再生混凝土用搅拌站的进料装置制造方法及图纸

技术编号:31641150 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-29 19:25
本实用新型专利技术涉及混凝土制造的领域,尤其是涉及一种再生混凝土用搅拌站的进料装置。其包括机架,机架上固定设置有若干储料筒,储料筒开设有出料口,储料筒在出料口处设置有出料机构,出料机构包括用于遮蔽出料口的出料板,出料板与储料筒转动连接,机架上设置有第二水平传输机构、提升机构以及转动机构,第二水平传输机构包括用于盛装物料的送料框,送料框与机架活动连接,提升机构包括两个用于提升送料框的提升件,两个提升件分别设置在送料框的两侧,所述提升件与机架在竖直方向上滑移连接,提升件与送料框活动连接,转动机构包括用于驱动送料框转动的转动套筒,转动套筒与机架活动连接。本实用新型专利技术具有使得进料装置的整体结构更加紧凑的效果。更加紧凑的效果。更加紧凑的效果。

【技术实现步骤摘要】
再生混凝土用搅拌站的进料装置


[0001]本技术涉及混凝土制造的领域,尤其是涉及一种再生混凝土用搅拌站的进料装置。

技术介绍

[0002]搅拌站主要用于混凝土施工的工程,主要用途为搅拌混合混凝土,也叫砼搅拌站。搅拌站通常由供料系统、贮料系统、配料系统、搅拌系统、出料系统、控制系统等组成。
[0003]授权公告号为CN1029822605B的专利技术专利公开了一种搅拌站。该搅拌站包括物料供给系统、供水系统、辅助物料供给系统、搅拌站主楼和控制室。物料供给系统将储料罐中的物料通过皮带运输机供给至搅拌站主楼,搅拌主楼对物料进行搅拌。
[0004]搅拌站主楼高度一般较高,而储料罐的位置一般较低,皮带运输机中的传送皮带需要倾斜设置来实现物料的提升。通常皮带输送机中皮带的倾斜角度不大于30度,由于搅拌站主楼进料口与储料罐出料口的高度差较大,传送皮带必须设置地较长。

