集装袋生产用加料装置制造方法及图纸

技术编号:31642028 阅读:28 留言:0更新日期:2021-12-29 19:27
本实用新型专利技术公开了集装袋生产用加料装置,涉及集装袋技术领域,为解决现有的加料装置出料口容易堵死的问题。包括固定架,所述固定架上端的一侧设置有储料筒,所述储料筒的内部设置有搅拌器,所述搅拌器的一侧设置有第一转动块,所述固定架内部的一侧设置有传动带,所述传动带内部的两侧均设置有传动棍,所述传动带的外部设置有若干均匀分布的送料板;所述第一转动块的上端设置有第一电机,所述第一电机的输出轴与第一转动块的上端固定连接,所述第一转动块的一侧固定设置有第一固定块,所述第一转动块另一侧的下方固定设置有第二固定块,所述第二固定块的下端设置有出料口。述第二固定块的下端设置有出料口。述第二固定块的下端设置有出料口。

【技术实现步骤摘要】
集装袋生产用加料装置


[0001]本技术涉及集装袋
,具体为集装袋生产用加料装置。

技术介绍

[0002]集装袋称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等,是集装单元器具的一种,配以起重机或叉车,就可以实现集装单元化运输,它适用于装运大宗散状粉粒状物料。集装袋是一种柔性运输包装容器,广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装,发达的国家普遍使用集装袋作为运输、仓储的包装产品。在集装袋的生产加工中,需要将不同的原料进行混合加热。为提高整体的工作效率,需要使用加料设备替代工作人员手动加料,以确保生产的连续性。
[0003]但是,现有的集装袋生产用加料装置在投料进加热设备的时候,生产用料容易卡在出料口,导致出料口堵死设备无法正常的运作,因此不满足现有的需求,对此我们提出了集装袋生产用加料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供集装袋生产用加料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的加料装置出料口容易堵死的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:集装袋生产用加料装置,包括固定架,所述固定架上端的一侧设置有储料筒,所述储料筒的内部设置有搅拌器,所述搅拌器的一侧设置有第一转动块,所述固定架内部的一侧设置有传动带,所述传动带内部的两侧均设置有传动棍,所述传动带的外部设置有若干均匀分布的送料板;所述第一转动块的上端设置有第一电机,所述第一电机的输出轴与第一转动块的上端固定连接,所述第一转动块的一侧固定设置有第一固定块,所述第一转动块另一侧的下方固定设置有第二固定块,所述第二固定块的下端设置有出料口,出料口位于传动带的上方,且第二固定块与出料口相贴合。
[0006]优选的,所述储料筒的外部设置有隔热板。
[0007]优选的,所述搅拌器的一端设置有第二电机,所述第二电机的输出轴与搅拌器的一端固定连接。
[0008]优选的,所述固定架前端的一侧固定安装有第三电机,且第三电机的输出轴与传动棍的一端固定连接。
[0009]优选的,所述储料筒的上端设置有顶盖,所述顶盖通过第三固定块与储料筒转动连接,所述顶盖的上端固定设置有拉杆。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术通过在储料筒内部的中间位置安装有搅拌器,在使用的时候,将生产用料放入储料筒之后,启动第二电机,第二电机带动搅拌器转动,搅拌器可以起到搅拌的作用,同时搅拌器是顺时针旋转,可以将生产用料推向出料口的位置,防止生产用料堆积在
储料筒内。
[0012]2、本技术通过在加热设备内部的一侧设置有第一转动块,第一转动块的一侧安装有第一固定块,第一转动块的另一侧安装有第二固定块,需要加料的时候,启动第一电机,第一电机带动第一转动块转动,第一转动块的转动带动第一固定块转动,第一固定块的转动会将生产用料从第一转动块的一侧转至出料口的上方,第一转动块的转动带动第二固定块转动,第二固定块在出料口的上端起到封堵出料口的作用,旋转第二固定块可以使出料口失去封堵,生产用料便会从出料口落出,根据每次的给料量调整第一转动块的转动速度即可防止出料速度过快,可以自由控制单次出料量。
