一种钢球磨球机制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承用钢球磨球技术领域，具体为一种钢球磨球机，包括磨球机，磨球机是由磨球装置和定位装置组成，定位装置是由上下平行的一对底板和顶板组成，底板和顶板上缠绕有一圈连杆连接的等间距的定位夹持块，底板和顶板的后侧竖直设置有带有磨球装置的侧架，有益效果为：通过设置分体式设计的定位块，从而实现定位块之间的偏心转动安装，在循环的转动过程中，通过顶板实现相邻定位块之间的卡和，达到定位的目的，一旦脱离顶板，相邻定位块相对转动，实现快速便捷的钢球脱模。实现快速便捷的钢球脱模。实现快速便捷的钢球脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球磨球机


[0001]本技术涉及轴承用钢球磨球
，具体为一种钢球磨球机。

技术介绍

[0002]在轴承生产过程中，影响轴承质量的主要是钢球的外壁光滑度，现有的钢球生产后需要进行磨球加工。
[0003]在实际磨球加工过程中，由于钢球需要固定夹持，因此通常将钢球放置在凹槽中进行定位固定，而在流水线生产磨球加工后，钢球需要及时的脱模，而现有的定位块大多为一体式结构，钢球放置在定位块的凹槽中，难以脱落，从而造成流水线生产的中断，无法实现不间断加工，大大影响了加工的效率。
[0004]为此提供一种钢球磨球机，以解决钢球磨球加工后及时脱模的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢球磨球机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种钢球磨球机，包括磨球机，所述磨球机是由磨球装置和定位装置组成，所述定位装置是由上下平行的一对底板和顶板组成，所述底板和顶板上缠绕有一圈连杆连接的等间距的定位夹持块，底板和顶板的后侧竖直设置有带有磨球装置的侧架，所述定位夹持块是由带有驱动定位块和转动安装的夹持定位块组成，所述驱动定位块和夹持定位块的上端设置有半球放置槽。
[0008]优选的，所述驱动定位块的前端贯穿插接有转杆，相邻驱动定位块之间设置有前后对称的一对连杆，所述连杆的端部轴承转动套接在转杆的端部外壁上。
[0009]优选的，所述顶板的上端设置有驱动内腔，所述驱动内腔中设置有电机驱动的循环转动的链条，所述链条上设置有与驱动定位块啮合连接的间隙分布的多组齿牙。
[0010]优选的，所述驱动定位块的下端面中间横向设置有齿条，所述齿条与链条上的齿牙啮合连接。
[0011]优选的，所述驱动定位块的下端右侧设置有铰座，所述夹持定位块的下端转动安装在铰座上。
[0012]优选的，所述夹持定位块偏心转动安装在驱动定位块的一侧，且夹持定位块上端半球放置槽的凹陷体积小于驱动定位块上端的凹陷体积。
[0013]优选的，所述夹持定位块的前后长度小于驱动定位块的长度，夹持定位块的下端与驱动定位块下端齿条相对应的位置设置有贯穿槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过设置分体式设计的定位块，从而实现定位块之间的偏心转动安装，在循环的转动过程中，通过顶板实现相邻定位块之间的卡和，达到定位的目的，一旦脱
离顶板，相邻定位块相对转动，实现快速便捷的钢球脱模；
[0016]2.本技术通过设置转动连接的连杆，实现相邻定位块之间的连接，配合齿牙之间的啮合连接驱动，实现定位块的连续驱动，达到流水生产的目的，从而提高了生产加工的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的驱动连接结构示意图；
[0019]图3为本技术的定位夹持块俯视图。
[0020]图中：1、底板；2、顶板；3、侧架；4、磨球装置；5、定位夹持块；6、连杆；7、半球放置槽；8、驱动内腔；9、驱动定位块；10、夹持定位块；11、转杆；12、齿条；13、铰座；14、链条；15、齿牙。
具体实施方式
