一种显示模组胶条安装治具制造技术

本实用新型专利技术公开一种显示模组胶条安装治具，包括治具本体，所述治具本体上设有用于安装胶条的安装部。通过设置治具本体，并在所述治具本体上设置用于安装胶条的安装部，使得所述胶条能够安装在所述治具本体上通过所述显示模组胶条安装治具进行安装，使得胶条安装更加稳定省力，且使得所述胶条的受力更加均衡，进而使得所述胶条的安装更加贴附。进而使得所述胶条的安装更加贴附。进而使得所述胶条的安装更加贴附。

【技术实现步骤摘要】
一种显示模组胶条安装治具


[0001]本技术涉及显示
，尤其涉及一种显示模组胶条安装治具。

技术介绍

[0002]现代显示行业在追求高质量的基础上，更新迭代，用背板折边弯折替代传统背板搭配中框的结构，大大降低成本。为解决光学组件直接与金属背板碰撞产生异物，需要在光学组件及背板之间增加缓冲胶条的问题。
[0003]但是在显示模组组装过程中，置物台固定不动，折边金属背板放在置物台上，折边凹槽类背板有其不透明的特点且背板无法翻转，传统手动塞入式贴胶，视线受阻，盲贴情况下使得胶条贴附不到位造成胶条脱落、与光学组件干涉问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中显示模组组装过程中胶条贴附不到位造成胶条脱落、与光学组件干涉问题，本技术提出一种显示模组胶条安装治具，通过设置治具本体以及安装部将待安装的胶条安装在所述治具上将胶条通过治具对所述胶条进行安装，使得胶条的贴附更加到位。
[0005]本技术通过以下技术方案实现的：
[0006]一种显示模组胶条安装治具，包括治具本体，所述治具本体上设有用于安装胶条的安装部。
[0007]通过设置治具本体，并在所述治具本体上设置用于安装胶条的安装部，使得所述胶条能够安装在所述治具本体上通过所述显示模组胶条安装治具进行安装，使得胶条安装更加稳定省力，且使得所述胶条的受力更加均衡，进而使得所述胶条的安装更加贴附。
[0008]在本技术的其中一种实施方案中，所述治具本体为板状，所述安装部设于所述治具本体的一端。
[0009]在本技术的其中一种实施方案中，所述治具本体上设有用于检测安装到位的检测位。
[0010]通过设置用于检测安装到位的检测位，能够对胶条安装是否到位进行直观监测，避免胶条安装不到位，造成脱落或干扰发光组件，
[0011]在本技术的其中一种实施方案中，所述安装部包括与所述治具本体连接的承托片，所述承托片的厚度小于所述治具本体的厚度，所述承托片与所述治具本体之间的高度空间形成用于承托安装胶条承托位。
[0012]通过设置承托位承托所述胶条，使得所述治具本体在满足安装所述胶条的情况下，使得所述治具本体在胶条安装完成之后能够快速与所述胶条分离且不会影响胶条的安装。
[0013]在本技术的其中一种实施方案中，所述承托片的一侧与所述治具的一侧位于同一平面，所述承托片的另一侧与所述治具本体之间的高度空间形成承托位。
[0014]在本技术的其中一种实施方案中，所述承托片的一侧与所述治具的一侧位于同一水平面上，所述承托片的另一侧与所述治具本体之间形成承托位。
[0015]在本技术的其中一种实施方案中，所述治具本体包括所述治具本体包括第一抵接部，所述第一抵接部与所述承托片的第一端部之间的高度小于或等于所述胶条的厚度。
[0016]在本技术的其中一种实施方案中，所述治具本体还包括第二抵接部，所述第二抵接部与所述承托片的第二端部之间的高度小于或等于所述胶条的厚度。
[0017]在本技术的其中一种实施方案中，所述治具本体上设有L形安装位，所述承托片为方形，所述承托片相邻的两端与所述安装位连接。
[0018]在本技术的其中一种实施方案中，所述治具本体包括所述第一抵接部水平设置，所述第二抵接部竖直设置。
[0019]通过设置第一抵接部以及第二抵接部，使得所述胶条在安装到位时，所述第一抵接部以及第二抵接部与安装所述胶条的槽底抵接，便于给出胶条安装到位的信号，且通过设置第一抵接部水平设置，所述第二抵接部竖直设置，在安装时，治具本体对胶条进行X轴与Y轴方向的挤压，在胶条安装到位时，所述第一抵接部、所述第二抵接部与安装所述胶条的槽底X轴与Y轴方向抵接，取代无法控制的手动塞入式定位，用以实现缓冲胶条与凹槽类金属背板之间的对位配合，方便安装。
