一种具有磨边结构的融合环网箱壳体加工用剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有磨边结构的融合环网箱壳体加工用剪板机，包括剪板机主体，剪板机主体一侧的两端皆固定连接有打磨带，两组打磨带内部的两端皆贴合有滚筒，四组滚筒的两端皆套于固定块的一侧，八组固定块的底部皆固定连接于第一连接杆顶部的一侧，八组第一连接杆的一端皆固定连接于连接板一侧的一端，两组连接板的顶部两端皆固定连接有伸缩杆，四组伸缩杆底部的一侧皆开设有放置槽。本实用新型专利技术通过拉动限位块，使伸缩杆移动，伸缩杆移动打动连接板移动，连接板移动带动滚筒移动，使滚筒拉动打磨带，使剪板机可以打磨板材的同时可调节打磨的厚度，提高装置的适用范围，增加厂家的效益，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有磨边结构的融合环网箱壳体加工用剪板机


[0001]本技术涉及剪板机
，具体为一种具有磨边结构的融合环网箱壳体加工用剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机，是用一组刀片对另一组刀片做反复运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材世家剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，现有的剪板机基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]在剪板机工作时，通常是将板材放入剪板机中，将板材剪成合适的尺寸，再将这些一件剪好的板材放入磨边机中，使磨边机将板材打磨好，现在一般的剪板机无法做到剪板打磨一步到位，且需要打磨的板材以为要求的不同，厚度也不会一致，这导致了在打磨不同厚度的板材时还需要更换不同型号的磨边机，这导致了工作人员的工作量增加，降低工作人员工作效率的同时也减少了厂家的利润，因此亟需一种具有磨边结构的融合环网箱壳体加工用剪板机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有磨边结构的融合环网箱壳体加工用剪板机，以解决上述
技术介绍
中提出的现在一般的剪板机无法打磨板材的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有磨边结构的融合环网箱壳体加工用剪板机，包括剪板机主体，所述剪板机主体一侧的两端皆固定连接有打磨带，两组所述打磨带内部的两端皆贴合有滚筒，四组所述滚筒的两端皆套于固定块的一侧，八组所述固定块的底部皆固定连接于第一连接杆顶部的一侧，八组所述第一连接杆的一端皆固定连接于连接板一侧的一端，两组所述连接板的顶部两端皆固定连接有伸缩杆，四组所述伸缩杆底部的一侧皆开设有放置槽，四组所述放置槽的内部皆固定连接有第二连接杆，四组所述第二连接杆的外壁皆套有限位块，四组所述限位块的一侧皆贴合有限位板，四组所述限位板一侧的两端皆固定连接有弹簧的一端，八组所述弹簧的另一端皆固定连接于放置槽内部的两端。
[0006]优选的，所述剪板机主体外壁的两侧皆固定连接有连接块，两组所述连接块内壁的底部皆固定连接有导轨，两组所述导轨皆套于第一移动板的底部，两组所述第一移动板的一侧皆固定连接有第一气缸的一端，两组所述第一移动板的顶部皆套有第二移动板，两组所述第二移动板的一侧皆固定连接有第二气缸的一端，两组所述第二气缸皆固定连接于第一移动板顶部的一侧。
[0007]优选的，所述第二连接杆贯穿通过于限位块的一侧。
[0008]优选的，所述限位板一侧的形状为弧形，且弧形的大小和伸缩杆一端的大小相等。
[0009]优选的，所述第一移动板的顶部开设有滑槽，且第二移动板的一端嵌于滑槽内部。
[0010]优选的，所述第二移动板的另一侧设置有橡胶层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该具有磨边结构的融合环网箱壳体加工用剪板机设置有剪板机主体、打磨带、滚筒、固定块、第一连接杆、连接板、伸缩杆、放置槽、第二连接杆、限位块、限位板和弹簧，通过拉动限位块，使伸缩杆移动，伸缩杆移动打动连接板移动，连接板移动带动滚筒移动，使滚筒拉动打磨带，使剪板机可以打磨板材的同时可调节打磨的厚度，提高装置的适用范围，增加厂家的效益，提高装置的实用性。