[0013]3、本技术通过在固定架之间设置有传动带,传动带的内部两侧设置有传动棍,通过启动第三电机带动传动棍转动,传动棍转动带动传动带转动,传动带的上端设置有若干均匀分布的送料板,从出料口内落下的生产用料会落在送料板内,送料板移动到传动带的一侧后送料板会反向,内部承装的生产用料会落入下端的加热设备,完成加料,每次加料定量,防止单次加料过多,造成生产用料纤维不能正常的融化,不利于机器的生产。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的整体侧视图;
[0016]图3为本技术的储料筒整体侧视图;
[0017]图4为本技术的送料板立体结构示意图;
[0018]图5为本技术的第一转动块立体结构示意图。
[0019]图中:1、加热设备;2、固定架;3、储料筒;4、搅拌器;5、第一转动块;6、第一固定块;7、第二固定块;8、第一电机;9、传动带;10、送料板;11、传动棍;12、第三固定块;13、顶盖;14、拉杆;15、隔热板;16、第二电机;17、第三电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:集装袋生产用加料装置,包括固定架2,固定架2安装在加热设备1的一侧。固定架2上端的一侧设置有储料筒3,储料筒3的内部设置有搅拌器4,搅拌器4的一侧设置有第一转动块5,固定架2内部的一侧设置有传动带9,传动带9的上端位于加热设备1的上方,传动带9内部的两侧均设置有传动棍11,传动带9的外部设置有若干均匀分布的送料板10。
[0022]进一步,储料筒3的外部设置有隔热板15,隔热板15的材质为聚苯板,聚苯板隔温效果好,而且具有耐潮湿、高强度的功效,有效保证内部环境在温度较高的时候保持低温,防止生产用料因高温融化。
[0023]进一步,搅拌器4的一端设置有第二电机16,第二电机16的输出轴与搅拌器4的一端固定连接,通过启动第二电机16带动搅拌器4转动,用来搅拌储料筒3内的生产用料,可以将生产用料向出料口18的位置推送,防止生产用料堆积在储料筒3内。
[0024]进一步,第一转动块5的上端设置有第一电机8,第一电机8的输出轴与第一转动块5的上端固定连接,第一转动块5的一侧固定设置有第一固定块6,第一转动块5另一侧的下方固定设置有第二固定块7,第二固定块7的下端设置有出料口18,出料口18位于传动带9的上方,且第二固定块7与出料口18相贴合。第一固定块6的旋转可以带动生产用料至出料口18的上方,防止生产用料卡死在出料口18中,第一转动块5位于出料口18的上端可以关闭出料口18,转动时打开出料口18,根据转动速度控制单次出料量,防止投料过快,造成纤维不能正常的融化,不利于机器的生产。
[0025]进一步,固定架2前端的一侧固定安装有第三电机17,且第三电机17的输出轴与传动棍11的一端固定连接,通过改变电机的转速来控制投放速度,可以通过改变第三电机17和第一电机8的转速相配合,调节出适当的投料速度以及单次投料量。
[0026]进一步,储料筒3的上端设置有顶盖13,顶盖13通过第三固定块12与储料筒3转动连接,顶盖13的上端固定设置有拉杆14,栏杆可以便于将生产用料倒入储料筒3内时,顶盖13能更加方便的打开。
[0027]工作原理:使用时,旋转打开顶盖13,将需要投放的生产用料倒入储料筒3内,启动第二电机16带动搅拌器4转动,对生产用料进行搅拌,并将生产用料向出料口18的位置推送,启动第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.集装袋生产用加料装置,其特征在于:包括固定架(2),所述固定架(2)上端的一侧设置有储料筒(3),所述储料筒(3)的内部设置有搅拌器(4),所述搅拌器(4)的一侧设置有第一转动块(5),所述固定架(2)内部的一侧设置有传动带(9),所述传动带(9)内部的两侧均设置有传动棍(11),所述传动带(9)的外部设置有若干均匀分布的送料板(10);所述第一转动块(5)的上端设置有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴与第一转动块(5)的上端固定连接,所述第一转动块(5)的一侧固定设置有第一固定块(6),所述第一转动块(5)另一侧的下方固定设置有第二固定块(7),所述第二固定块(7)的下端设置有出料口(18),出料口(18)位于传动带(9)的上方,且第二固定块(7)与出...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘武
申请(专利权)人:湖北腾隆工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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