瓦楞纸板生产线原纸纠偏及挡浆板对齐系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板生产线原纸纠偏及挡浆板对齐系统，包括原纸架、光幕、糊轮、原纸纠偏机构、挡浆板、挡浆板驱动机构及控制器；原纸架、光幕及糊轮的纵向中心面共面；光幕用于测量原纸的OS侧纸边及DS侧纸边分别距离光幕的纵向中心面的距离A1及B1；控制器与光幕、挡浆板驱动机构、原纸纠偏机构及上位机之间信号连接；控制器能够获取光幕测量的A1和B1，并据此控制挡浆板驱动机构驱动挡浆板相对于糊轮移动；控制器还能够获取上位机传输的瓦楞辊风沟偏移量X，根据Y＝A1

【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸板生产线原纸纠偏及挡浆板对齐系统


[0001]本技术涉及瓦楞纸生产设备领域，尤其涉及一种瓦楞纸板生产线原纸纠偏及挡浆板对齐系统。

技术介绍

[0002]现有的瓦楞纸生产线，在输送原纸的过程中，会不可避免地发生一定的偏移。通常会在输送原纸的线路上设置多个检测纠偏装置，利用检测纠偏装置对原纸进行检测、纠偏。但是，这种纠偏方法，需要进行多次纠偏，容易造成原纸损伤，并且影响生产效率。
[0003]因此，有必要设计一种瓦楞纸板生产线原纸纠偏及挡浆板对齐系统，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种瓦楞纸板生产线原纸纠偏及挡浆板对齐系统，能够实现原纸快速纠偏以及挡浆板自动跟踪对齐。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种瓦楞纸板生产线原纸纠偏及挡浆板对齐系统，包括原纸架、安装于原纸出纸口处的光幕、糊轮、位于所述原纸架上的原纸纠偏机构、分设于所述糊轮顶面两侧的挡浆板、挡浆板驱动机构及控制器；
[0007]所述原纸架、所述光幕及所述糊轮的纵向中心面共面；
[0008]所述光幕用于测量从原纸出纸口输出的原纸的OS侧纸边及DS侧纸边分别距离所述光幕的纵向中心面的距离A1及B1；
[0009]所述控制器与所述光幕、所述挡浆板驱动机构、所述原纸纠偏机构及上位机之间信号连接；
[0010]所述控制器能够获取所述光幕测量的A1和B1，并据此控制所述挡浆板驱动机构驱动所述挡浆板相对于所述糊轮移动，以使位于OS侧的所述挡浆板及位于DS侧的所述挡浆板分别距离所述糊轮的纵向中心面的距离为A1及B1；
[0011]所述控制器还能够获取所述上位机传输的瓦楞辊风沟偏移量X，根据Y＝A1
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B1+X计算出原纸偏移量Y，并进行判断；若所述原纸偏移量Y大于0或者小于0，所述控制器控制所述原纸纠偏机构驱动位于所述原纸架上的原纸筒朝向OS侧移动Y或者朝向DS侧移动Y；若所述原纸偏移量Y等于0，则位于所述原纸架上的原纸筒保持不动。
[0012]进一步地，所述原纸纠偏机构包括分设于所述原纸架的OS侧及DS侧的两个牛腿、两个拉绳编码器、两个夹头及两个液压缸；两个所述牛腿与所述原纸架滑动连接；两个所述夹头共中心轴线设置，且分别连接于两个所述牛腿的相对侧；一个所述液压缸驱动一个所述牛腿移动；两个所述拉绳编码器分别安装于两个所述牛腿上。
[0013]进一步地，所述夹头包括圆柱部及位于所述圆柱部一端的圆锥部，所述圆柱部及所述圆锥部之间平滑过渡连接；所述圆柱部的外径小于原纸筒的内径。
[0014]进一步地，所述挡浆板驱动机构包括分别连接两侧所述挡浆板的两个挡浆板液压缸。
[0015]进一步地，还包括LED显示屏，所述LED显示屏安装于所述原纸架上，与所述控制器信号连接，用于显示位于所述原纸架上的原纸筒的材质和门幅及所述原纸偏移量Y。
[0016]本技术的有益效果为：本技术的瓦楞纸板生产线原纸纠偏及挡浆板对齐系统，利用光幕测量从原纸出纸口输出的原纸的OS侧纸边及DS侧纸边分别距离光幕的纵向中心面的距离A1及B1，并传输至控制器；控制器据此控制挡浆板驱动机构驱动挡浆板相对于糊轮移动，以使位于OS侧的挡浆板51及位于DS侧的挡浆板分别距离糊轮的纵向中心面的距离为A1及B1；同时，上位机向控制器传输瓦楞辊风沟偏移量X，控制器接收后根据Y＝A1
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B1+X计算出原纸偏移量Y，并进行判断；若原纸偏移量Y大于0或者小于0，控制器控制原纸纠偏机构驱动位于原纸架上的原纸筒朝向OS侧移动Y或者朝向DS侧移动Y；若原纸偏移量Y等于0，则位于原纸架上的原纸筒保持不动。该瓦楞纸板生产线原纸纠偏及挡浆板对齐系统，能够实现原纸快速纠偏以及挡浆板自动跟踪对齐，无需设置多个检测纠偏装置对原纸进行多次纠偏，作业效率高，并能够保证楞板与底板能够对齐粘贴，减少裁边量。
附图说明
[0017]图1是本技术提供的瓦楞纸板生产线原纸纠偏及挡浆板对齐系统的结构框图；
[0018]图2是图1中的原纸纠偏机构的结构示意图；
[0019]图3是图1中的光幕的结构示意图；
[0020]图4是本技术中的糊轮及挡浆板的结构示意图。
[0021]图中：10
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原纸架；11
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牛腿；12
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夹头；121
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圆柱部；122