[0020]在本技术的其中一种实施方案中，所述治具本体相对于所述安装部的一端设有防滑部。
[0021]本技术的有益效果在于：
[0022]通过设置治具本体，并在所述治具本体上设置用于安装胶条的安装部，使得所述胶条能够安装在所述治具本体上通过所述治具进行安装，使得胶条安装更加稳定省力，同时所述安装部的形状与所述用于安装胶条的安装槽形状匹配，使得所述安装部能够更好的将所述胶条挤压进安装槽，且使得所述胶条的受力更加均衡，进而使得所述胶条的安装更加贴附。
附图说明
[0023]图1是本专利技术实施方案正视结构示意图；
[0024]图2是本专利技术实施方案结构示意图；
[0025]图3是本专利技术实施方案装配结构示意图。
[0026]图中：1、治具本体，10、安装部，100、承托片，1000、第一端部，1001、第二端部，101、承托位，11、第一抵接部，12、第二抵接部，2、胶条，3、安装槽。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对
位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]为解决光学组件直接与金属背板碰撞产生异物，需要在光学组件及背板之间增加缓冲胶条的问题，而模组组装过程中，置物台固定不动，折边金属背板放在置物台上，折边凹槽类背板有其不透明的特点且背板无法翻转，传统手动塞入式贴胶，视线受阻，盲贴情况下无法确定胶条是否贴附到位，并且固定，无法保证在实验过程中胶条脱落问题，若贴附不到位，会与光学组件干涉，影响主观视效及实验通过率，不能起到限位及缓冲作用。
[0030]背板具备金属特性，有一定质量且无法翻转，具有凹槽类特征，即，有一定深度与高度的窄槽；该槽深需满足光学特性，使光学件与玻璃下偏光片有一定的距离，降低擦伤风险，该折边深度需满足玻璃贴胶面必须尺寸。
[0031]同时，胶条具有一定的形状，具备一定的回弹性，可承受一定的挤压能力，且背胶用于粘贴在金属背板上，因此胶条形状、背胶方式、深度，厚度等也不局限图示，需要满足此类背板与光学限制需求，不能作为本技术的限制。
[0032]本技术提供一种显示模组胶条安装治具，将治具进行结构性仿形，根据胶条所需贴附的位置，使治具将背胶胶条通过方向性推入、挤压等方式直至治具与模组边界接触，由此判定缓冲胶条已贴附并固定在指定位置。
[0033]具体实施方案如下：
[0034]参见图1和图3，一种显示模组胶条安装治具，包括治具本体1，所述治具本体1上设有用于安装胶条2的安装部10。通过设置治具本体1，并在所述治具本体1上设置用于安装胶条2的安装部1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示模组胶条安装治具，其特征在于，包括治具本体，所述治具本体上设有用于安装胶条的安装部；所述治具本体为板状，所述安装部设于所述治具本体的一端；所述安装部包括与所述治具本体连接的承托片，所述承托片的厚度小于所述治具本体的厚度，所述承托片与所述治具本体之间的高度空间形成用于承托安装胶条承托位。2.根据权利要求1所述的显示模组胶条安装治具，其特征在于，所述治具本体上设有用于检测安装到位的检测位。3.根据权利要求2所述的显示模组胶条安装治具，其特征在于，所述承托片的一侧与所述治具的一侧位于同一平面，所述承托片的另一侧与所述治具本体之间的高度空间形成承托位。4.根据权利要求3所述的显示模组胶条安装治具，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永欣，
申请(专利权)人：创维光电科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：