技术实现思路

[0005]为了使得进料装置的整体结构更加紧凑,本技术提供一种再生混凝土用搅拌站的进料装置。
[0006]本技术提供的一种再生混凝土用搅拌站的进料装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种再生混凝土用搅拌站的进料装置,包括机架,所述机架上固定设置有若干储料筒,所述储料筒开设有出料口,所述储料筒在出料口处设置有出料机构,所述出料机构包括用于遮蔽出料口的出料板,所述出料板与储料筒转动连接,所述机架上设置有第二水平传输机构、提升机构以及转动机构,所述第二水平传输机构包括用于盛装物料的送料框,所述送料框与机架活动连接,所述提升机构包括两个用于提升送料框的提升件,两个所述提升件分别设置在送料框的两侧,所述提升件与机架在竖直方向上滑移连接,所述提升件与送料框活动连接,所述转动机构包括用于驱动送料框转动的转动套筒,所述转动套筒与机架活动连接。
[0008]通过采用上述技术方案,驱动出料板露出出料口,使得物料从储料筒中下落在送料框中,驱动送料框向靠近提升机构的方向运动,当送料框运动到与提升件连接,驱动提升件升降,将送料框提升,送料框运动到一定高度后,驱动转动套筒与送料框连接,驱动转动套筒转动,带动送料框转动,送料框内的物料能够落入搅拌站主塔中。通过设置提升机构,使得送料框能够竖直提升,使得进料装置的整体结构更加紧凑。
[0009]可选的,所述出料口开设有若干,所述第二水平传输机构、提升机构以及转动机构对应地设置有若干。
[0010]通过采用上述技术方案,通过设置若干第二水平传输机构、提升机构以及转动机构,能够同时对多个搅拌站主塔进行送料,也可以实现对同一搅拌站主塔的交替送料,提高送料效率。
[0011]可选的,若干所述出料口关于储料筒中轴线中心对称设置,所述出料板上开设有与出料口配合的落料孔,所述落料孔用于与任意一个出料口连通。
[0012]通过采用上述技术方案,驱动出料板转动,使得落料孔与其中一个出料口连接,物料能够从该出料口落下到相应的第二水平传输机构。
[0013]可选的,所述第二水平传输机构包括用于与送料框抵接的滑移板,所述滑移板与机架在水平方向上滑移连接。
[0014]通过采用上述技术方案,将送料框放置在滑移板上,驱动滑移板在水平方向上滑移,能够带动送料框向靠近或远离提升机构的方向运动。
[0015]可选的,所述送料框的两个侧壁均固接有提升杆,所述提升杆与提升件一一对应设置,所述提升件开设有相互连通的水平槽以及限位槽,所述水平槽水平开设,所述水平槽的一端与外部连通且朝向储料筒,另一端与限位槽连通,所述限位槽位于水平槽的下方,所述提升杆能够在水平槽以及限位槽内运动。
[0016]通过采用上述技术方案,驱动送料框滑移,使得提升杆滑移进入到水平槽中,驱动提升件上升,提升杆先落入到限位槽中,之后带动送料框整体进行提升。
[0017]可选的,所述送料框侧壁固接有转动杆,所述转动机构还包括与机架转动连接的转动板,所述转动板与转动套筒滑移连接,所述转动套筒用于套设在转动杆上,所述转动板与转动套筒偏心连接。
[0018]通过采用上述技术方案,驱动转动套筒滑移,使其套设在转动杆上,驱动转动板转动,带动送料框发生转动。
[0019]可选的,所述机架上还设置有第一水平传输机构,所述第一水平传输机构包括用于将多个储料筒内的物料传送至送料框的带传动组件,所述带传动组件设置在出料口下方。
[0020]通过采用上述技术方案,通过设置第一水平传输机构,通过带传动组件将若干储料筒内的物料传输至送料框中,带传动组件适合于长距离传输物料,能够缩短第二水平传输机构的传输行程,更加适用于储料筒较多的情况。
[0021]可选的,所述第一水平传输机构还包括用于遮挡飞溅物料的挡板,所述挡板倾斜设置且与机架固定连接,所述挡板设置在带传动组件下料的一端,所述挡板靠近带传动组件一端的高度大于其远离带传动组件一端的高度。
[0022]通过采用上述技术方案,通过设置挡板,减少带传动组件上的物料下落到送料框中时的物料飞溅。
[0023]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过设置提升机构,使得送料框能够竖直提升,使得进料装置的整体结构更加紧凑;
[0025]2.设置若干第二水平传输机构、提升机构以及转动机构,能够同时对多个搅拌站主塔进行送料,也可以实现对同一搅拌站主塔的交替送料,提高送料效率。
附图说明
[0026]图1是再生混凝土用搅拌站的进料装置的整体结构示意图。
[0027]图2是再生混凝土用搅拌站的进料装置的局部结构剖视图,主要用于体现出料机
构的结构。
[0028]图3是再生混凝土用搅拌站的进料装置中第一水平传输机构的结构示意图。
[0029]图4是再生混凝土用搅拌站的进料装置的局部结构示意图,主要用于体现第二水平传输机构以及提升机构的结构。
[0030]图5是图4中A部分的结构放大图。
[0031]图6是再生混凝土用搅拌站的进料装置中送料框的结构示意图。
[0032]图7是再生混凝土用搅拌站的进料装置的局部结构示意图,主要用于体现提升机构的结构。
[0033]图8是图7中B部分的结构放大图。
[0034]附图标记说明:100、机架;110、储料筒;111、出料口;120、搅拌站主塔;200、出料机构;210、出料电机;220、出料板;221、落料孔;300、第一水平传输机构;310、第一水平传输电机;320、带传动组件;321、皮带;330、挡板;400、第二水平传输机构;410、基座;420、第二水平传输电机;430、丝杆;440、滑移板;450、送料框;451、提升杆;452、转动杆;500、提升机构;510、提升电机;520、链传动组件;521、主动链轮;522、从动链轮;523、链条;530、提升件;531、水平槽;532、限位槽;600、转动机构;610、转动电机;620、转动板;630、气缸;640、转动套筒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土用搅拌站的进料装置,其特征在于:包括机架(100),所述机架(100)上固定设置有若干储料筒(110),所述储料筒(110)开设有出料口(111),所述储料筒(110)在出料口(111)处设置有出料机构(200),所述出料机构(200)包括用于遮蔽出料口(111)的出料板(220),所述出料板(220)与储料筒(110)转动连接,所述机架(100)上设置有第二水平传输机构(400)、提升机构(500)以及转动机构(600),所述第二水平传输机构(400)包括用于盛装物料的送料框(450),所述送料框(450)与机架(100)活动连接,所述提升机构(500)包括两个用于提升送料框(450)的提升件(530),两个所述提升件(530)分别设置在送料框(450)的两侧,所述提升件(530)与机架(100)在竖直方向上滑移连接,所述提升件(530)与送料框(450)活动连接,所述转动机构(600)包括用于驱动送料框(450)转动的转动套筒(640),所述转动套筒(640)与机架(100)活动连接。2.根据权利要求1所述的再生混凝土用搅拌站的进料装置,其特征在于:所述出料口(111)开设有若干,所述第二水平传输机构(400)、提升机构(500)以及转动机构(600)对应地设置有若干。3.根据权利要求2所述的再生混凝土用搅拌站的进料装置,其特征在于:若干所述出料口(111)关于储料筒(110)中轴线旋转对称设置,所述出料板(220)上开设有与出料口(111)配合的落料孔(221),所述落料孔(221)用于与任意一个出料口(111)连通。4.根据权利要求1所述的再生混凝土用搅拌站的进料装置,其特征在于:所述第二水平传输机构(400)包括用于与送料框(450)抵接的滑移板(440),所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡建平郑经会
申请(专利权)人:杭州钱神商品混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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