磁控管的管壳制造技术

技术编号:3164015 阅读:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种磁控管的管壳,包括基体,基体的外侧镀有外镍层,基体的最内侧镀有内铜层。本发明专利技术磁控管管壳的内、外壁面分别镀设金属铜层和金属镍层,一方面,外侧的镀镍层有效防止基体氧化,另一方面,内侧的镀铜层有效减少因趋肤效应导致的高频损耗,达到提高磁控管的输出功率,提高微波炉工作效率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于磁控管
,具体涉及一种磁控管管芯的壳体。
技术介绍
在磁控管的设计中,微波能量的输出很重要,能量输出器里传输线 的尺寸设计至关重要,在尺寸设计合理的前提下,还要考虑材料的高频损耗,在以前的技术要求中,人们在磁控管管芯的壳体内、外壁上设置5 U m 8 m的镍层来达到防止氧化目的。众所周知,高频交流电具有趋肤效应,趋肤效应间接使导体的电阻 增大,其能量热损耗也随之增大。在微波等高频段的波段中,磁控管作 为高频振源,管芯壳体的趋肤效应非常明显,趋肤效应导致的能量热损 耗很大,直接降低了磁控管的输出功率,而且磁控管的热损耗越大,温 升就越高,散热时间就越长,间接降低了磁控管的散热性能。如何降低 趋肤效应导致的磁控管能量损耗,提高磁控管的输出功率,保证磁控管 的稳定性成了制约磁控管性能的技术瓶颈。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中的不足之处,提供 一种抗氧化性强、制作成本低、能量热损耗低、温升范围低、输出率高 的磁控管。本专利技术磁控管的管壳,包括基体,基体的外侧镀有外镍层,基体的 最内侧镀有内铜层。所述外镍层紧贴基体的外壁面,内铜层紧贴基体的内壁面。外镍层、内铜层的厚度均为5um 8um。所述内铜层与基体内壁面之间设置有内镍层,内镍层与外镍层同时 电镀形成;所述外镍层的外表面设置有外铜层,外铜层与内铜层同时电 镀形成。内、外镍层的厚度为lum 3um,内、外铜层的厚度为5 P m 8 ti m。在同一频率下,不同金属的趋肤效应是一致的,但铜的电阻率比镍 小得多(2(TC时铜的电阻率是1.678Q.m,镍的电阻率是6. 84 Q . m),有 效降低磁控管的高频热损耗,而且铜的价格比镍便宜,使用更低的材料 成本造出性能更高的产品,产品性价比突现。然而铜的抗氧化性比镍弱,根据管壳结构设计的差异,实行按需要、 按比例镀镍、铜层可以有效减少提高磁控管的输出功率,并同时达到防 止氧化的目的。本专利技术磁控管管壳的内、外壁面分别镀设金属铜层和金属镍层,一 方面,镀镍层有效防止基体氧化,另一方面,镀铜层有效减少因趋肤效 应导致的高频损耗,达到提高磁控管的输出功率,提高微波炉工作效率 的目的。附图说明4图l是本专利技术的结构示意图2是图1中B处结构放大图的第一实施例;图3是图1中B处结构放大图的第二实施例;具体实施例方式由于高频波的趋肤效应导致电流在磁控管管壳的内表面流过,因此, 本专利技术磁控管的管壳,如图1所示,在基体1的外侧镀有外镍层2以防 止氧化,在基体1的最内侧镀有内铜层3以降低趋肤效应产生的热损耗。 根据生产设备及生产工艺的差异,本专利技术的磁控管管壳的结构可设计成 以下两种实施方式。如图2所示是本专利技术的最佳实施例,由于磁控管管芯内部为真空状 态,在保证管壳外壁面具有较强抗氧化性的前提下,可认为管壳内壁面 不会出现被氧化的情形。因此,直接对管壳的基体1进行单面电镀,在 基体1的内、外壁面分别镀设内铜层3及外镍层2,可以先镀内铜层3, 后镀外镍层2,也可以先镀外镍层2,后镀内铜层3。外镍层2紧贴基体 l的外壁面,内铜层3紧贴基体1的内壁面,外镍层2、内铜层3的厚度 均为5 y m 8y m。由于单面电镀对生产设备及工艺的要求相对较高,本专利技术的另一实 施例是如图3所示,先在基体1的内、外壁面镀设镍层,然后在镍层的 表面镀设铜层。即内铜层3与基体1内壁面之间设置有内镍层2',内镍 层2'与外镍层2同时电镀形成;所述外镍层2的外表面设置有外铜层3',外铜层3'与内铜层3同时电镀形成。内、外镍层的厚度为lixm 3um,内、外铜层的厚度为5um 8um。磁控管管芯的趋肤效应主要产 生在管壳的内壁面,只要保证管壳的内壁面的铜不被氧化,仍然保持低 电阻率的特性,即使外壁面的铜层被氧化了,也不会对磁控管的性能构 成影响。在抗氧化方面,即使外壁面的铜层被氧化了,外镍层仍能保证 基体不被氧化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁控管的管壳,包括基体,其特征在于:所述基体的外侧镀有外镍层,基体的最内侧镀有内铜层。

【技术特征摘要】
1、一种磁控管的管壳,包括基体,其特征在于所述基体的外侧镀有外镍层,基体的最内侧镀有内铜层。2、 根据权利要求l所述的磁控管的管壳,其特征在于所述外镍层 紧贴基体的外壁面,内铜层紧贴基体的内壁面。3、 根据权利要求2所述的磁控管的管壳,其特征在于所述外镍层、内铜层的厚度均为5 u m 8 u m。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈锦聪
申请(专利权)人:广东格兰仕集团有限公司
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

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