[0021]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种钢球磨球机，包括磨球机，磨球机是由磨球装置4和定位装置组成，定位装置是由上下平行的一对底板1和顶板2组成，底板1和顶板2上缠绕有一圈连杆6连接的等间距的定位夹持块5，驱动定位块9的前端贯穿插接有转杆11，相邻驱动定位块9之间设置有前后对称的一对连杆6，连杆6的端部轴承转动套接在转杆11的端部外壁上，通过转杆11与连杆6的相对转动连接，实现相邻定位夹持块5之间的连接，进而组成循环时的定位夹持块5加工生产链，形成流水线生产。
[0024]底板1和顶板2的后侧竖直设置有带有磨球装置4的侧架3，定位夹持块5是由带有驱动定位块9和转动安装的夹持定位块10组成，驱动定位块9的下端右侧设置有铰座13，夹持定位块10的下端转动安装在铰座13上，通过铰座13实现夹持定位块10在驱动定位块9侧面的转动安装。
[0025]顶板2的上端设置有驱动内腔8，驱动内腔8中设置有电机驱动的循环转动的链条14，链条14上设置有与驱动定位块9啮合连接的间隙分布的多组齿牙15，驱动定位块9的下端面中间横向设置有齿条12，齿条12与链条14上的齿牙15啮合连接，通过电机驱动链条14上的齿牙15转动，配合齿牙15与齿条12的啮合，达到驱动定位夹持块5加工生产链转动的目的。
[0026]驱动定位块9和夹持定位块10的上端设置有半球放置槽7，夹持定位块10偏心转动安装在驱动定位块9的一侧，且夹持定位块10上端半球放置槽7的凹陷体积小于驱动定位块9上端的凹陷体积，夹持定位块10的前后长度小于驱动定位块9的长度，夹持定位块10的下端与驱动定位块9下端齿条12相对应的位置设置有贯穿槽，通过偏心安装，使得在夹持定位块10转动分离时，钢球失去右侧的夹持，更易脱落。
[0027]工作原理：首先通过转杆11与连杆6的相对转动连接，实现相邻定位夹持块5之间
的连接，进而组成循环时的定位夹持块5加工生产链，形成流水线生产，通过电机驱动链条14上的齿牙15转动，配合齿牙15与齿条12的啮合，达到驱动定位夹持块5加工生产链转动的目的。
[0028]在磨球加工过程中，利用顶板2使得驱动定位块9和夹持定位块10相对压合，形成完整的半球放置槽7，达到定位夹持的目的，加工后，随着转动驱动，使得加工后的定位夹持块5运动至顶板2的端部，夹持定位块10的下端脱离顶板2的支撑，在铰座13的作用下，相对驱动定位块9向下转动，通过偏心安装，使得在夹持定位块10转动分离时，钢球失去右侧的夹持，更易脱落。
[0029]尽管已经示出和描了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢球磨球机，包括磨球机，所述磨球机是由磨球装置(4)和定位装置组成，其特征在于：所述定位装置是由上下平行的一对底板(1)和顶板(2)组成，所述底板(1)和顶板(2)上缠绕有一圈连杆(6)连接的等间距的定位夹持块(5)，底板(1)和顶板(2)的后侧竖直设置有带有磨球装置(4)的侧架(3)，所述定位夹持块(5)是由带有驱动定位块(9)和转动安装的夹持定位块(10)组成，所述驱动定位块(9)和夹持定位块(10)的上端设置有半球放置槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢球磨球机，其特征在于：所述驱动定位块(9)的前端贯穿插接有转杆(11)，相邻驱动定位块(9)之间设置有前后对称的一对连杆(6)，所述连杆(6)的端部轴承转动套接在转杆(11)的端部外壁上。3.根据权利要求1所述的一种钢球磨球机，其特征在于：所述顶板(2)的上端设置有驱动内腔(8)，所述驱动内腔(8)中设置有电机驱动的循环转动的链条(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆红健，
申请(专利权)人：海门市明珠钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：