[0013]2、该具有磨边结构的融合环网箱壳体加工用剪板机设置有连接块、导轨、第一移动板、第一气缸、第二移动板和第二气缸，通过启动第二气缸，使第二气缸带动第二移动板移动，使装置固定好剪好的板材，再通过启动第一气缸，使第一气缸带动第一移动板移动，使移动机构带动板材通过打磨机构，使装置可以完全无需工作人员手动打磨，减少工作人员的工作量，提高装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主体具体结构示意图；
[0016]图3为本技术的打磨机构具体传动结构示意图；
[0017]图4为本技术的限位结构具体结构示意图；
[0018]图5为本技术的限位板具体连接结构示意图；
[0019]图6为本技术的连接块内部结构示意图；
[0020]图7为本技术的第一移动板具体结构示意图。
[0021]图中：1、剪板机主体；2、打磨带；3、滚筒；4、固定块；5、第一连接杆；6、连接板；7、伸缩杆；8、放置槽；9、第二连接杆；10、限位块；11、限位板；12、弹簧；13、连接块；14、导轨；15、第一移动板；16、第一气缸；17、第二移动板；18、第二气缸。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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7，本技术提供的一种实施例：
[0024]据图1
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5所示，一种具有磨边结构的融合环网箱壳体加工用剪板机，包括剪板机主体1，剪板机主体1一侧的两端皆固定连接有打磨带2，两组打磨带2内部的两端皆贴合有滚筒3，四组滚筒3的两端皆套于固定块4的一侧，八组固定块4的底部皆固定连接于第一连接杆5顶部的一侧，八组第一连接杆5的一端皆固定连接于连接板6一侧的一端，两组连接板6的顶部两端皆固定连接有伸缩杆7，四组伸缩杆7底部的一侧皆开设有放置槽8，四组放置槽8的内部皆固定连接有第二连接杆9，四组第二连接杆9的外壁皆套有限位块10，第二连接杆9贯穿通过于限位块10的一侧，使限位块10的运动轨迹呈椭圆形，使限位块10能方便的挤压限位板11，四组限位块10的一侧皆贴合有限位板11，限位板11一侧的形状为弧形，且弧形的
大小和伸缩杆7一端的大小相等，使限位板11能贴合伸缩杆7的一端，保证装置的稳定，四组限位板11一侧的两端皆固定连接有弹簧12的一端，八组弹簧12的另一端皆固定连接于放置槽8内部的两端。
[0025]据图1、图2、图6和图7所示，剪板机主体1外壁的两侧皆固定连接有连接块13，两组连接块13内壁的底部皆固定连接有导轨14，两组导轨14皆套于第一移动板15的底部，第一移动板15的顶部开设有滑槽，且第二移动板17的一端嵌于滑槽内部，方便第二移动板17能更好的移动，两组第一移动板15的一侧皆固定连接有第一气缸16的一端，两组第一移动板15的顶部皆套有第二移动板17，第二移动板17的另一侧设置有橡胶层，增加第二移动板17与板材摩擦力的同时减少第二移动板17与板材的接触，减少第二移动板17的磨损，两组第二移动板17的一侧皆固定连接有第二气缸18的一端，两组第二气缸18皆固定连接于第一移动板15顶部的一侧。
[0026]工作原理：当需要对加工好的板材进行打磨调节时，先通过拉动限位块10，使限位块10在第二连接杆9外壁转动，使限位块10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有磨边结构的融合环网箱壳体加工用剪板机，包括剪板机主体(1)，其特征在于：所述剪板机主体(1)一侧的两端皆固定连接有打磨带(2)，两组所述打磨带(2)内部的两端皆贴合有滚筒(3)，四组所述滚筒(3)的两端皆套于固定块(4)的一侧，八组所述固定块(4)的底部皆固定连接于第一连接杆(5)顶部的一侧，八组所述第一连接杆(5)的一端皆固定连接于连接板(6)一侧的一端，两组所述连接板(6)的顶部两端皆固定连接有伸缩杆(7)，四组所述伸缩杆(7)底部的一侧皆开设有放置槽(8)，四组所述放置槽(8)的内部皆固定连接有第二连接杆(9)，四组所述第二连接杆(9)的外壁皆套有限位块(10)，四组所述限位块(10)的一侧皆贴合有限位板(11)，四组所述限位板(11)一侧的两端皆固定连接有弹簧(12)的一端，八组所述弹簧(12)的另一端皆固定连接于放置槽(8)内部的两端。2.根据权利要求1所述的一种具有磨边结构的融合环网箱壳体加工用剪板机，其特征在于：所述剪板机主体(1)外壁的两侧皆固定连接有连接块(13)，两组所述连接块(13)内壁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文伟，
申请(专利权)人：大连伟业电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：