本实用新型专利技术公开的属于打磨装置技术领域，具体为一种金属冲压件加工用边角打磨装置，底座的顶部左侧固定设置有风机台，所述风机台的顶部固定设置有风机，所述底座的内腔固定设置有第一电机，所述第一电机的顶端传动连接传动轴，所述传动轴的顶端传动连接工作台转杆，所述工作台转杆的顶部固定设置有工作台，所述底座的顶部右侧固定设置有电机台，所述电机台的顶部固定设置有第二电机，所述第二电机的左端传动连接有打磨转杆，所述打磨转杆的左端固定连接有连接杆，该种金属冲压件加工用边角打磨装置，可以移动边角处进行打磨，可以对不同形状的金属冲压件进行打磨，增加了打磨的稳定性，工作效率高，工作质量好，结构简单，便于使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种金属冲压件加工用边角打磨装置
[0001]本技术公开的属于打磨装置
，具体为一种金属冲压件加工用边角打磨装置。
技术介绍
[0002]金属冲压是用一个金属冲压模或一系列金属冲压模来将金属板材成形为三维尺寸形状的工件的制造工艺。金属冲压产品用在各种行业中，如：汽车、家用电器。汽车冲压件是金属冲压行业的重要的一部分，金属冲压可以非常高效地成形金属板材；金属冲压模具装在压力机上，压力机的每一个冲程成形一个工件；金属冲压的生产是由金属冲压工完成的；金属冲压模是由机床或模具厂生产的；一些机床和模具厂也生产冲压件。
[0003]打磨装置是机械制造业、加工业、模具业、木业、皮革业等打磨抛光工艺的装置。其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品。使用的工具是主要是磨床、砂轮磨机等。较小的手工作坊也有用角磨机，用砂纸手工操作。
[0004]随着社会的不断进步，人们的生活水平不断提高，工业技术的不断发展，打磨技术的应用也越来越广泛，现有的打磨片打磨时，被固定的金属冲压件件在进行打磨过程中不稳定，安全性较差，传统的采用手持金属冲压件用边角打磨装置进行打磨，工作质量和工作效率低下。
技术实现思路
[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]鉴于现有的采用手持金属冲压件用边角打磨装置进行打磨的情况之下，需要提供一种金属冲压件加工用边角打磨装置来解决出现的问题十分有必要，能够对金属冲压件进行良好的打磨，能够移动进行打磨，能够对不同形状的金属冲压件进行打磨，同时保证打磨的精度以及打磨的稳定性，所以提出了本技术。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种金属冲压件加工用边角打磨装置，包括底座、风机台、风机、第一电机、传动轴、工作台转杆、工作台、电机台、第二电机、打磨转杆、连接杆和打磨片，其特征在于：所述底座的顶部左侧固定设置有风机台，所述风机台的顶部固定设置有风机，所述底座的内腔固定设置有第一电机，所述第一电机的顶端传动连接传动轴，所述传动轴的顶端传动连接工作台转杆，所述工作台转杆的顶部固定设置有工作台，所述底座的顶部右侧固定设置有电机台，所述电机台的顶部固定设置有第二电机，所述第二电机的左端传动连接有打磨转杆，所述打磨转杆的左端固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定焊接有打磨片。
[0008]优选的，所述工作台包括挡板、橡胶垫层、圆形块和磁吸板，所述工作台的四角处
均设置有挡板，多个所述挡板的内侧均固定设置有橡胶垫层，所述工作台的中心处固定设置有圆形块，所述圆形块的顶部中心处固定设置有磁吸板。
[0009]优选的，所述打磨转杆的底部设置有螺栓，所述连接杆的顶部开设有螺纹槽，所述打磨转杆与连接杆相匹配。
[0010]优选的，所述工作台呈十字型，且可伸缩调节大小，所述打磨片呈圆形。
[0011]优选的，所述工作台上放置金属冲压件时，可露出金属冲压件的边角。
[0012]优选的，所述风机的出风口与工作台的位置对应。
[0013]与现有技术相比，该种金属冲压件加工用边角打磨装置，可以移动边角处进行打磨，可以对不同形状的金属冲压件进行打磨，增加了打磨的稳定性，工作效率高，工作质量好，结构简单，便于使用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术工作台结构示意图；
[0017]图3为本技术连接杆结构示意图。
[0018]图中：1底座、2风机台、3风机、4第一电机、5传动轴、6工作台转杆、7工作台、8电机台、9第二电机、10打磨转杆、11连接杆、12打磨片、71挡板、72橡胶垫层、73圆形块、74磁吸板。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0021]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0023]本技术提供一种金属冲压件加工用边角打磨装置，可以移动边角处进行打磨，可以对不同形状的金属冲压件进行打磨，增加了打磨的稳定性，工作效率高，工作质量好，结构简单，便于使用，请参阅图1
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3，包括底座1、风机台2、风机3、第一电机4、传动轴5、工作台转杆6、工作台7、电机台8、第二电机9、打磨转杆10、连接杆11和打磨片12；
[0024]请再次参阅图1
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3，具体的，底座1的顶部左侧固定设置有风机台2，风机台2的顶部固定设置有风机3，底座1的内腔固定设置有第一电机4，第一电机4的顶端传动连接传动轴5，传动轴5的顶端传动连接工作台转杆6，工作台转杆6的顶部固定设置有工作台7，底座1的顶部右侧固定设置有电机台8，电机台8的顶部固定设置有第二电机9，第二电机9的左端传动连接有打磨转杆10，打磨转杆10的左端固定连接有连接杆11，连接杆11的左端固定焊接有打磨片12；
[0025]请再次参阅图1
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3，具体的，工作台7包括挡板71、橡胶垫层72、圆形块73和磁吸板74，工作台7的四角处均设置有挡板71，多个挡板71的内侧均固定设置有橡胶垫层72，工作台7的中心处固定设置有圆形块73，圆形块73的顶部中心处固定设置有磁吸板74，打磨转杆10的底部设置有螺栓，连接杆11的顶部开设有螺纹槽，打磨转杆10与连接杆11相匹配，工作台7呈十字型，且可伸缩调节大小，打磨片12呈圆形，工作台7上放置金属冲压件时，可露出金属冲压件的边角，风机3的出风口与工作台7的位置对应。
[0026]在具体使用时，将金属冲压件放置于工作台7上，可根据金属冲压件的大小来调节工作台7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属冲压件加工用边角打磨装置，包括底座(1)、风机台(2)、风机(3)、第一电机(4)、传动轴(5)、工作台转杆(6)、工作台(7)、电机台(8)、第二电机(9)、打磨转杆(10)、连接杆(11)和打磨片(12)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧固定设置有风机台(2)，所述风机台(2)的顶部固定设置有风机(3)，所述底座(1)的内腔固定设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的顶端传动连接传动轴(5)，所述传动轴(5)的顶端传动连接工作台转杆(6)，所述工作台转杆(6)的顶部固定设置有工作台(7)，所述底座(1)的顶部右侧固定设置有电机台(8)，所述电机台(8)的顶部固定设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)的左端传动连接有打磨转杆(10)，所述打磨转杆(10)的左端固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的左端固定焊接有打磨片(12)。2.根据权利要求1所述的一种金属冲压件加工用边角打磨装置，其特征在于：所述工作台(7)包括挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丕文，
申请(专利权)人：青岛英特臻工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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