚珠设置有多个，且与固定杆之间滚动连接，所述减振弹簧的一端固定连接在减振套筒的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该装置通过喷浆造粒机本体的外侧设置有减振套筒，减振套筒的内侧开设有凹槽，凹槽上滑动连接有移动板，移动板远离凹槽的一侧且通过转轴设置有滚轮，凹槽的两侧表面均设置有减振槽，减振槽上插接有固定杆，移动板靠近凹槽的一侧两端均设置有移动块，移动块上开设有通孔，固定杆上位于移动块的两侧均套接有减振弹簧，通过喷浆造粒机
本体的筒体在工作转动时产生振动，通过滚轮紧贴在喷浆造粒机本体的筒体外侧，使得移动板上下移动，移动块也随之在固定杆上下移动，喷浆造粒机本体产生的振动可以通过减振弹簧进行缓冲处理，避免喷浆造粒机本体转动时产生振动对喷浆造粒机内部零件造成影响。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0015]图3为本技术喷浆造粒机本体的结构示意图。
[0016]图中：喷浆造粒机本体1；减振套筒2；支撑座21；凹槽3；移动板31；滚轮 32；减振槽4；固定杆41；移动块5；通孔51；滚珠52；减振弹簧6。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种肥料生产用喷浆造粒机，包括喷浆造粒机本体1，喷浆造粒机本体1的外侧活动套接有减振套筒2，减振套筒2设置有两个，且沿着喷浆造粒机本体1的转动齿轮对称分布，减振套筒2的底部焊接有支撑座21，提高装置的稳定性。
[0019]减振套筒2的内侧开设有凹槽3，凹槽3设置有多个，且环绕着减振套筒2 的内侧圆周处等角度分布，凹槽3呈方形槽口结构，凹槽3的两侧表面均开设有减振槽4，减振槽4上插接有固定杆41，固定杆41的两端均焊接在减振套筒 2的内部，凹槽3上滑动连接有移动板31，移动板31远离凹槽3的一侧呈圆弧形结构，移动板31远离凹槽3的一侧且通过转轴转动连接有滚轮32，滚轮32 设置有多组，每组对称分布在移动板31远离凹槽3的一侧上，且与喷浆造粒机本体1的筒体外侧相互紧贴，移动板31靠近凹槽3的一侧两端均焊接有移动块 5，移动块5上开设有通孔51，移动块5套接在固定杆41上，且靠近通孔51的内侧通过转轴转动连接有滚珠52，滚珠52设置有多个，且与固定杆41之间滚动连接，方便移动块5在固定杆41上的滑动，防止移动块5由于摩擦力被卡住，固定杆41上位于移动块5的两侧均套接有减振弹簧6，减振弹簧6的一端固定连接在减振套筒2的内部。
[0020]工作原理：实际使用时，该装置通过喷浆造粒机本体1的外侧设置有减振套筒2，减振套筒2的内侧开设有凹槽3，凹槽3上滑动连接有移动板31，移动板31远离凹槽3的一侧且通过转轴设置有滚轮32，凹槽3的两侧表面均设置有减振槽4，减振槽4上插接有固定杆41，移动板31靠近凹槽3的一侧两端均设置有移动块5，移动块5上开设有通孔51，固定杆41上位于移动块5的两侧均套接有减振弹簧6，通过喷浆造粒机本体1的筒体在工作转动时产生振动，通过滚轮32紧贴在喷浆造粒机本体的筒体外侧，使得移动板31上下移动，移动块5 也随之在固定杆41上下移动，设置滚珠52方便移动块5在固定杆41上的滑动，防止由于摩擦力移动块5被卡住，喷浆造粒机本体1产生的振动可以通过减振弹簧6进行缓冲处理，避免喷浆造
粒机本体1转动时产生振动对喷浆造粒机内部零件造成影响。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料生产用喷浆造粒机，包括喷浆造粒机本体(1)，其特征在于：所述喷浆造粒机本体(1)的外侧设置有减振套筒(2)，所述减振套筒(2)的内侧开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)上滑动连接有移动板(31)，所述移动板(31)远离凹槽(3)的一侧且通过转轴设置有滚轮(32)，所述凹槽(3)的两侧表面均设置有减振槽(4)，所述减振槽(4)上插接有固定杆(41)，所述移动板(31)靠近凹槽(3)的一侧两端均设置有移动块(5)，所述移动块(5)上开设有通孔(51)，所述固定杆(41)上位于移动块(5)的两侧均套接有减振弹簧(6)。2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用喷浆造粒机，其特征在于：所述减振套筒(2)设置有两个，且沿着喷浆造粒机本体(1)的转动齿轮对称分布，所述减振套筒(2)的底部设置有支撑座(21)。3.根据权利要求1所述的一种肥料生产用喷浆造粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹤花，
申请(专利权)人：江苏蓝鹏肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：