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圆锥部；20
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原纸纠偏机构；30
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拉绳编码器；40
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光幕；41
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红外线发射器；42
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红外线接收器；43
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连接板；50
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糊轮；51
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挡浆板；52
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挡浆板驱动机构；60
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控制器；70
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上位机；80
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LED显示屏；100
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原纸筒。
具体实施方式
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0023]如图1至4所示，一种瓦楞纸板生产线原纸纠偏及挡浆板对齐系统，包括原纸架10、安装于原纸出纸口处的光幕40、糊轮50、位于原纸架10上的原纸纠偏机构20、分设于糊轮50顶面两侧的挡浆板51、挡浆板驱动机构52及控制器60；其中，原纸架10、光幕40及糊轮50的纵向中心面共面；光幕40用于测量从原纸出纸口输出的原纸的OS侧纸边及DS侧纸边分别距离光幕40的纵向中心面的距离A1及B1；控制器60与光幕40、挡浆板驱动机构52、原纸纠偏机构20及上位机70之间信号连接。
[0024]具体的，如图2所示，原纸架10具有相对设置的两侧：操作侧(OS侧)及驱动侧(DS侧)。原纸纠偏机构20包括分设于原纸架10的OS侧及DS侧的两个牛腿11、两个拉绳编码器30、两个夹头12及两个液压缸。其中，两个牛腿11与原纸架10之间滑动连接；两个夹头12共中心轴线设置，且分别连接于两个牛腿11的相对侧；一个液压缸驱动一个牛腿11移动；两个拉绳编码器30分别安装于两个牛腿11上。
[0025]进一步地，夹头12包括圆柱部121及位于圆柱部121一端的圆锥部122，圆柱部121
及圆锥部122之间平滑过渡连接；圆柱部121的外径小于原纸筒100的内径。
[0026]使用时，利用两个拉绳编码器30检测两个牛腿11张开的距离，从而得到原纸的门幅值W1；根据两个牛腿11的张开距离，以及瓦楞辊风沟偏移量X(避开吸风口)，从而可确定原纸偏离中心线的原纸偏移量Y。
[0027]如图3所示，光幕40包括上下隔开设置的红外线发射器41及红外线接收器42，红外线发射器41及红外线接收器42的两端通过连接板43固定。工作时，从原纸出纸口输出的原纸从红外线发射器41及红外线接收器42之间通过，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板生产线原纸纠偏及挡浆板对齐系统，其特征在于，包括原纸架(10)、安装于原纸出纸口处的光幕(40)、糊轮(50)、位于所述原纸架(10)上的原纸纠偏机构(20)、分设于所述糊轮(50)顶面两侧的挡浆板(51)、挡浆板驱动机构(52)及控制器(60)；所述原纸架(10)、所述光幕(40)及所述糊轮(50)的纵向中心面共面；所述光幕(40)用于测量从原纸出纸口输出的原纸的OS侧纸边及DS侧纸边分别距离所述光幕(40)的纵向中心面的距离A1及B1；所述控制器(60)与所述光幕(40)、所述挡浆板驱动机构(52)、所述原纸纠偏机构(20)及上位机(70)之间信号连接；所述控制器(60)能够获取所述光幕(40)测量的A1和B1，并据此控制所述挡浆板驱动机构(52)驱动所述挡浆板(51)相对于所述糊轮(50)移动，以使位于OS侧的所述挡浆板(51)及位于DS侧的所述挡浆板(51)分别距离所述糊轮(50)的纵向中心面的距离为A1及B1；所述控制器(60)还能够获取所述上位机(70)传输的瓦楞辊风沟偏移量X，根据Y＝A1
‑
B1+X计算出原纸偏移量Y，并进行判断；若所述原纸偏移量Y大于0或者小于0，所述控制器(60)控制所述原纸纠偏机构(20)驱动位于所述原纸架(10)上的原纸筒(100)朝向OS侧移动Y或者朝向DS侧移动Y；若所述原纸偏移量Y等于0，则位于所述原纸架...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁新春，
申请(专利权)人：昆山鸣朋纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：